一种数控机床自主获取程序方法

    公开(公告)号:CN119011557B

    公开(公告)日:2025-03-18

    申请号:CN202411463898.6

    申请日:2024-10-21

    Abstract: 本发明涉及一种数控机床自主获取程序方法,属于数控机床控制技术领域,解决了现有技术中的数控机床程序获取方式可靠性和安全性较差的问题。该方法包括:由0号DNC服务器创建创世区块,初始化区块链P2P网络;DNC服务器在区块链P2P网络中广播待发布的生产任务的记录,由记账节点记录到区块链中的下一个区块;每一数控机床分别从区块链的最新区块中接收DNC服务器发布的生产任务的记录,若接受该生产任务,则在区块链P2P网络中发布确认接受记录;若该确认接受记录被记账节点记录在区块链的下一区块中,则任务接受成功,相应的数控机床根据DNC服务器发布的生产任务的记录下载相应的生产程序文件。

    一种基于智能合约的数控机床跨生产区智能调度方法

    公开(公告)号:CN119011632A

    公开(公告)日:2024-11-22

    申请号:CN202411471621.8

    申请日:2024-10-22

    Abstract: 本发明公开了一种基于智能合约的数控机床跨生产区智能调度方法,属于数控机床跨生产区调度技术领域,解决了现有技术中缺乏数控机床的跨生产区智能调度方案的问题。该方法包括:由不同生产区的DNC服务器组成一个区块链;当DNC服务器管理的数控机床无法完成生产任务时,该DNC服务器在区块链上采用私钥签名的广播消息方式发布协同完成剩余生产任务的智能合约白皮书;接受所述智能合约白皮书的DNC服务器在区块链上采用私钥签名的广播消息方式发布签署所述智能合约白皮书的通知书;记账节点选定协同完成剩余生产任务的DNC服务器作为协同DNC服务器,并将协同DNC服务器签署的所述智能合约的通知书成功写入区块链账本。

    复合材料-金属叠层非规则形状薄壁舱段的加工方法

    公开(公告)号:CN117583847A

    公开(公告)日:2024-02-23

    申请号:CN202311847547.0

    申请日:2023-12-29

    Abstract: 本发明涉及一种复合材料‑金属叠层非规则形状薄壁舱段的加工方法,属于零件加工技术领域,解决了现有技术中复合材料‑金属叠层非规则形状薄壁舱段加工过程中加工基准偏差大以及无法稳定可靠装夹引起的加工精度差的问题。一种复合材料‑金属叠层非规则形状薄壁舱段的加工方法,采用专用工装对复合材料‑金属叠层非规则形状薄壁舱段实施装夹,并在加工过程中对加工基准进行实时测量调整。实现了复合材料‑金属叠层非规则形状薄壁舱段加工过程中的可靠装夹和加工基准动态调整。

    表面有复杂空心通道的圆柱状复合材料的焊接结构及方法

    公开(公告)号:CN117206658A

    公开(公告)日:2023-12-12

    申请号:CN202311255973.5

    申请日:2023-09-26

    Abstract: 本发明涉及表面有复杂空心通道的圆柱状复合材料的焊接结构及方法,属于焊接技术领域,解决了现有爆炸焊接方式不能生产出高质量圆柱状构件的技术问题。表面有复杂空心通道的圆柱状复合材料的焊接结构为等高同轴布置,中心部件为圆柱状基体(1),从圆柱状基体(1)依次顺序向外同心扩展的部件为:圆管状覆板(3)、圆桶状支撑盖板(4)、爆炸组合物(6)、支撑容器(8),以及焊接现场地基(9);圆柱状基体(1)外表面上有用密封板(2)密封形成的复杂空心通道(11),空心通道(11)内封装有抗压缩材料(7);在圆管状覆板(3)的内表面和圆柱状基体(1)的外表面之间设置垫片机构(5)。实现了生产高质量圆柱状构件的要求。

    复杂空间走向大管径薄壁管路成形方法及装置

    公开(公告)号:CN106311836A

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201610797043.6

    申请日:2016-08-31

    Abstract: 本发明涉及一种复杂空间走向大管径薄壁管路成形方法及装置,属于弯管制造塑性加工技术领域。本发明通过数控绕弯成形加模具压弯相结合的方法设计了一种复杂空间走向薄壁管路成形方法及其成形装置,替代了复杂空间走向的管路采用传统铸造生产的方法,避免了铸件产品存在体积大且笨重、工作面粗糙且还容易有砂孔的质量问题。整个成形方法和装置结构合理、方法可行且可靠、操作方便且能确保弯管质量,大大提高了生产的效率。成形的导管能够满足航空航天飞行器要求。

    S形连续弯导管成形方法及其装置

    公开(公告)号:CN106270058A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610730655.3

    申请日:2016-08-26

    Abstract: 本发明涉及一种S形连续弯导管成形方法及其装置,属于弯管制造塑性加工技术领域。本发明提供的一种S形连续弯导管成形方法及其装置通过仿形设计能够实现S形连续弯导管产品的一次成形,解决了常规标准弯管模具和工艺在弯制带有连续弯的导管以及弯曲直线段小于夹头长度的弯头时出现的管件与夹紧块相互阻挡与碰撞问题,完全消除了S形连续弯导管“多段拼焊”存在的问题。本发明设计的弯管模体为整体模具,方便更换弯管模具,只需通过编写程序实现两层模具的上、下运动即可;在弯曲半径相同的情况下,可对不同弯曲角度的S形连续弯的第一轮夹、第二轮夹进行“仿形”设计,而弯管模体无需改动,大大节省了模具成本和生产周期。

    一种基于3D视觉的上料台位置配准方法

    公开(公告)号:CN119873310A

    公开(公告)日:2025-04-25

    申请号:CN202411955662.4

    申请日:2024-12-28

    Abstract: 本发明涉及一种基于3D视觉的上料台位置配准方法,属于位置配准技术领域,解决了现有技术中上料台的定位补偿的精度较低的问题。本发明的方法包括:在工件上设置至少三个圆形标记;控制上料台将工件运输至指定位置后,通过3D相机采集工件在当前位置的图像作为目标图像;基于对圆形标记的椭圆拟合处理,从目标图像中获取工件点云作为目标点云;将目标点云与参考点云进行匹配,获取当前位置与指定位置之间的平移偏差和旋转偏差;参考点云为模版姿态下采集到的指定位置的工件点云;基于平移偏差和旋转偏差,控制上料台移动至指定位置。本发明的方法能够有效提高上料台的定位补偿的精度。

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