一种从电解锰硫化渣回收利用制备锰锌铁氧体前驱体的方法

    公开(公告)号:CN118145709A

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202410304343.0

    申请日:2024-03-18

    Abstract: 本发明提供了一种从电解锰硫化渣回收利用制备锰锌铁氧体前驱体的方法,包括:将电解锰硫化渣和锌粉进行机械球磨工序,得到球磨混合物;向所述球磨混合物中加入硫酸溶液进行酸浸工序,得到酸浸渣和酸浸液;调节所述酸浸液的pH值为4.5~5.0,并加入P507和磺化煤油混合形成的萃取剂进行锰锌共萃工序,得到锰锌共萃液和锰锌萃余液;向所述锰锌共萃液中加入硫酸进行锰锌反萃工序,得到硫酸锰锌溶液和P507有机相;向所述硫酸锰锌溶液中加入硫酸亚铁和草酸铵进行共沉淀工序,得到过滤液和锰锌铁氧体前驱体。本发明通过在电解锰硫化渣中加入锌粉,成功置换出电解锰硫化渣中难溶的硫化镍和硫化钴,提高电解锰硫化渣的利用效率,缓解了金属战略资源的压力。

    一种条状废催化剂分级与焙烧的方法和装置

    公开(公告)号:CN118009710A

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202410348123.8

    申请日:2024-03-26

    Abstract: 本发明属于废催化剂处置技术领域,公开了一种条状废催化剂分级与焙烧的方法和装置,该方法包括:S1:颗粒分级的步骤:使用空气对颗粒分级系统进行预通风,在风力分选环境中条状废催化剂进入颗粒分级系统经颗粒分级后得到长条状颗粒和含颗粒分级尾气,长条状颗粒进入焙烧系统,含颗粒分级尾气经气固分离后得到粉尘及短条状颗粒和分级尾气,分级尾气净化后排空;S2:长条状颗粒进入焙烧系统后,在空气中经焙烧后得到长条状颗粒焙烧料与焙烧烟气,焙烧烟气经余热回用后得到焙烧尾气,焙烧尾气净化后排空。本发明利用风力分选作用实现条状废催化剂颗粒分级,经过焙烧获得满足条状废催化剂载体短程回收要求的焙烧料,具有良好的环境效益和经济效益。

    一种从废弃荧光粉中回收稀土元素钇并制备树脂表面复合镀层的方法

    公开(公告)号:CN106191446A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610525689.9

    申请日:2016-07-05

    CPC classification number: Y02P10/212 C22B7/007 C22B59/00 C25D15/00

    Abstract: 一种从废弃荧光粉中回收稀土元素钇并制备树脂表面复合镀层的方法,属于固体废弃物资源化利用领域。首先将废弃CRT荧光屏机械破碎后通过一定目数筛网筛分,去除玻璃等杂质,得到以荧光粉为主的粉体;接着将筛分后的荧光粉氧化酸浸处理,将荧光粉中稀土元素浸出;随后通过多级萃取法将大部分钇和少部分铕萃取出,再通过反萃得到氯化钇溶液,调节PH值至溶液刚好出现白色沉淀;将氯化钇溶液逐滴加入含有分散剂的碳酸氢铵溶液中,制得前驱体;前驱体烘干、焙烧后可制得纳米氧化钇粉末;最后将纳米氧化钇粉末配入含有分散剂的镀液中制成复合电镀液,电镀在树脂与碳系导体制成的导电塑料表面。

    一种基于自蔓延反应处理硫化锌精矿的方法

    公开(公告)号:CN105755281A

    公开(公告)日:2016-07-13

    申请号:CN201610204724.7

    申请日:2016-04-01

    Abstract: 一种基于自蔓延反应处理硫化锌精矿的方法,属于有色冶金技术领域。涉及采用除硅铝?自蔓延反应?水浸提锌?硫化钠除杂?沉淀氢氧化锌?煅烧制备氧化锌的绿色处理硫化锌精矿的方法。其特征在于:碱液预处理除硅铝杂质,除杂后的硫化锌精矿粉与过氧化钠粉体混合压实,置于耐高温反应容器中,引发自蔓延反应;以水为浸出剂溶浸反应产物,过滤获得含锌浸取液;采用硫化钠除铅、铜杂质,净化后溶液沉淀回收Zn(OH)2,煅烧后制备ZnO产品。本发明锌的浸出率高达98%,获得氧化锌粉符合工业生产标准。本发明过程控制简单,成本低廉,能耗极低,无污染气体产生,碳排放低,实现高效快速浸出并提取硫化锌精矿中锌。

    一种从含锂电解铝大修渣中优先提锂的方法

    公开(公告)号:CN118497519A

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202410601236.4

    申请日:2024-05-15

    Abstract: 本发明提供了一种从含锂电解铝大修渣中优先提锂的方法,包括:将含锂电解铝大修渣、除氰剂和固氟剂混合后进行湿法球磨,得到湿磨料;对湿磨料进行过滤,得到湿磨转化渣和湿磨转化液;对湿磨转化液进行萃取,得到负载锂有机相和锂萃余液;向通入二氧化碳的水溶液中加入负载锂有机相,进行反萃,得到空载锂有机相和碳酸氢锂溶液;对碳酸氢锂溶液进行诱导结晶,得到电池级碳酸锂。采用本发明提供的方法不仅可以对含锂电解铝大修渣进行无害化处理,还可以在反应条件温和、能耗低、对设备没有特殊要求的前提下制备较高纯度的高附加值产品。

