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公开(公告)号：CN1654689A
公开(公告)日：2005-08-17
申请号：CN200510011393.7
申请日：2005-03-07
Applicant: 北京炎黄投资管理有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 一种用煤矸石为原料生产铝硅铁合金的方法，属于金属材料领域。该方法以煤矸石为原料，以煤矸石中固定碳和补充烟煤还原剂，加入铁屑或铁精矿和钡硅钙复合添加剂。配料后氧化铝重量百分比含量在25％～45％，氧化硅重量百分比含量在25％～47％，铁重量百分比含量10％～20％，固定碳重量百分比含量16～25％，钡硅钙复合添加剂重量百分比含量1％～3％。各种物料在100～150℃烘干脱水，水分不超过1％；混合后的物料加入到交流或直流矿热电弧炉中，炉内温度为1400～1600℃，还原反应时间为2～3小时。间隔2～4小时从出铝口向抬包放出铝硅铁合金液体，在抬包中加入精炼剂除渣，过滤除渣、混合、稀释后铸锭，即得到粗铝硅铁合金。本方法利用煤矸石固体废料生产炼钢脱氧剂铝硅铁合金，生产流程短、能耗低、成本低，且无工业废料。
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公开(公告)号：CN1605644A
公开(公告)日：2005-04-13
申请号：CN200410009843.4
申请日：2004-11-23
Applicant: 北京炎黄投资管理有限公司 , 北京科技大学
IPC: C22C1/06
Abstract: 一种用红柱石为原料生产铝硅合金的组合还原剂，属于金属材料领域。本发明特征在于该组合还原剂以烟煤和石油焦为主要还原剂，木炭、木素磺酸钙和亚硫酸镁混合物为添加剂。上述组分的重量百分比为：烟煤和石油焦85％～90％，木炭、木素磺酸钙和亚硫酸镁混合物添加剂10％～15％。本发明提供了一种配方合理、效果较为理想的用红柱石为原料生产铝硅合金的组合还原剂。该种还原剂可有效提高还原效率；能取得较为合理的还原温度；可降低生产成本和能耗；所生产铝硅合金品质较高。
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公开(公告)号：CN1594612A
公开(公告)日：2005-03-16
申请号：CN200410009323.3
申请日：2004-07-12
Applicant: 北京炎黄投资管理有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 一种用红柱石为原料生产铝硅合金的方法，属于金属材料领域。本发明特征在于该方法以红柱石为原料，以烟煤和石油焦为还原剂，红柱石矿50～70％，烟煤和石油焦40～20％，加入5～8％粘结剂和4～6％水。分别磨成粒度小于1mm的粉料；在混料机中均匀混合；在制团机中制成球团，在100～150℃烘干脱水，要求水分不超过1％。将干燥后的球团加入到交流或直流矿热电弧炉中，炉内温度为1950～2150℃，还原反应时间为3～4小时间，隔2～4小时从出铝口向抬包放出铝硅合金液体，在抬包中加入精炼剂除渣，真空过滤除渣、混合、稀释后铸锭，即得到粗铝硅合金。本方法充分利用我国红柱石矿的资源优势，生产流程短、能耗低、成本低，且无工业废料。
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公开(公告)号：CN1657640A
公开(公告)日：2005-08-24
申请号：CN200510011394.1
申请日：2005-03-07
Applicant: 北京炎黄投资管理有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 一种用粉煤灰为原料生产铝硅铁合金的方法，属于金属材料领域。本发明特征在于该方法以粉煤灰为原料，以煤泥和石油焦为还原剂，粉煤灰50～70％，煤泥和石油焦20～40％，加入5～8％废纸浆液、4～6％水和1％～4％钡钙复合添加剂。原料分别磨成粒度小于1mm的粉料；在混料机中均匀混合；在制团机中制成球团，在100～150℃烘干脱水，要求水分不超过1％。将干燥后的球团加入到交流或直流矿热电弧炉中，炉内温度为1700～1900℃，还原反应时间为3～4小时间，隔2～4小时从出铝口向抬包放出铝硅合金液体，在抬包中加入精炼剂除渣，过滤除渣、混合、稀释后铸锭，即得到粗铝硅铁合金。本方法充分利用我国燃煤电厂排除的固体废弃物粉煤灰，生产流程短、能耗低、成本低，且无工业废料。
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公开(公告)号：CN1291047C
公开(公告)日：2006-12-20
申请号：CN200510011394.1
申请日：2005-03-07
Applicant: 北京炎黄投资管理有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 一种用粉煤灰为原料生产铝硅铁合金的方法，属于金属材料领域。本发明特征在于该方法以粉煤灰为原料，以煤泥和石油焦为还原剂，粉煤灰50～70%，煤泥和石油焦20～40%，加入5～8%废纸浆液、4～6%水和1%-4%钡钙复合添加剂。原料分别磨成粒度小于1mm的粉料；在混料机中均匀混合；在制团机中制成球团，在100～150℃烘干脱水，要求水分不超过1%。将干燥后的球团加入到交流或直流矿热电弧炉中，炉内温度为1700～1900℃，还原反应时间为3～4小时间，隔2～4小时从出铝口向抬包放出铝硅合金液体，在抬包中加入精炼剂除渣，过滤除渣、混合、稀释后铸锭，即得到粗铝硅铁合金。本方法充分利用我国燃煤电厂排除的固体废弃物粉煤灰，生产流程短、能耗低、成本低，且无工业废料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1821429A
