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公开(公告)号：CN104611728B
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201310536091.6
申请日：2013-11-01
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C25C3/26
Abstract: 本发明涉及一种熔盐电解用氯化物复合电解质的制备装置，属于电化学冶金技术领域。该装置包括反应罐、两段控温的电阻炉和三个坩埚，三个坩埚为上坩埚、中坩埚和下坩埚，中坩埚底部设有细孔，反应罐内设置支架，三个坩埚放置在支架上，反应罐位于分段控温的电阻炉中。该装置可以连续制备氯化物复合电解质，解决了氯化物体系电解制备金属锆铪用ZrCl4或HfCl4原料的连续加入及挥发问题，保证了连续电解的进行。
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公开(公告)号：CN104611728A
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201310536091.6
申请日：2013-11-01
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C25C3/26
CPC classification number: C25C3/26
Abstract: 本发明涉及一种熔盐电解用氯化物复合电解质的制备装置，属于电化学冶金技术领域。该装置包括反应罐、两段控温的电阻炉和三个坩埚，三个坩埚为上坩埚、中坩埚和下坩埚，中坩埚底部设有细孔，反应罐内设置支架，三个坩埚放置在支架上，反应罐位于分段控温的电阻炉中。该装置可以连续制备氯化物复合电解质，解决了氯化物体系电解制备金属锆铪用ZrCl4或HfCl4原料的连续加入及挥发问题，保证了连续电解的进行。
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公开(公告)号：CN103628096B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201210310874.8
申请日：2012-08-28
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种熔盐电解精炼设备用隔热阀，安装在熔盐电解精炼设备中，其上端与高真空插板阀相连接，下端与坩埚相连接，用于阻挡从坩埚中辐射出的热量和熔盐电解质的挥发。隔热阀主要由阀体、密封盖板、阀片和循环水部件构成，阀片穿过密封盖板安装在阀体中，并能左右移动，然后通过螺栓将密封盖板与阀体连接，使阀片在推拉过程中保证动密封，循环水部件通过压紧螺母与阀片相连接。阀片内通循环水部件，通过压紧螺母将循环水部件与阀杆相连接，保证阀片工作时处于冷却状态，工作时将阀片关闭并将阴极固定在中心，阻挡辐射热和挥发的熔盐对上部高真空插板阀的影响。
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公开(公告)号：CN101824631B
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：CN200910078956.2
申请日：2009-03-02
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 一种铝电解用的复合合金惰性阳极，该铝电解用的复合合金惰性阳极的基体组成为(x)A(y)B，其中x为A的质量百分比含量，y为B的质量百分比含量，x为40～100％，y为0～60％；A由Cu、Ni、Fe、Co、Al、Mn、W、Cr、Ti、Sn和Zn中的单一或多种元素组成，B由Mo、Pd、Ag、Cd、Au、Pt、Sb、Mg、Ir、Bi、Pb、Si、N、C及稀土元素中的单一或多种元素组成。在基体上包覆着致密保护膜，该致密保护膜为氧化薄膜和/或渗层。电解过程中采用复合合金惰性阳极不仅可以解决陶瓷类阳极导电性能及抗热震性能差的问题，而且较单一合金阳极具有更好的耐腐蚀性能。另外，该复合合金惰性阳极特别适合在低温铝电解体系中应用，也可在稀土、Mg等熔盐电解冶金领域。
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公开(公告)号：CN104611727B
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201310536066.8
申请日：2013-11-01
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C25C3/26
Abstract: 本发明涉及一种熔盐电解用氯化物复合电解质的制备方法，将难熔金属氯化物加热升华成气态，与颗粒状的固态碱金属和/或碱土金属氯化物发生反应，生成A2MCl6和/或BMCl6型化合物，A为碱金属，B为碱土金属，M为难熔金属；生成的A2MCl6型和/或BMCl6型化合物进一步与固态碱金属和/或碱土金属氯化物颗粒反应生成低共熔点的复合电解质；通过控制温度使生成的复合电解质呈液态，与固态碱金属或碱土金属氯化物颗粒分离，在重力作用下滴落进行收集。本发明制备过程操作简单、安全，产品的化学成份稳定，产品与原料自动分离，能够连续进行，解决了氯化物体系熔盐电解或精炼难熔金属用氯化物电解质的挥发及原料的连续加入问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104611727A
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201310536066.8
