微小型机械加工切削力实时无线检测及控制系统

    公开(公告)号:CN102785127A

    公开(公告)日:2012-11-21

    申请号:CN201210292572.2

    申请日:2012-08-16

    Abstract: 本发明提供了一种微小型机械加工切削力实时无线检测及控制系统,该系统力传感器采集工件受到的mN级切削力,并将力信号转换成电信号输出给信号处理模块a,并通过无线发送模块和无线接收模块输出给信号处理模块b,控制器将接收到的电信号转化为切削力的大小并与标准切削力进行比较,进而生成控制指令输出给微动平台,微动平台根据控制指令调整铣削主轴在x、y、z三个轴向的微位移,进而控制铣刀实现微位移调整,实现对切削参数的实时调整,从而实现对切削力的实时控制。本发明通过六维力传感器检测切削力,并通过无线模块传输给控制器,进而控制各切削参数实现对切削力的实时检测和控制,从而提高精密微细复杂结构件的加工精度和表面质量。

    一种机床刀具对刀方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102091969A

    公开(公告)日:2011-06-15

    申请号:CN201010608549.0

    申请日:2010-12-17

    Abstract: 本发明涉及一种机床刀具对刀方法,通过以较低的毫伏级电压作为对刀电压,以刀具刀尖和对刀平面间发生空气击穿时的位置作为对刀点,并将此时两极间的电压信号处理后作为对刀信号加以识别的一种非接触式对刀方法。按照该对刀方法设计的对刀仪结构简单,对刀精度高,且可以避免因刀尖与对刀平面接触造成的损坏,尤其适用于微小型刀具的对刀。

    微小型机械加工切削力实时无线检测及控制系统

    公开(公告)号:CN102785127B

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201210292572.2

    申请日:2012-08-16

    Abstract: 本发明提供了一种微小型机械加工切削力实时无线检测及控制系统,该系统力传感器采集工件受到的mN级切削力,并将力信号转换成电信号输出给信号处理模块a,并通过无线发送模块和无线接收模块输出给信号处理模块b,控制器将接收到的电信号转化为切削力的大小并与标准切削力进行比较,进而生成控制指令输出给微动平台,微动平台根据控制指令调整铣削主轴在x、y、z三个轴向的微位移,进而控制铣刀实现微位移调整,实现对切削参数的实时调整,从而实现对切削力的实时控制。本发明通过六维力传感器检测切削力,并通过无线模块传输给控制器,进而控制各切削参数实现对切削力的实时检测和控制,从而提高精密微细复杂结构件的加工精度和表面质量。

    一种机床刀具对刀方法
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102091969B

    公开(公告)日:2012-10-17

    申请号:CN201010608549.0

    申请日:2010-12-17

    Abstract: 本发明涉及一种机床刀具对刀方法,通过以较低的毫伏级电压作为对刀电压,以刀具刀尖和对刀平面间发生空气击穿时的位置作为对刀点,并将此时两极间的电压信号处理后作为对刀信号加以识别的一种非接触式对刀方法。按照该对刀方法设计的对刀仪结构简单,对刀精度高,且可以避免因刀尖与对刀平面接触造成的损坏,尤其适用于微小型刀具的对刀。

    微小型机械加工切削力实时无线检测及控制系统

    公开(公告)号:CN202742138U

    公开(公告)日:2013-02-20

    申请号:CN201220407096.X

    申请日:2012-08-16

    Abstract: 本实用新型提供了一种微小型机械加工切削力实时无线检测及控制系统,该系统转接盘b一端的端盖与车削主轴的端面固连,转接盘b另一端的端盖与力传感器的一个端面固连,力传感器的另一个端面通过转接盘a与夹持工件的三爪卡盘端面固连,且力传感器、转接盘及三爪卡盘与车削主轴同轴安装,在转接盘b内部的空腔内设置无线发送模块,信号处理模块a与无线发送模块集成在一起,微动平台安装在机床Y向溜板箱上,铣削主轴安装在微动平台上,无线接收模块和信号处理模块b设置在车铣主轴之外;本实用新型通过六维力传感器检测切削力,并通过无线模块传输给控制器,进而实现对切削力的实时检测和控制,从而提高精密微细复杂结构件的加工精度和表面质量。

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