一种AlTi10中间合金的制备工艺

    公开(公告)号:CN112795816A

    公开(公告)日:2021-05-14

    申请号:CN202011451253.2

    申请日:2020-12-10

    Abstract: 本发明公开了一种AlTi10中间合金的制备工艺,属于铝合金技术领域,用以解决现有技术中AlTi10中间合金制备工艺复杂、对环境产生污染或生产成本高等问题。本发明制备工艺采用纯铝和Ti6Al4V合金为原料,包括以下步骤:步骤1.称取相应重量的纯铝和Ti6Al4V合金;步骤2.将纯铝装入感应电炉,感应电炉通电将纯铝全部熔化;步骤3.将熔化后的纯铝升温至950℃~1200℃;步骤4.加入Ti6Al4V合金,搅拌并加热至熔化得到合金液;步骤5.将合金液加热升温至950℃~1200℃后将感应炉断电;步骤6.待合金液温度降至750℃~800℃后,撇去表面浮渣;步骤7.将去除浮渣后的合金液浇铸成铸锭,制得AlTi10中间合金。本发明适用于AlTi10中间合金的制备。

    一种AlTi10中间合金的制备工艺

    公开(公告)号:CN112795816B

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202011451253.2

    申请日:2020-12-10

    Abstract: 本发明公开了一种AlTi10中间合金的制备工艺,属于铝合金技术领域,用以解决现有技术中AlTi10中间合金制备工艺复杂、对环境产生污染或生产成本高等问题。本发明制备工艺采用纯铝和Ti6Al4V合金为原料,包括以下步骤:步骤1.称取相应重量的纯铝和Ti6Al4V合金;步骤2.将纯铝装入感应电炉,感应电炉通电将纯铝全部熔化;步骤3.将熔化后的纯铝升温至950℃~1200℃;步骤4.加入Ti6Al4V合金,搅拌并加热至熔化得到合金液;步骤5.将合金液加热升温至950℃~1200℃后将感应炉断电;步骤6.待合金液温度降至750℃~800℃后,撇去表面浮渣;步骤7.将去除浮渣后的合金液浇铸成铸锭,制得AlTi10中间合金。本发明适用于AlTi10中间合金的制备。

    一种铝锂中间合金的制备装置

    公开(公告)号:CN113969365A

    公开(公告)日:2022-01-25

    申请号:CN202111272778.4

    申请日:2021-10-29

    Abstract: 本发明涉及一种AlLi5中间合金的制备装置,属于铝合金冶炼技术领域,解决了现有技术中铝锂中间合金熔炼过程中成分不均匀和冷却过程中容易氧化等问题。本发明的制备装置包括熔炼单元、金属锂供送单元和氩气供送单元;金属锂供送单元设于熔炼单元的上方且与熔炼单元连通;氩气供送单元通过第一支管与熔炼单元连通,氩气供送单元通过第二支管与金属锂供送单元连通;金属锂供送单元包括储料斗和输料管,输料管的一端与储料斗连通,另一端延伸至倾转坩埚内;利用氩气供送单元向储料斗内喷吹氩气,氩气和金属锂一起进入倾转坩埚内并与铝液混合。本发明避免了直接使用金属锂制备AlLi5中间合金的成分烧损问题,以提高铝锂中间合金成分均匀性。

    一种薄壁铸件顶压校型方法及校型工装

    公开(公告)号:CN116213508A

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202310299200.0

    申请日:2023-03-24

    Abstract: 本发明涉及一种薄壁铸件顶压校型方法及校型工装,属于薄壁铸件校型技术领域,解决了现有的顶压校型装置校型的力度、校型量和通用性不强的技术问题。该方法包括:设定顶压校型装置的驱动件的加热温度;将顶压校型装置移动至待校型部位处,使得顶压校型装置的铸铁顶压头抵接铸件待校型部位型面处;通过顶压校型装置的电源组件向驱动件内通电,驱动件发生形变驱动铸铁顶压头作用于铸件待校型部位型面,并利用顶压校型装置的后端测温热电偶检测驱动件温度;驱动件温度达到设定的加热温度后,进行保温,保温结束后断开电流;对铸件已校型部位进行高频振动处理,以消除所述部位的应力。实现了对施力点的大小及校型量的精准掌握,使用方便。

