一种用于钢铁表面DLC复合氧化膜制备的阴极微弧氧化溶液和方法

    公开(公告)号:CN109504996B

    公开(公告)日:2020-09-29

    申请号:CN201710826521.6

    申请日:2017-09-14

    Abstract: 本发明公开了一种利用阴极微弧氧化法在钢铁表面制备类金刚石(DLC)复合氧化膜的溶液和方法,属于材料表面处理领域。该溶液为水溶液,各组分含量:甲醇10‑15%,乙醇胺15‑30%,尿素10‑25%,硫酸镍1‑5%,纳米碳粉1‑4%,氯化钠5‑10%,去离子水25‑55%。具体方法为,待处理钢铁工件作为阴极,石墨作为阳极,共同浸没在装有配置好上述溶液的电解槽中,在室温下迅速将电压升至250V–550V,保持2min‑15min,即可在钢铁表面生成DLC复合氧化膜,其厚度为20μm‑100μm,最高硬度可达1200HV,超过基体四倍以上。本方法工艺简单,适用材料广泛,处理效率高,使钢铁材料硬度和抗摩擦性能显著提升。

    用于钛合金表面快速制备渗碳/氧化/类金刚石沉积复合膜层的方法

    公开(公告)号:CN109371444B

    公开(公告)日:2020-12-29

    申请号:CN201811464566.4

    申请日:2018-12-03

    Abstract: 本发明涉及钛合金表面处理技术领域,尤其是用于钛合金表面快速制备渗碳/氧化/类金刚石沉积复合膜层的方法。包括以下步骤:a.将电解液的各组分按比例混合后搅拌均匀,电解液各组分的重量百分比为:甲酰胺5‑15%、乙酰胺5‑15%、甘油20‑40%、纳米石墨粉1‑5%、氯化钠5‑10%及去离子水10‑65%;b.将待处理的钛合金进行表面清洗和预处理;c.阴极渗碳/氧化/类金刚石沉积处理。本发明处理后的复合膜层,表面硬度可以达到钛基体的3倍以上。同时,该电解液和工艺适合纯钛及各种牌号的钛合金。

    一种用于钢铁表面DLC复合氧化膜制备的阴极微弧氧化溶液和方法

    公开(公告)号:CN109504996A

    公开(公告)日:2019-03-22

    申请号:CN201710826521.6

    申请日:2017-09-14

    Abstract: 本发明公开了一种利用阴极微弧氧化法在钢铁表面制备类金刚石(DLC)复合氧化膜的溶液和方法,属于材料表面处理领域。该溶液为水溶液,各组分含量:甲醇10-15%,乙醇胺15-30%,尿素10-25%,硫酸镍1-5%,纳米碳粉1-4%,氯化钠5-10%,去离子水25-55%。具体方法为,待处理钢铁工件作为阴极,石墨作为阳极,共同浸没在装有配置好上述溶液的电解槽中,在室温下迅速将电压升至250V–550V,保持2min-15min,即可在钢铁表面生成DLC复合氧化膜,其厚度为20μm-100μm,最高硬度可达1200HV,超过基体四倍以上。本方法工艺简单,适用材料广泛,处理效率高,使钢铁材料硬度和抗摩擦性能显著提升。

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