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公开(公告)号:CN103447146B
公开(公告)日:2016-08-10
申请号:CN201310432640.5
申请日:2013-09-22
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: B03B7/00 , B03D1/018 , B03D101/02 , B03D103/02
Abstract: 本发明公开了一种从选钼尾矿中回收长石的方法,首先对选钼尾矿进行重选,脱除细泥和重矿物;再对重选后的选钼尾矿进行磁选,除去磁性和弱磁性矿物;再添加油酸钠、胺类捕收剂浮选残留的能与硫酸发生化学反应的矿物,得到长石和石英的混合矿物;在混合矿物中添加硫酸来调整矿浆的pH值,并使用胺类捕收剂浮选长石,最终获得长石精矿。该方法解决了选钼尾矿中低品位钾钠长石综合回收的难题,有利于获得高品位长石精矿,同时减少尾矿堆存量,环境效益显著。
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公开(公告)号:CN103861743B
公开(公告)日:2016-02-17
申请号:CN201210545212.9
申请日:2012-12-14
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种实现多金属硫化矿浮选回水直接回用的方法和药剂,用于利用浮选回水对多金属硫化矿进行浮选;所述的浮选包括制备矿浆和具体浮选作业,所述的具体浮选作业包括粗选工序;在制备矿浆的过程中,利用多金属硫化矿浮选回水将矿石制备成矿浆;在进行具体浮选作业的粗选工序之前,向利用多金属硫化矿浮选回水制备的矿浆中添加实现多金属硫化矿浮选回水直接回用的药剂,从而实现多金属硫化矿浮选回水直接回用。本发明实施例不仅能够使回水在不经过任何处理的情况下,直接循环利用于有色多金属硫化矿的浮选分离,而且使所获得的有用矿物精矿具有较高的回收率和可供销售的合格品位。
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公开(公告)号:CN103447146A
公开(公告)日:2013-12-18
申请号:CN201310432640.5
申请日:2013-09-22
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: B03B7/00 , B03D1/018 , B03D101/02 , B03D103/02
Abstract: 本发明公开了一种从选钼尾矿中回收长石的方法,首先对选钼尾矿进行重选,脱除细泥和重矿物;再对重选后的选钼尾矿进行磁选,除去磁性和弱磁性矿物;再添加油酸钠、胺类捕收剂浮选残留的能与硫酸发生化学反应的矿物,得到长石和石英的混合矿物;在混合矿物中添加硫酸来调整矿浆的pH值,并使用胺类捕收剂浮选长石,最终获得长石精矿。该方法解决了选钼尾矿中低品位钾钠长石综合回收的难题,有利于获得高品位长石精矿,同时减少尾矿堆存量,环境效益显著。
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公开(公告)号:CN101244404A
公开(公告)日:2008-08-20
申请号:CN200810102485.X
申请日:2008-03-21
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: B03D1/012 , B03D1/00 , B03D101/06 , B03D103/04
Abstract: 本发明公开了一种钼铋矿物的分离方法,该方法中使用BK510药剂作为抑制剂,BK510药剂中包括组份硫代乙醇酸钠。将钼铋混合精矿分别依次加入BK510药剂、水玻璃、煤油,并搅拌。经过一次粗选、三次精选、两次扫选,可获得含钼>45%,含铋<0.70%的钼精矿。BK510药剂克服了使用硫化钠用量大、操作环境恶劣、污染严重的缺点,同时还具有添加方便、使用安全等优点,提供了一种抑制剂用量少、能减少污染、改善生产条件的钼铋矿物分离的有效方法。
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公开(公告)号:CN103480500A
公开(公告)日:2014-01-01
申请号:CN201310426450.2
申请日:2013-09-18
Applicant: 北京矿冶研究总院
Inventor: 陈经华 , 卢烁十 , 何发钰 , 尚衍波 , 魏明安 , 李成必 , 郑桂兵 , 肖婉琴 , 宋振国 , 于传兵 , 孙志健 , 叶岳华 , 于洋 , 周少珍 , 曾克文 , 刘水红 , 王立刚 , 周高云
Abstract: 本发明公开了一种含碳质物铜钴矿的浮选方法,首先对铜钴矿石原料进行磨矿处理,并在磨矿过程中加入石灰,将矿石碎磨至-0.074mm占70%~80%;加水调浆至矿浆浓度为25%~30%;再加入调整剂、捕收剂和起泡剂进行调浆处理;对调浆处理后的矿浆进行浮选,具体包括:两次粗选、两次扫选和三次精选,且在每次作业中根据需要加入调整剂、捕收剂和起泡剂中的一种或几种,最终得到铜钴精矿和尾矿。该方法流程简单、便于控制,分选效率高、指标优,所获得的铜钴精矿质量高。
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公开(公告)号:CN101338366B
公开(公告)日:2010-07-21
申请号:CN200810118796.5
申请日:2008-08-22