公开(公告)日：2006-08-23
申请号：CN200610011541.X
申请日：2006-03-23
Applicant: 北京炎黄投资管理有限公司 , 北京航空航天大学
Abstract: 一种生产提取氧化铝的富铝渣及硅铁合金的方法，属于金属材料领域。本发明以非铝土矿物或低铝硅比的铝土矿为原料，以烟煤和石油焦为还原剂，加入废钢铁和石灰，在交流、直流矿热电弧炉或炼铁高炉中生产富铝熔渣和硅铁合金液体。原料中各种物料重量百分数为：30～40％非铝土矿物或低铝硅比铝土矿，30～20％烟煤和石油焦，6～8％粘结剂，4～6％水，6～8％废钢铁，20～18％石灰。冶炼炉内温度为1500～1800℃，还原反应时间为3～4小时，得到富铝渣铝硅比大于7，氧化铝重量百分数含量大于50％，氧化硅重量百分数含量大于4％。本发明利用非铝土矿物或低铝硅比铝土矿的资源，扩大了生产氧化铝的资源范围，生产流程成本低、且无工业废料。
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公开(公告)号：CN1247456C
公开(公告)日：2006-03-29
申请号：CN200410029899.6
申请日：2004-04-01
Applicant: 安泰科技股份有限公司 , 北京科技大学 , 钢铁研究总院
IPC: C01B35/04 , C04B35/622 , C04B35/58
Abstract: 本发明属于金属陶瓷粉体的制备领域。特别适于采用燃烧合成二硼化镁粉末的制备方法。该方法是将原料粉装入混料机内经混合后，再装入燃烧合成器中抽真空和充氩保护并进行燃烧合成反应，然后再取出生成产物进行漂洗，其特征在于原料B2O3和Mg粉的配入重量%分别是B2O3粉为29～42%、Mg粉为58～71%，原料粉的平均粒径≤30μm，燃烧合成是经点火引燃反应原料发生高温合成反应，然后将反应产物于酸性液中漂洗后，再兑入1-2倍的水漂净后由真空抽滤装置除掉漂洗溶液。采用该方法与现有技术相比较，具有工艺简单、合理、经济，而且能提高产量和降低生产成本。采用该方法能充分利用反应放热，节省电能80-90%。
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公开(公告)号：CN1243127C
公开(公告)日：2006-02-22
申请号：CN03146327.4
申请日：2003-07-09
Applicant: 北京科技大学
IPC: C25C3/36
Abstract: 本发明属于金属材料领域，特别涉及一种稀土铝硅钛合金的生产方法。该方法先在工业铝电解槽中添加氧化钛或氟化钛重量百分比0.3～4%和混合稀土碳酸盐重量百分比0.1～2%，控制合适的分解电压4～6v，制备出含钛重量百分比0.2～1%和含稀土重量百分比0.1～0.5%的铝合金。然后在真空包或混合炉的液态稀土铝钛合金中利用喷射粉末设备，以氮气或氩气作为载体将硅粉带入铝熔体内，制得各种牌号的含钛和稀土的铸造铝硅合金材料。本方法硅含量控制准确，保温时间短，熔体成分均匀，易实现合金化的自动操作，减少环境污染，可降低生产稀土铝硅钛合金成本，提高硅的实收率，达到98%以上。最主要的特点是避免了直接在电解槽中生产含硅铝钛合金时加入的氧化硅对电流效率和生产工艺造成的不利影响。
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公开(公告)号：CN1664172A
公开(公告)日：2005-09-07
申请号：CN200410098915.7
申请日：2004-12-14
Applicant: 北京科技大学
Inventor： 卢惠民
Abstract: 一种三层液精炼铝工艺及其精炼铝电解槽专用阴极，属于金属材料领域。其特征在于使用纯氟化物体系或氟氯化物体系作为电解质，纯氟化物体系组分按重量百分比计为：NaF 15～19％，AlF345～48％，CaF22～15％，BaF225～35％，LiF2～10％。纯氟化物电解质的初晶温度在640～690℃，密度为2.62～2.92g/cm3，电导率为1.01～1.64Ω－1·cm－1。氟氯化物体系组分配方按重量百分比计为：NaF16～22％，AlF316～23％，BaCl256～62％，NaCl 6～10％。氟氯化物电解质的初晶温度在650～700℃，密度为2.72～3.02g/cm3，电导率为1.31～1.84Ω－1·cm－1。两种电解质体系的三层液精炼铝电解槽都使用等离子喷涂方法喷涂了硼化钛和硅化钼复合材料涂层的石墨或铸铁阴极。两种电解质体系，熔点低，导电率高，预处理作业烟气净化，对环境无污染，精铝生产成本低。
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公开(公告)号：CN1664170A
公开(公告)日：2005-09-07
申请号：CN200410101830.X
申请日：2004-12-24
Applicant: 北京科技大学
Inventor： 卢惠民
IPC: C25C1/02
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种低温电解生产铝及铝合金的方法，属于金属材料领域。其特征在于以氧化铝或含铝硅酸盐矿物为原料，氯化得到无水氯化铝，再以无水氯化铝为原料，制备AlCl3型离子液体，以此AlCl3型离子液体为电解质，阴极上生产出铝，阳极上放出氯气。若生产铝合金，在所制备的AlCl3型离子液体中添加合金元素氯化物MeCln，配制成合金元素氯化物－AlCl3型离子液体。采用直流电解，槽电压要高于氯化铝或合金元素氯化物中较高的分解电压而低于离子液体的电化学窗口，阴极上生产出铝合金，阳极上放出氯气。本发明生产率高，电流效率高，电能利用率高，所用原料来源广；离子液体电解质质量轻、无毒、无挥发性、无可燃性、导电性良好、热稳定性高、熔点低、沸点高、电化学窗口宽，能够减缓对电极材料和槽衬的腐蚀。
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