申请日：2013-11-01
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C25C3/26
CPC classification number: C25C3/26
Abstract: 本发明涉及一种熔盐电解用氯化物复合电解质的制备方法，将难熔金属氯化物加热升华成气态，与颗粒状的固态碱金属和/或碱土金属氯化物发生反应，生成A2MCl6和/或BMCl6型化合物，A为碱金属，B为碱土金属，M为难熔金属；生成的A2MCl6型和/或BMCl6型化合物进一步与固态碱金属和/或碱土金属氯化物颗粒反应生成低共熔点的复合电解质；通过控制温度使生成的复合电解质呈液态，与固态碱金属或碱土金属氯化物颗粒分离，在重力作用下滴落进行收集。本发明制备过程操作简单、安全，产品的化学成份稳定，产品与原料自动分离，能够连续进行，解决了氯化物体系熔盐电解或精炼难熔金属用氯化物电解质的挥发及原料的连续加入问题。
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公开(公告)号：CN101824631A
公开(公告)日：2010-09-08
申请号：CN200910078956.2
申请日：2009-03-02
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 一种铝电解用的复合合金惰性阳极，该铝电解用的复合合金惰性阳极的基体组成为(x)A(y)B，其中x为A的质量百分比含量，y为B的质量百分比含量，x为40～100％，y为0～60％；A由Cu、Ni、Fe、Co、Al、Mn、W、Cr、Ti、Sn和Zn中的单一或多种元素组成，B由Mo、Pd、Ag、Cd、Au、Pt、Sb、Mg、Ir、Bi、Pb、Si、N、C及稀土元素中的单一或多种元素组成。在基体上包覆着致密保护膜，该致密保护膜为氧化薄膜和/或渗层。电解过程中采用复合合金惰性阳极不仅可以解决陶瓷类阳极导电性能及抗热震性能差的问题，而且较单一合金阳极具有更好的耐腐蚀性能。另外，该复合合金惰性阳极特别适合在低温铝电解体系中应用，也可在稀土、Mg等熔盐电解冶金领域。
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公开(公告)号：CN101275251B
公开(公告)日：2010-09-01
申请号：CN200710065041.9
申请日：2007-03-30
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C25C3/36
Abstract: 本发明涉及一种熔盐电解制备钛合金的方法及其专用设备，其工艺步骤如下：首先将二氧化钛或钛矿与其它金属氧化物粉末混合均匀，加适量水或粘结剂搅拌均匀后，采用一般造粒机制备球形颗粒，颗粒直径为3-6mm，在800-1200℃烧结2-6h，装入阴极筐中，用作阴极；熔盐装在内衬有石墨的不锈钢坩埚内，以石墨坩埚为阳极，在氩气保护下进行电解，电解电压随电解过程线性增加，在1.0-3.3V之间变化，电解结束后，阴极产物在冷却室冷却后取出，破碎后分别用1％的稀盐酸、蒸馏水和无水乙醇洗涤，干燥后即得钛合金。钛合金含氧量低于800ppm，电流效率为50-60％。本发明易于通过改变合金组成或掺杂来进一步提高合金粉末的性能，特别适合制备常规工艺难以实现的合金粉末材料。
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公开(公告)号：CN101671835A
公开(公告)日：2010-03-17
申请号：CN200810222100.3
申请日：2008-09-09
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及有色金属冶金熔盐电解领域，提供了一种可应用于铝电解工业的新熔盐电解质体系。该熔盐作为铝电解的电解质体系，可以大大降低电解温度，该电解质体系在电解过程中还表现出对Al 2 O 3 有良好的溶解性能。新熔盐电解质体系选用KF、KCl、NaF、NaCl、AlF 3 、MgF 2 、CaF 2 、LiF、BaF 2 、Al 2 O 3 等盐的三元或多元构成。该电解质体系具有较低的初晶温度，且对Al 2 O 3 具有良好的溶解性能。解决了钠冰晶石体系中通过降低NaF/AlF 3 比来降低电解质初晶温度带来的Al 2 O 3 溶解度低、溶解速度慢的问题。另外，该低温电解质体系中特别适合采用金属陶瓷或金属合金惰性阳极。
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公开(公告)号：CN101275251A
公开(公告)日：2008-10-01
申请号：CN200710065041.9
申请日：2007-03-30
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C25C3/36
Abstract: 本发明涉及一种熔盐电解制备钛合金的方法及其专用设备，其工艺步骤如下：首先将二氧化钛或钛矿与其它金属氧化物粉末混合均匀，加适量水或粘结剂搅拌均匀后，采用一般造粒机制备球形颗粒，颗粒直径为3－6mm，在800－1200℃烧结2－6h，装入阴极筐中，用作阴极；熔盐装在内衬有石墨的不锈钢坩埚内，以石墨坩埚为阳极，在氩气保护下进行电解，电解电压随电解过程线性增加，在1.0－3.3V之间变化，电解结束后，阴极产物在冷却室冷却后取出，破碎后分别用1％的稀盐酸、蒸馏水和无水乙醇洗涤，干燥后即得钛合金。钛合金含氧量低于800ppm，电流效率为50－60％。本发明易于通过改变合金组成或掺杂来进一步提高合金粉末的性能，特别适合制备常规工艺难以实现的合金粉末材料。
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