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C22B3/12
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种强碱性矿浆中黄铁矿的活化方法,该方法包括:预处理:将待处理的pH值为12.0~13.5的矿浆浓缩至浓度为30~48%;活化处理:以可溶性硫酸盐为活化剂,活化剂的用量与所处理的矿浆的重量比为2~6:1000,将所述活化剂加入到预处理后的所述矿浆中在搅拌状态下进行反应,搅拌时间4~6min,反应后所述矿浆的pH值为7.0~9.0,矿浆中的Ca2+、OH-与所述活化剂反应生成难溶盐或稳定化合物,反应后矿浆中的Ca2+的浓度小于3.0×10-3N,OH-的浓度小于1.0×10-5N。该方法可有效降低了矿浆的pH值,消除抑制矿浆中黄铁矿的CaO、Ca(OH)+、Ca(OH)2物质,达到强化黄药在黄铁矿表面吸附的效果。
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公开(公告)号:CN104138807A
公开(公告)日:2014-11-12
申请号:CN201410356653.3
申请日:2014-07-24
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: B03D1/00 , B03D1/08 , B03D1/018 , B03D103/02
Abstract: 本发明公开了一种含层状易浮硅酸盐脉石的硫化铜镍矿选矿方法,包括如下工序:对原矿进行研磨,并调制成硫化铜镍矿浆;对硫化铜镍矿浆进行以铜为主的脉石-铜镍等可浮浮选,获得铜镍混合粗精矿和等可浮尾矿;向铜镍混合粗精矿中添加脉石抑制剂和黄药类捕收剂并进行浮选,获得铜镍混合精矿;向铜镍混合精矿中添加石灰并进行浮选,获得铜精矿和第一镍精矿;向等可浮尾矿中添加硫酸铜、黄药类捕收剂和起泡剂并进行浮选,获得第二镍精矿。本发明实施例操作简单、可控性高、对矿石适应性强,不仅能够有效脱除层状易浮硅酸盐脉石,而且可以回收复杂低品位的细粒嵌布的铜矿物和镍矿物,因而降低了铜矿物和镍矿物的浮选分离难度,显著提升了铜精矿和镍精矿的质量和回收率。
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公开(公告)号:CN102151615B
公开(公告)日:2013-01-16
申请号:CN201010599261.1
申请日:2010-12-21
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种高咸度碱水环境下萤石浮选方法,该方法包括:采用高咸度碱水对原矿进行磨矿,磨矿后进行萤石粗选,萤石粗精矿经再磨后进行多次萤石精选,得到萤石精矿;磨矿和再磨之后分别加入钠化淀粉调整剂;多次萤石精选作业中,每次萤石精选作业分别加入草酸、水玻璃两种调整剂。该方法中,钠化淀粉消除了水中Na+、Ca2+、SO42-、Cl-等离子的影响,同时在精选作业中加入草酸、水玻璃两种药剂解决了高咸度碱水环境下萤石浮选回收率极低、精矿品位不理想、含杂高等问题,同时还具有添加方便、使用安全等优点,抑制剂用量少、污染少,达到提高萤石回收率,提高萤石精矿品质,减少药耗的效果。
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公开(公告)号:CN102151615A
公开(公告)日:2011-08-17
申请号:CN201010599261.1
申请日:2010-12-21
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种高咸度碱水环境下萤石浮选方法,该方法包括:采用高咸度碱水对原矿进行磨矿,磨矿后进行萤石粗选,萤石粗精矿经再磨后进行多次萤石精选,得到萤石精矿;磨矿和再磨之后分别加入钠化淀粉调整剂;多次萤石精选作业中,每次萤石精选作业分别加入草酸、水玻璃两种调整剂。该方法中,钠化淀粉消除了水中Na+、Ca2+、SO42-、Cl-等离子的影响,同时在精选作业中加入草酸、水玻璃两种药剂解决了高咸度碱水环境下萤石浮选回收率极低、精矿品位不理想、含杂高等问题,同时还具有添加方便、使用安全等优点,抑制剂用量少、污染少,达到提高萤石回收率,提高萤石精矿品质,减少药耗的效果。
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公开(公告)号:CN101338366A
公开(公告)日:2009-01-07
申请号:CN200810118796.5
申请日:2008-08-22
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C22B3/12
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种强碱性矿浆中黄铁矿的活化方法,该方法包括:预处理:将待处理的pH值为12.0~13.5的矿浆浓缩至浓度为30~48%;活化处理:以可溶性硫酸盐为活化剂,活化剂的用量与所处理的矿浆的重量比为2~6∶1000,将所述活化剂加入到预处理后的所述矿浆中在搅拌状态下进行反应,搅拌时间4~6min,反应后所述矿浆的pH值为7.0~9.0,矿浆中的Ca2+、OH-与所述活化剂反应生成难溶盐或稳定化合物,反应后矿浆中的Ca2+的浓度小于3.0×10-3N,OH-的浓度小于1.0×10-5N。该方法可有效降低了矿浆的pH值,消除抑制矿浆中黄铁矿的CaO、Ca(OH)+、Ca(OH)2物质,达到强化黄药在黄铁矿表面吸附的效果。
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