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公开(公告)号：CN107497607A
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201710705534.8
申请日：2017-08-17
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: B03D1/018 , B03D1/08 , B03D101/02 , B03D101/06 , B03D103/02
CPC classification number: B03D1/018 , B03D1/082 , B03D2201/02 , B03D2201/06 , B03D2203/02
Abstract: 本发明涉及一种微细粒锡石浮选方法，所述方法为：将含锡物料制备成矿浆，向矿浆中加入碳酸氢铵；然后加入调整剂，捕收剂萘羟肟酸、苯甲羟肟酸和氧化石蜡皂，以及起泡剂；对所得矿浆进行粗选，然后锡粗精矿中加入柠檬酸和氟硅酸钠进行精选，得到锡石精矿。本发明解决了微细粒锡石浮选回收率低、精矿品位不理想、含杂高等问题，可获得含Sn≥35％，回收率≥90％的锡精矿，较现有技术锡精矿回收率提高15-20％，锡精矿品位提高10-15％。本发明工艺简单，具有对物料适应性强、使用安全稳定、药剂用量少以及污染少等优点，是一种低碳环保、经济高效的浮选回收微细粒锡石的方法，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN101338366B
公开(公告)日：2010-07-21
申请号：CN200810118796.5
申请日：2008-08-22
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C22B3/12
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种强碱性矿浆中黄铁矿的活化方法，该方法包括：预处理：将待处理的pH值为12.0～13.5的矿浆浓缩至浓度为30～48％；活化处理：以可溶性硫酸盐为活化剂，活化剂的用量与所处理的矿浆的重量比为2～6：1000，将所述活化剂加入到预处理后的所述矿浆中在搅拌状态下进行反应，搅拌时间4～6min，反应后所述矿浆的pH值为7.0～9.0，矿浆中的Ca2+、OH-与所述活化剂反应生成难溶盐或稳定化合物，反应后矿浆中的Ca2+的浓度小于3.0×10-3N，OH-的浓度小于1.0×10-5N。该方法可有效降低了矿浆的pH值，消除抑制矿浆中黄铁矿的CaO、Ca(OH)+、Ca(OH)2物质，达到强化黄药在黄铁矿表面吸附的效果。
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公开(公告)号：CN102151615B
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201010599261.1
申请日：2010-12-21
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种高咸度碱水环境下萤石浮选方法，该方法包括：采用高咸度碱水对原矿进行磨矿，磨矿后进行萤石粗选，萤石粗精矿经再磨后进行多次萤石精选，得到萤石精矿；磨矿和再磨之后分别加入钠化淀粉调整剂；多次萤石精选作业中，每次萤石精选作业分别加入草酸、水玻璃两种调整剂。该方法中，钠化淀粉消除了水中Na+、Ca2+、SO42-、Cl-等离子的影响，同时在精选作业中加入草酸、水玻璃两种药剂解决了高咸度碱水环境下萤石浮选回收率极低、精矿品位不理想、含杂高等问题，同时还具有添加方便、使用安全等优点，抑制剂用量少、污染少，达到提高萤石回收率，提高萤石精矿品质，减少药耗的效果。
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公开(公告)号：CN102151615A
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN201010599261.1
申请日：2010-12-21
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种高咸度碱水环境下萤石浮选方法，该方法包括：采用高咸度碱水对原矿进行磨矿，磨矿后进行萤石粗选，萤石粗精矿经再磨后进行多次萤石精选，得到萤石精矿；磨矿和再磨之后分别加入钠化淀粉调整剂；多次萤石精选作业中，每次萤石精选作业分别加入草酸、水玻璃两种调整剂。该方法中，钠化淀粉消除了水中Na+、Ca2+、SO42-、Cl-等离子的影响，同时在精选作业中加入草酸、水玻璃两种药剂解决了高咸度碱水环境下萤石浮选回收率极低、精矿品位不理想、含杂高等问题，同时还具有添加方便、使用安全等优点，抑制剂用量少、污染少，达到提高萤石回收率，提高萤石精矿品质，减少药耗的效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101338366A
公开(公告)日：2009-01-07
申请号：CN200810118796.5
申请日：2008-08-22