    一种废铅膏两段机械强化脱硫的方法和装置

    公开(公告)号:CN114317947B

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202111521506.3

    申请日:2021-12-14

    Abstract: 本发明涉及一种废铅膏两段机械强化脱硫的方法和装置,方法主要包括非硫铅组分脱除、一级脱硫、蒸发结晶、二级脱硫、洗涤等步骤。本发明还公开了专用于本方法的装置,该装置核心组成部分为一级脱硫反应器、二级脱硫反应器、浆液循环部分、产物高效收集部分。与现有技术相比,减少了铅膏脱硫过程中存在的产物层包覆、反应不彻底的问题,解决铅膏脱硫过程中脱硫反应时间长、固液比低等问题。同时,本发明集成了铅膏浆液的分级研磨脱硫、产物的高效收集和脱硫液的循环再使用等模块,进一步提高了脱硫效率,降低了脱硫成本。本发明具有清洁高效、节能减排显著等特点。

    一种锂云母尾泥全废料制备生态发泡陶瓷的方法

    公开(公告)号:CN114907139A

    公开(公告)日:2022-08-16

    申请号:CN202210496173.1

    申请日:2022-05-09

    Abstract: 一种锂云母尾泥全废料制备生态发泡陶瓷的方法,属于环境保护和资源再利用领域。以锂云母选矿尾泥(简称锂云母尾泥)为主要原料制备性能优良的生态发泡陶瓷,主要包括球磨、均化、烘干、布料、热处理等工序。本发明锂云母尾泥的添加量占比90%以上,为全废料利用,可实现锂云母尾泥大宗高值化利用。本发明采用复合发泡剂联合发泡技术,相比于单一发泡剂,具有快速发泡和孔径可控等优点。本发明制备得到的生态发泡陶瓷满足CJ/T 299‑2008《水处理用人工陶瓷滤料》工业标准,在生活污水处理方面具有潜在的应用价值。

    一种电解锰硫化渣解耦循环利用的方法

    公开(公告)号:CN118792701A

    公开(公告)日:2024-10-18

    申请号:CN202410815318.9

    申请日:2024-06-24

    Abstract: 本发明提供了一种电解锰硫化渣解耦循环利用的方法,包括:向硫酸锰电解液中加入硫化剂进行硫化净化,得到硫化渣和净化液,并对净化液进行锰电解操作,得到金属锰;向硫化渣中加入硫酸氢铵、水和双氧水,通过硫酸氢铵对硫化渣中的复盐进行解耦,并利用双氧水对硫化渣进行氧化浸出,过滤得到含镍钴酸浸渣和含锰锌酸浸液;向含锰锌酸浸液中加入皂化的萃取剂进行萃取,得到负载锌有机相;向负载锌有机相中加入硫酸进行反萃,得到硫酸锌溶液;对硫酸锌溶液进行蒸发结晶,得到硫酸锌。本发明提供的方法有效解决了硫化渣堆置和硫酸用量大等问题,并且简化了工艺流程,对镍钴锰锌金属进行了多元化利用,实现了工业固废的直接利用与循环再生。

    一种利用电解锰硫化渣制备高纯硫酸锰的方法

    公开(公告)号:CN118183853A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410304340.7

    申请日:2024-03-18

    Abstract: 本发明提供了一种利用电解锰硫化渣制备高纯硫酸锰的方法,包括:将电解锰硫化渣和酸性水溶液加入球磨罐中,进行湿法球磨,得到控酸球磨液和控酸球磨渣;向所述控酸球磨液中加入P204和磺化煤油混合形成的萃取剂进行萃取,得到锰萃取液和锰萃余液;向所述锰萃取液中加入2mol/L的硫酸进行反萃,得到硫酸锰溶液和P204有机相;对所述硫酸锰溶液进行蒸发结晶,得到高纯硫酸锰和结晶母液。本发明通过酸性水溶液在球磨过程中不断溶解电解锰硫化渣形成锰离子含量高的控酸球磨液,避免了镍钴锌浸出,从而缩短了硫酸锰纯化工序,并且锰原料仅采用电解锰硫化渣,可以大量消耗废弃的电解锰硫化渣,实现废弃物资源化再利用。

    一种含镍钴锌电解锰溶液硫化净化的方法

    公开(公告)号:CN117735614A

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202311737999.3

    申请日:2023-12-18

    Abstract: 本发明提供了一种含镍钴锌电解锰溶液硫化净化的方法,首先,测量出电解锰溶液中镍钴锌的质量浓度,计算出镍钴锌的总摩尔量,按比例1:1~2:1得出组合硫化剂的总摩尔量;然后,调节电解锰溶液的温度和pH值,将硫化剂加入电解锰溶液中,进行硫化反应,得到硫化液;最后,将硫化液进行抽滤,得到硫化渣和净化液,对硫化渣进行回收处理,净化液即为符合要求的电解锰溶液。也即,本申请提供的硫化净化方法简单、硫化剂的用量少、时间短、镍钴锌的硫化去除率高,锰的损失率低,通过选择组合硫化剂可以降低锰的损失率,并精准的除去镍钴锌等战略金属,形成硫化渣沉淀,进行回收利用。

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