一种安全且易清洗的等离子体工业废气净化部件

    公开(公告)号:CN108905546A

    公开(公告)日:2018-11-30

    申请号:CN201811059970.3

    申请日:2018-09-12

    Abstract: 一种安全且易清洗的等离子体工业废气净化部件属于工业废气等离子体净化领域,其特征在于,包括高度、宽度均相等的一块高压电极固定板和两块低压电极固定板,高压电极固定板和第一低压电极固定板的四个顶角连接着陶瓷绝缘子,第一、第二两块低压电极固定板的四个顶角用连接柱相连,高压等离子体发生电极贯穿三个所述电极固定板并固定,低压电极贯穿两块低压电极板并固定,每四个低压电极在高压等离子体发生电极外周按π/2弧度等距排列构成低压电极矩阵,或每四个高压等离子体发生电极排列在每个低压电极外周矩形的四个顶点上,与传统的蜂窝电晕等离子体净化装置相比,具有不易堆积粉尘等废气残留物,安全性高且易清洗的特点。

    一种医用材料表面改性系统及其方法

    公开(公告)号:CN103978675A

    公开(公告)日:2014-08-13

    申请号:CN201410239780.5

    申请日:2014-05-30

    Abstract: 一种医用材料表面改性系统及其方法属于材料表面改性技术领域,其特征在于由可供选择使用的气源子系统、等离子体激励电压及频率、上下电极间距均能随工作气体可调的放电工作舱子系统以及基于微处理器的上、下电极间距、载物台送进、等离子体激励电压、频率控制的电机传动控制子系统共同组成,相应地提出了一套基于可编程程序控制的改性方法,本发明适用于不同厚度的待处理医用材料,既能按材料性质及处理要求选择工作气体、也能按材料厚度选择改性时间及放电参数,同时利用绝缘介质片避免了电极对材料的污染,用放电工作舱中的气体均流室代替了真空系统,简化了工作程序,节约了设备成本,全部实现了操作自动化。

    一种医用材料表面改性系统及其方法

    公开(公告)号:CN103978675B

    公开(公告)日:2016-10-05

    申请号:CN201410239780.5

    申请日:2014-05-30

    Abstract: 一种医用材料表面改性系统及其方法属于材料表面改性技术领域,其特征在于由可供选择使用的气源子系统、等离子体激励电压及频率、上下电极间距均能随工作气体可调的放电工作舱子系统以及基于微处理器的上、下电极间距、载物台送进、等离子体激励电压、频率控制的电机传动控制子系统共同组成,相应地提出了一套基于可编程程序控制的改性方法,本发明适用于不同厚度的待处理医用材料,既能按材料性质及处理要求选择工作气体、也能按材料厚度选择改性时间及放电参数,同时利用绝缘介质片避免了电极对材料的污染,用放电工作舱中的气体均流室代替了真空系统,简化了工作程序,节约了设备成本,全部实现了操作自动化。

    可自动清洗介质阻挡放电管的低温等离子体废气处理部件

    公开(公告)号:CN108905545A

    公开(公告)日:2018-11-30

    申请号:CN201811056322.2

    申请日:2018-09-11

    Abstract: 可自动清洗介质阻挡放电管的低温等离子体废气处理部件属于工业废气处理设备制造领域,尤其涉及自动化清洗电极并清除残留废气的废气处理器制造领域,其特征在于,同轴套接有金属棒电极的空心绝缘介质套轴向外表面上螺旋缠绕着金属丝的介质阻挡放电管水平地等间距排列组成了的介质阻挡放电单元,采用了由各金属棒电极顶端互连,各金属丝起点互连而拼成的单介质阻挡放电用的并联电路来实现自动清洗电极清除废气;采用了把各金属棒电极的底端依次交替互连而成的双介质阻挡放电用的并联电路来实现废气处理,在单介质阻挡放电电源和双介质阻挡电源作用下,分阶段地依次在处理废气后,自动清洗电极并清除极间残留废气。

    一种医用材料表面改性系统

    公开(公告)号:CN204340200U

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201420288602.7

    申请日:2014-05-30

    Abstract: 一种医用材料表面改性系统属于材料表面改性技术领域,其特征在于由可供选择使用的气源子系统、等离子体激励电压及频率、上下电极间距均能随工作气体可调的放电工作舱子系统以及基于微处理器的上、下电极间距、载物台送进、等离子体激励电压、频率控制的电机传动控制子系统共同组成,本实用新型适用于不同厚度的待处理医用材料,既能按材料性质及处理要求选择工作气体、也能按材料厚度选择改性时间及放电参数,同时利用绝缘介质片避免了电极对材料的污染,用放电工作舱中的气体均流室代替了真空系统,简化了工作程序,节约了设备成本,全部实现了操作自动化。

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