    一种非规则截面薄壁铸件顶压校型工装及方法

    公开(公告)号:CN116213506A

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202310299196.8

    申请日:2023-03-24

    Abstract: 本发明涉及一种非规则截面薄壁铸件顶压校型工装及方法,属于薄壁铸件校型技术领域,解决了现有的顶压校型装置校型的力度、校型量和通用性不强的技术问题。该工装包括顶压校型装置、后端驱动装置及高频振动装置;其中,所述顶压校型装置包括驱动件、传动件、铸铁顶压头、支撑架、热源及安装架,所述热源、驱动件、传动件、铸铁顶压头集成设置在支撑架上;其中,所述后端驱动装置分别与支撑架和安装架连接,用以调节支撑架在安装架上的位置;其中,校型时,待校型的铸件固定在所述安装架上,所述热源控制驱动件形变挤压传动件,通过所述传动件带动铸铁顶压头对铸件型面挤压校型。实现了对施力点的大小及校型量的精准掌握,使用方便。

    一种AlLi5中间合金的制备方法

    公开(公告)号:CN113981279B

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN202111272760.4

    申请日:2021-10-29

    Abstract: 本发明涉及一种铝锂中间合金制备方法,属于铝合金冶炼技术领域,解决了现有技术中AlLi5中间合金熔炼过程中成分不均匀和冷却过程中容易氧化等问题。本发明的AlLi5中间合金的制备方法包括:步骤1、称取相应重量的纯铝和纯金属锂;步骤2、将纯铝装入真空复合熔炼炉内,熔化并保温;步骤3、对真空复合熔炼炉抽真空,然后通入氩气;步骤4、将纯金属锂放入储料斗中,并通氩气;步骤5、将可旋转中空石墨棒插入到倾转坩埚底部;步骤6、将纯金属锂吹入铝液中;步骤7、进行熔炼,熔炼后关闭氩气供送单元的通气阀;步骤8、将铝液进行的浇注,得到AlLi5中间合金。本发明制备得到的AlLi5中间合金的组分均匀性好,且避免了在AlLi5中间合金冷却过程中被氧化。

    一种3D打印砂型打印参数确定方法

    公开(公告)号:CN119282029A

    公开(公告)日:2025-01-10

    申请号:CN202411340005.9

    申请日:2024-09-25

    Abstract: 本发明涉及一种3D打印砂型打印参数确定方法,属于铸造技术领域,解决了现有技术中无法对砂型强度进行准确评估和验收,以及对最佳打印参数快速获取难的问题。该方法包括:步骤S1、检测样品制备;步骤S2、根据试块1与试块2的抗拉强度比值确定砂型各向异性;步骤S3、建立砂型强度与打印参数关系数学模型;步骤S4、基于单因素控制变量法,获得砂型不同方向强度与打印参数的线性回归方程;步骤S5、基于步骤S4确定的线性回归方程,确定最佳的打印参数;步骤S6、依据步骤S5确定的最佳打印参数,检验线性回归方程的可靠性。本发明实现了快速、准确地确定砂型力学性能各向异性情况,提升砂型强度的可控性,同时能够方便、快速、可靠地得到最佳工艺参数。

    一种探头支撑块和厚大铸件内部缺陷定位方法

    公开(公告)号:CN113984810B

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN202111271492.4

    申请日:2021-10-29

    Abstract: 本发明涉及一种探头支撑块和厚大铸件内部缺陷定位方法,属于铸件无损检测技术领域,解决了现有技术中铸件内部缺陷检测定位不够精准、效率低的问题。该探头支撑块包括一个中心设置有圆孔的方形板和四个立柱,四个立柱的一端分别与方形板的两条平行的边的两端活动连接,每条边上的两个立柱与所在方形板的边在一个平面上,且立柱与所在方形板的边形成的角度可调;两条平行边上的中间位置分别设置有垂直于边的滑轨,滑轨上设置有能够在滑轨上上下滑动的滑块,滑块和与其在同一条边上的两个立柱分别通过连接臂活动连接,滑块上还设置有调钮,通过滑动滑块来调整两个立柱的角度,并通过调钮固定角度。实现了快速精确检测铸件缺陷。

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