一种高低温温控离子辐照靶设计

    公开(公告)号:CN113223745A

    公开(公告)日:2021-08-06

    申请号:CN202110623932.1

    申请日:2021-06-04

    Abstract: 本发明公开了一种高低温温控的离子辐照靶设计。涉及离子束辐照实验领域。该离子辐照靶由加热台、冷却管道、法兰盘基座、屏蔽圆筒、热屏蔽罩、承载试样台、接线系统、电脑控制器组成。其特别之处在于,拥有双热电偶控温体系,能否实现从液氮温度到高温温度连续精确控温的离子辐照实验;并包括特别设计的试样台能防止样品虚接而导致的温度偏差;同时还能够对辐照剂量进行实时精确监控。本发明能够较好的满足使用高能离子束模拟核能系统中高能中子辐照产生的辐照损伤的实验需求。

    一种用于钢铁表面DLC复合氧化膜制备的阴极微弧氧化溶液和方法

    公开(公告)号:CN109504996B

    公开(公告)日:2020-09-29

    申请号:CN201710826521.6

    申请日:2017-09-14

    Abstract: 本发明公开了一种利用阴极微弧氧化法在钢铁表面制备类金刚石(DLC)复合氧化膜的溶液和方法,属于材料表面处理领域。该溶液为水溶液,各组分含量:甲醇10‑15%,乙醇胺15‑30%,尿素10‑25%,硫酸镍1‑5%,纳米碳粉1‑4%,氯化钠5‑10%,去离子水25‑55%。具体方法为,待处理钢铁工件作为阴极,石墨作为阳极,共同浸没在装有配置好上述溶液的电解槽中,在室温下迅速将电压升至250V–550V,保持2min‑15min,即可在钢铁表面生成DLC复合氧化膜,其厚度为20μm‑100μm,最高硬度可达1200HV,超过基体四倍以上。本方法工艺简单,适用材料广泛,处理效率高,使钢铁材料硬度和抗摩擦性能显著提升。

    钢铁表面先等离子体电解渗碳再硼碳共渗的复合处理方法

    公开(公告)号:CN105887001A

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410592306.0

    申请日:2014-10-30

    Abstract: 本发明属于钢铁表面改性热处理工艺技术领域,具体为一种用于钢铁表面先等离子体电解渗碳再硼碳共渗的复合处理方法。方法步骤为:(1)将钢铁样品放入渗碳溶液并作为阴极,石墨材料作为阳极,在室温条件下对两极施加电压至220V?400V,处理3min?15min,可得到厚度为15μm?90μm渗碳层。(2)将渗碳处理过的样品作为阴极放入硼碳共渗溶液,石墨作为阳极,对两极施加电压至200V?500V,处理10min?30min,可得到厚度为20μm?100μm硼碳共渗层。利用此复合处理方法得到的硼碳共渗层的硬度可以达到1500HV?2400HV,比钢基体提高10?15倍,耐磨性和耐用性得到大幅度提高。同时摩擦系数和磨损率分别降为钢基体的1/5?1/8和1/21?1/25。等离子体电解硼碳共渗处理显著提高了钢铁的耐摩擦磨损性能。该工艺无后处理,工艺简单,工件变形小,降低了成本。

    一种用于钢铁表面快速阴极微弧氧化处理的溶液和方法

    公开(公告)号:CN104018201B

    公开(公告)日:2016-10-05

    申请号:CN201310062490.3

    申请日:2013-02-28

    Abstract: 本发明公开了一种对钢铁表面进行快速阴极微弧氧化处理的电解液及阴极微弧氧化方法。该电解液为水溶液,所述水溶液各组分按重量百分比计算:硼酸钠:15‑30%,碳酸钠:10‑20%,甘油:20‑25%,甲酰胺:10‑15%,氯化钠:5‑10%,去离子水:15‑40%。通过本发明提供的阴极微弧氧化工艺和溶液,将钢铁作为阴极,石墨作为阳极,室温条件下加电压至150V‑400V,即在钢铁表面生成致密的氧化膜,厚度达35μm‑180μm,而处理时间只有5min‑30min。氧化膜的硬度是不锈钢基体硬度的4倍以上,摩擦系数和磨损率显著降低,且处理后零件无变形,无后处理。

