中速辊式磨煤机
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102941141B

    公开(公告)日:2014-11-26

    申请号:CN201210495087.5

    申请日:2012-11-28

    Abstract: 本申请提供一种中速辊式磨煤机,包括机座、机壳、碾磨装置、将动力提供给衬板以使衬板旋转动的动力供给及传动装置、为碾磨装置的磨辊提供加载力的加载装置、通风装置、分离、煤粉分配箱、排渣装置以及防爆蒸汽管路,其中喷嘴环包括:磨环托盘,固定连接于动力供给及传动装置并能够在动力供给及传动装置的带动下旋转且衬板固定嵌在磨环托盘内;喷嘴静环,固定连接于机壳;喷嘴动环,固定连接于磨环托盘并与喷嘴静环相距一定间隙设置且其外周设置有动环叶片;防磨板,设置于喷嘴静环相对喷嘴动环的一侧面;以及压风板,设置于动环叶片处,用于控制通过动环叶片的干燥介质的流速。采用本申请的磨煤机,改进了中速辊式磨煤机结构继而提高产品性能。

    一种磨煤机
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103769274A

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201410057370.9

    申请日:2014-02-20

    Abstract: 一种磨煤机,包括研磨装置,所述研磨装置包括磨辊组件和磨盘组件,所述磨辊组件包括磨辊和磨辊辊套,所述磨盘组件设有衬板,其特征在于:所述磨辊辊套的宽度在原有基础上至少增加6%至8%,其包角在原有基础上至少减小18%至20%,所述衬板包角在原有基础上至少减小16%至18%,其圆弧半径在原有基础上至少增大23%至25%。本发明与现有技术相比的有益效果是:在常规型ZGM中速磨煤机的基础上,通过优化研磨型线、喷嘴环结构、旋转分离器结构、液压加载装置等方面的技术改进,改变了ZGM中速磨煤机研磨和分离目标,完全满足ZGM中速辊式磨煤机磨制粗颗粒煤粉(D50=0.4~0.5mm)的破碎、研磨、干燥、分离的需要。

    中速辊式磨煤机
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102941141A

    公开(公告)日:2013-02-27

    申请号:CN201210495087.5

    申请日:2012-11-28

    Abstract: 本申请提供一种中速辊式磨煤机,包括机座、机壳、碾磨装置、将动力提供给衬板以使衬板旋转动的动力供给及传动装置、为碾磨装置的磨辊提供加载力的加载装置、通风装置、分离、煤粉分配箱、排渣装置以及防爆蒸汽管路,其中喷嘴环包括:磨环托盘,固定连接于动力供给及传动装置并能够在动力供给及传动装置的带动下旋转且衬板固定嵌在磨环托盘内;喷嘴静环,固定连接于机壳;喷嘴动环,固定连接于磨环托盘并与喷嘴静环相距一定间隙设置且其外周设置有动环叶片;防磨板,设置于喷嘴静环相对喷嘴动环的一侧面;以及压风板,设置于动环叶片处,用于控制通过动环叶片的干燥介质的流速。采用本申请的磨煤机,改进了中速辊式磨煤机结构继而提高产品性能。

    一种磨煤机
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103769274B

    公开(公告)日:2016-03-23

    申请号:CN201410057370.9

    申请日:2014-02-20

    Abstract: 一种磨煤机,包括研磨装置,所述研磨装置包括磨辊组件和磨盘组件,所述磨辊组件包括磨辊和磨辊辊套,所述磨盘组件设有衬板,其特征在于:所述磨辊辊套的宽度在原有基础上至少增加6%至8%,其包角在原有基础上至少减小18%至20%,所述衬板包角在原有基础上至少减小16%至18%,其圆弧半径在原有基础上至少增大23%至25%。本发明与现有技术相比的有益效果是:在常规型ZGM中速磨煤机的基础上,通过优化研磨型线、喷嘴环结构、旋转分离器结构、液压加载装置等方面的技术改进,改变了ZGM中速磨煤机研磨和分离目标,完全满足ZGM中速辊式磨煤机磨制粗颗粒煤粉(D50=0.4~0.5mm)的破碎、研磨、干燥、分离的需要。

