公开(公告)号：CN1657640A

公开(公告)日：2005-08-24

申请号：CN200510011394.1

申请日：2005-03-07

Applicant: 北京炎黄投资管理有限公司 ,  北京科技大学

Inventor： 卢惠民 ,  陈明法 ,  刘强 ,  徐佩声

IPC: C22C1/00 ,  C22C1/02 ,  C22C1/06 ,  C22C1/10 ,  C22C30/00

Abstract: 一种用粉煤灰为原料生产铝硅铁合金的方法，属于金属材料领域。本发明特征在于该方法以粉煤灰为原料，以煤泥和石油焦为还原剂，粉煤灰50～70％，煤泥和石油焦20～40％，加入5～8％废纸浆液、4～6％水和1％～4％钡钙复合添加剂。原料分别磨成粒度小于1mm的粉料；在混料机中均匀混合；在制团机中制成球团，在100～150℃烘干脱水，要求水分不超过1％。将干燥后的球团加入到交流或直流矿热电弧炉中，炉内温度为1700～1900℃，还原反应时间为3～4小时间，隔2～4小时从出铝口向抬包放出铝硅合金液体，在抬包中加入精炼剂除渣，过滤除渣、混合、稀释后铸锭，即得到粗铝硅铁合金。本方法充分利用我国燃煤电厂排除的固体废弃物粉煤灰，生产流程短、能耗低、成本低，且无工业废料。

公开(公告)号：CN1291047C

公开(公告)日：2006-12-20

申请号：CN200510011394.1

申请日：2005-03-07

Applicant: 北京炎黄投资管理有限公司 ,  北京科技大学

Inventor： 卢惠民 ,  陈明法 ,  刘强 ,  徐佩声

IPC: C22C1/00 ,  C22C1/02 ,  C22C1/06 ,  C22C1/10 ,  C22C30/00

Abstract: 一种用粉煤灰为原料生产铝硅铁合金的方法，属于金属材料领域。本发明特征在于该方法以粉煤灰为原料，以煤泥和石油焦为还原剂，粉煤灰50～70%，煤泥和石油焦20～40%，加入5～8%废纸浆液、4～6%水和1%-4%钡钙复合添加剂。原料分别磨成粒度小于1mm的粉料；在混料机中均匀混合；在制团机中制成球团，在100～150℃烘干脱水，要求水分不超过1%。将干燥后的球团加入到交流或直流矿热电弧炉中，炉内温度为1700～1900℃，还原反应时间为3～4小时间，隔2～4小时从出铝口向抬包放出铝硅合金液体，在抬包中加入精炼剂除渣，过滤除渣、混合、稀释后铸锭，即得到粗铝硅铁合金。本方法充分利用我国燃煤电厂排除的固体废弃物粉煤灰，生产流程短、能耗低、成本低，且无工业废料。

公开(公告)号：CN1654689A

公开(公告)日：2005-08-17

申请号：CN200510011393.7

申请日：2005-03-07

Applicant: 北京炎黄投资管理有限公司 ,  北京科技大学

Inventor： 卢惠民 ,  陈明法 ,  刘强 ,  徐佩声

IPC: C22C1/00 ,  C22C1/02 ,  C22C1/06 ,  C22C1/10 ,  C22C30/00

Abstract: 一种用煤矸石为原料生产铝硅铁合金的方法，属于金属材料领域。该方法以煤矸石为原料，以煤矸石中固定碳和补充烟煤还原剂，加入铁屑或铁精矿和钡硅钙复合添加剂。配料后氧化铝重量百分比含量在25％～45％，氧化硅重量百分比含量在25％～47％，铁重量百分比含量10％～20％，固定碳重量百分比含量16～25％，钡硅钙复合添加剂重量百分比含量1％～3％。各种物料在100～150℃烘干脱水，水分不超过1％；混合后的物料加入到交流或直流矿热电弧炉中，炉内温度为1400～1600℃，还原反应时间为2～3小时。间隔2～4小时从出铝口向抬包放出铝硅铁合金液体，在抬包中加入精炼剂除渣，过滤除渣、混合、稀释后铸锭，即得到粗铝硅铁合金。本方法利用煤矸石固体废料生产炼钢脱氧剂铝硅铁合金，生产流程短、能耗低、成本低，且无工业废料。

公开(公告)号：CN1605644A

公开(公告)日：2005-04-13

申请号：CN200410009843.4

申请日：2004-11-23

Applicant: 北京炎黄投资管理有限公司 ,  北京科技大学

Inventor： 卢惠民 ,  陈明法 ,  徐昕 ,  刘强

IPC: C22C1/06

Abstract: 一种用红柱石为原料生产铝硅合金的组合还原剂，属于金属材料领域。本发明特征在于该组合还原剂以烟煤和石油焦为主要还原剂，木炭、木素磺酸钙和亚硫酸镁混合物为添加剂。上述组分的重量百分比为：烟煤和石油焦85％～90％，木炭、木素磺酸钙和亚硫酸镁混合物添加剂10％～15％。本发明提供了一种配方合理、效果较为理想的用红柱石为原料生产铝硅合金的组合还原剂。该种还原剂可有效提高还原效率；能取得较为合理的还原温度；可降低生产成本和能耗；所生产铝硅合金品质较高。

公开(公告)号：CN1594612A

公开(公告)日：2005-03-16

申请号：CN200410009323.3

申请日：2004-07-12

Applicant: 北京炎黄投资管理有限公司 ,  北京科技大学

Inventor： 卢惠民 ,  陈明法 ,  徐昕 ,  刘强

IPC: C22B4/06 ,  C22C1/02 ,  C22C21/02

Abstract: 一种用红柱石为原料生产铝硅合金的方法，属于金属材料领域。本发明特征在于该方法以红柱石为原料，以烟煤和石油焦为还原剂，红柱石矿50～70％，烟煤和石油焦40～20％，加入5～8％粘结剂和4～6％水。分别磨成粒度小于1mm的粉料；在混料机中均匀混合；在制团机中制成球团，在100～150℃烘干脱水，要求水分不超过1％。将干燥后的球团加入到交流或直流矿热电弧炉中，炉内温度为1950～2150℃，还原反应时间为3～4小时间，隔2～4小时从出铝口向抬包放出铝硅合金液体，在抬包中加入精炼剂除渣，真空过滤除渣、混合、稀释后铸锭，即得到粗铝硅合金。本方法充分利用我国红柱石矿的资源优势，生产流程短、能耗低、成本低，且无工业废料。