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C22B3/12
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种强碱性矿浆中黄铁矿的活化方法，该方法包括：预处理：将待处理的pH值为12.0～13.5的矿浆浓缩至浓度为30～48％；活化处理：以可溶性硫酸盐为活化剂，活化剂的用量与所处理的矿浆的重量比为2～6∶1000，将所述活化剂加入到预处理后的所述矿浆中在搅拌状态下进行反应，搅拌时间4～6min，反应后所述矿浆的pH值为7.0～9.0，矿浆中的Ca2+、OH－与所述活化剂反应生成难溶盐或稳定化合物，反应后矿浆中的Ca2+的浓度小于3.0×10－3N，OH－的浓度小于1.0×10－5N。该方法可有效降低了矿浆的pH值，消除抑制矿浆中黄铁矿的CaO、Ca(OH)+、Ca(OH)2物质，达到强化黄药在黄铁矿表面吸附的效果。
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公开(公告)号：CN107497607B
公开(公告)日：2019-06-21
申请号：CN201710705534.8
申请日：2017-08-17
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: B03D1/018 , B03D1/08 , B03D101/02 , B03D101/06 , B03D103/02
Abstract: 本发明涉及一种微细粒锡石浮选方法，所述方法为：将含锡物料制备成矿浆，向矿浆中加入碳酸氢铵；然后加入调整剂，捕收剂萘羟肟酸、苯甲羟肟酸和氧化石蜡皂，以及起泡剂；对所得矿浆进行粗选，然后锡粗精矿中加入柠檬酸和氟硅酸钠进行精选，得到锡石精矿。本发明解决了微细粒锡石浮选回收率低、精矿品位不理想、含杂高等问题，可获得含Sn≥35％，回收率≥90％的锡精矿，较现有技术锡精矿回收率提高15‑20％，锡精矿品位提高10‑15％。本发明工艺简单，具有对物料适应性强、使用安全稳定、药剂用量少以及污染少等优点，是一种低碳环保、经济高效的浮选回收微细粒锡石的方法，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN103272699B
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201310214148.0
申请日：2013-05-31
IPC: B03D1/00
Abstract: 本发明公开了一种花岗岩型矿石的分离方法，具体为：将长石和石英矿物的含量接近1:1的花岗岩型矿石倒入浮选槽中，依次加入硫酸、强捕收性的选矿药剂，并搅拌；其中，所述选矿药剂的成分为：椰油基丙撑二胺1.0～3.0份、十八烯基胺0.5～2.0份、异辛醇1.0～2.0份；经过一次粗选、三次精选、三次扫选，获得氧化钾+氧化钠含量>12%的长石精矿，并获得二氧化硅含量>94%的石英精矿。该方法操作简单安全，分离成本较低，实现了无氟浮选，提高了矿石分离的品质。
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公开(公告)号：CN103272699A
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201310214148.0
申请日：2013-05-31
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: B03D1/00
Abstract: 本发明公开了一种花岗岩型矿石的分离方法，具体为：将长石和石英矿物的含量接近1:1的花岗岩型矿石倒入浮选槽中，依次加入硫酸、强捕收性的选矿药剂，并搅拌；其中，所述选矿药剂的成分为：椰油基丙撑二胺1.0～3.0份、十八烯基胺0.5～2.0份、异辛醇1.0～2.0份；经过一次粗选、三次精选、三次扫选，获得氧化钾+氧化钠含量>12%的长石精矿，并获得二氧化硅含量>94%的石英精矿。该方法操作简单安全，分离成本较低，实现了无氟浮选，提高了矿石分离的品质。
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公开(公告)号：CN101244404A
公开(公告)日：2008-08-20
申请号：CN200810102485.X
申请日：2008-03-21
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: B03D1/012 , B03D1/00 , B03D101/06 , B03D103/04
Abstract: 本发明公开了一种钼铋矿物的分离方法，该方法中使用BK510药剂作为抑制剂，BK510药剂中包括组份硫代乙醇酸钠。将钼铋混合精矿分别依次加入BK510药剂、水玻璃、煤油，并搅拌。经过一次粗选、三次精选、两次扫选，可获得含钼＞45％，含铋＜0.70％的钼精矿。BK510药剂克服了使用硫化钠用量大、操作环境恶劣、污染严重的缺点，同时还具有添加方便、使用安全等优点，提供了一种抑制剂用量少、能减少污染、改善生产条件的钼铋矿物分离的有效方法。
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