    一种应用于研磨石油焦的中速立磨

    公开(公告)号:CN103801431B

    公开(公告)日:2015-12-09

    申请号:CN201410056083.6

    申请日:2014-02-19

    Abstract: 一种应用于研磨石油焦的中速立磨,包括研磨装置,所述研磨装置包括磨辊组件和磨盘组件,所述磨辊组件包括磨辊和磨辊辊套,所述磨盘组件设有衬板,其中:所述磨辊辊套的宽度在原有基础上增加至少10mm,所述衬板的厚度至少增加20mm,所述磨辊的包角至少减小为38.45°。本发明与现有技术相比的有益效果是:在常规型ZGM中速磨煤机的基础上,优化研磨曲线,提高研磨效率,改进后的整机的使用寿命大幅提高;通过液压变加载系统,优化液压油管路系统和旋转分离器,设置喷水装置,确保了应用于研磨石油焦的中速立磨的运行稳定性,上述技术方案完全能够满足石油焦的研磨要求,研磨后的产品指标能够达到细度R90

    一种低温蒸汽间接干燥褐煤的工艺及其系统装置

    公开(公告)号:CN104132522A

    公开(公告)日:2014-11-05

    申请号:CN201410393998.6

    申请日:2014-08-12

    Abstract: 本发明属于电力化工技术领域,具体涉及一种低温蒸汽间接干燥褐煤的工艺及其系统装置。该工艺包括以下步骤:将褐煤从原煤仓通过给煤机进入干燥机的干燥管内,将低温蒸汽通入干燥机的干燥管外,使干燥管内的褐煤与干燥管外的蒸汽进行间接热交换,进而实现干燥褐煤的目的。本发明的系统装置中包括旋转密封给料阀和疏水器,防止了干煤携带大量水蒸汽进入埋刮板输送机结露,很好地提高低温蒸汽的热利用效率,减少蒸汽耗量,节约资源,提高经济效益。

    一种应用于研磨石油焦的中速立磨

    公开(公告)号:CN103801431A

    公开(公告)日:2014-05-21

    申请号:CN201410056083.6

    申请日:2014-02-19

    Abstract: 一种应用于研磨石油焦的中速立磨,包括研磨装置,所述研磨装置包括磨辊组件和磨盘组件,所述磨辊组件包括磨辊和磨辊辊套,所述磨盘组件设有衬板,其中:所述磨辊辊套的宽度在原有基础上增加至少10mm,所述衬板的厚度至少增加20mm,所述磨辊的包角至少减小为38.45°。本发明与现有技术相比的有益效果是:在常规型ZGM中速磨煤机的基础上,优化研磨曲线,提高研磨效率,改进后的整机的使用寿命大幅提高;通过液压变加载系统,优化液压油管路系统和旋转分离器,设置喷水装置,确保了应用于研磨石油焦的中速立磨的运行稳定性,上述技术方案完全能够满足石油焦的研磨要求,研磨后的产品指标能够达到细度R90

    一种低温蒸汽间接干燥褐煤的系统装置

    公开(公告)号:CN204063847U

    公开(公告)日:2014-12-31

    申请号:CN201420452646.9

    申请日:2014-08-12

    Abstract: 本实用新型属于电力化工技术领域,具体涉及一种低温蒸汽间接干燥褐煤的系统装置。该工艺包括以下步骤:将褐煤从原煤仓通过给煤机进入干燥机的干燥管内,将低温蒸汽通入干燥机的干燥管外,使干燥管内的褐煤与干燥管外的蒸汽进行间接热交换,进而实现干燥褐煤的目的。本实用新型的系统装置中包括旋转密封给料阀和疏水器,防止了干煤携带大量水蒸气进入埋刮板输送机结露,很好地提高低温蒸汽的热利用效率,减少蒸汽耗量,节约资源,提高经济效益。

    一种应用于研磨石油焦的中速立磨

    公开(公告)号:CN203725201U

    公开(公告)日:2014-07-23

    申请号:CN201420071450.5

    申请日:2014-02-19

    Abstract: 一种应用于研磨石油焦的中速立磨,包括研磨装置,所述研磨装置包括磨辊组件和磨盘组件,所述磨辊组件包括磨辊和磨辊辊套,所述磨盘组件设有衬板,其中:所述磨辊辊套的宽度在原有基础上增加至少10mm,所述衬板的厚度至少增加20mm,所述磨辊的包角至少减小为38.45°。本实用新型与现有技术相比的有益效果是:在常规型ZGM中速磨煤机的基础上,优化研磨曲线,提高研磨效率,改进后的整机的使用寿命大幅提高;通过液压变加载系统,优化液压油管路系统和旋转分离器,设置喷水装置,确保了应用于研磨石油焦的中速立磨的运行稳定性,上述技术方案完全能够满足石油焦的研磨要求,研磨后的产品指标能够达到细度R90

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