    一种用于核燃料棒锆合金包壳激光焊接接头的保护膜制备方法

    公开(公告)号:CN105002545A

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201410166204.2

    申请日:2014-04-24

    CPC classification number: Y02E30/40

    Abstract: 本发明公开了一种锆合金激光焊接接头微弧氧化的电解液配方以及工艺方法,利用微弧氧化技术在锆合金激光焊接工件表面制备氧化膜,以解决核燃料棒锆合金包壳两端焊接接头的腐蚀防护问题。所述的电解液为磷酸钠、氢氧化钾、甘油组成的水溶液。微弧氧化电参数为正电压+200V~+500V,负电压-50V~-200V,氧化时间10min~60min,制备的氧化膜厚度为10μm~50μm。通过本发明提供的微弧氧化工艺,在锆合金激光焊接接头表面生成一层致密的预氧化膜,可以大幅度提高核燃料棒锆合金包壳焊接接头在高温高压水环境中耐腐蚀能力,延长反应堆燃料组件的服役寿命。

    一种锆合金包壳表面抗高温腐蚀的复合涂层制备方法

    公开(公告)号:CN114232052A

    公开(公告)日:2022-03-25

    申请号:CN202010938399.3

    申请日:2020-09-09

    Abstract: 本发明公开了一种锆合金包壳表面耐高温高压水溶液腐蚀和抗高温蒸汽氧化的ZrO2/Cr复合涂层制备方法。先利用微弧氧化技术在锆合金表面形成ZrO2缓冲层,再Cr离子注入得到钉扎层,最后利用阴极真空弧磁过滤沉积方法制备出金属Cr层。通过本发明提供的复合涂层制备工艺在锆合金包壳表面制备ZrO2/Cr复合涂层,不仅避免燃料棒锆合金包壳在水腐蚀介质中的电偶腐蚀,还大幅度延缓了高温水溶液及蒸汽环境中的腐蚀速率,满足锆合金包壳在高温高压水溶液正常服役条件下的耐腐蚀性能要求,提高了它的抗高温蒸汽氧化能力,从而增强燃料元件抵御反应堆严重失水事故能力。

    一种纳米类金刚石粉的制备方法

    公开(公告)号:CN104073834B

    公开(公告)日:2017-01-18

    申请号:CN201310097289.9

    申请日:2013-03-26

    Abstract: 本发明提供一种利用阴极微弧放电现象制备纳米类金刚石粉的方法,属于纳米材料制备的技术领域。以钢铁为阴极,石墨为阳极,浸入到特定的电解质溶液中;该电解液各组分的质量百分比为:甘油45-65%,甲醇10-20%,碳酸钠5-10%,氢氧化钠5-10%,氯化钠3-5%,去离子水10-20%。室温条件下在两电极间施加200V-500V的电压,阴极表面产生微弧放电,放电处理时间为30min,即可得到含有类金刚石微粒的悬浊液。然后将该悬浊液用高速离心机分离,并对分离出的粉末进行多次酒精清洗、烘干处理,制备出纳米级的类金刚石粉末。本发明方法所制备的纳米类金刚石粉纯度高、粒径细小、均匀性好、生产成本低,可作为金刚石粉末的替代品应用于研磨膏、抛光剂、金相砂纸等制品。

    一种钢铁表面类金刚石复合渗碳层的制备方法

    公开(公告)号:CN104294343A

    公开(公告)日:2015-01-21

    申请号:CN201310301580.3

    申请日:2013-07-18

    Abstract: 本发明提供一种利用阴极液相等离子体电解技术在钢铁表面制备类金刚石复合渗碳层的方法,属于表面处理技术领域。以钢铁试样为阴极,石墨为阳极,浸入到特定的电解质溶液中;该电解液各组分的质量百分比为:甘油50-70%,乙醇10-20%,碳酸钠5-10%,氯化钠3-5%,去离子水10-20%。室温条件下在两电极间施加200V-500V的电压,阴极表面发生等离子体放电,放电处理时间为0.5-5min。处理结束后切断电源,即可得到含有类金刚石成分的渗碳层。本发明方法工序简单,成本低,效率高,所制备的类金刚石复合渗碳层结构致密,硬度达到600HV以上,能有效提高钢铁材料的使用寿命。

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