一种熔盐电解制备钛合金的方法

    公开(公告)号:CN101275251B

    公开(公告)日:2010-09-01

    申请号:CN200710065041.9

    申请日:2007-03-30

    Abstract: 本发明涉及一种熔盐电解制备钛合金的方法及其专用设备,其工艺步骤如下:首先将二氧化钛或钛矿与其它金属氧化物粉末混合均匀,加适量水或粘结剂搅拌均匀后,采用一般造粒机制备球形颗粒,颗粒直径为3-6mm,在800-1200℃烧结2-6h,装入阴极筐中,用作阴极;熔盐装在内衬有石墨的不锈钢坩埚内,以石墨坩埚为阳极,在氩气保护下进行电解,电解电压随电解过程线性增加,在1.0-3.3V之间变化,电解结束后,阴极产物在冷却室冷却后取出,破碎后分别用1%的稀盐酸、蒸馏水和无水乙醇洗涤,干燥后即得钛合金。钛合金含氧量低于800ppm,电流效率为50-60%。本发明易于通过改变合金组成或掺杂来进一步提高合金粉末的性能,特别适合制备常规工艺难以实现的合金粉末材料。

    一种熔盐电解制备钛合金的方法

    公开(公告)号:CN101275251A

    公开(公告)日:2008-10-01

    申请号:CN200710065041.9

    申请日:2007-03-30

    Abstract: 本发明涉及一种熔盐电解制备钛合金的方法及其专用设备,其工艺步骤如下:首先将二氧化钛或钛矿与其它金属氧化物粉末混合均匀,加适量水或粘结剂搅拌均匀后,采用一般造粒机制备球形颗粒,颗粒直径为3-6mm,在800-1200℃烧结2-6h,装入阴极筐中,用作阴极;熔盐装在内衬有石墨的不锈钢坩埚内,以石墨坩埚为阳极,在氩气保护下进行电解,电解电压随电解过程线性增加,在1.0-3.3V之间变化,电解结束后,阴极产物在冷却室冷却后取出,破碎后分别用1%的稀盐酸、蒸馏水和无水乙醇洗涤,干燥后即得钛合金。钛合金含氧量低于800ppm,电流效率为50-60%。本发明易于通过改变合金组成或掺杂来进一步提高合金粉末的性能,特别适合制备常规工艺难以实现的合金粉末材料。

    一种半连续熔盐电解精炼装置

    公开(公告)号:CN201024217Y

    公开(公告)日:2008-02-20

    申请号:CN200620158770.X

    申请日:2006-12-06

    Abstract: 本实用新型公开了一种半连续电解精炼的熔盐电解装置,其特征在于:所述熔盐电解装置包括冷却室、闸板阀、隔板仓、电解室、坩埚电阻炉和加料器;所述冷却室、闸板阀、隔板仓、电解室之间通过法兰连接;所述冷却室设有冷却水套;所述电解室内设有阴极、阳极筐、外坩埚、内坩埚、熔盐、阳极料;所述阴极从法兰插入穿过冷却室、隔板仓进入电解室的熔盐中;所述阳极筐内置于内坩埚中;所述阳极料加在阳极筐和内坩埚之间;所述熔盐加在内坩埚中;所述内坩埚置于外坩埚内;所述外坩埚置于坩埚电阻炉内;所述隔热板位于所述隔板仓内。实现了科研实验或生产的半连续化。

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