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公开(公告)号:CN102995777A
公开(公告)日:2013-03-27
申请号:CN201210480370.0
申请日:2012-11-22
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本发明涉及一种陶粒增强表面的复合型膨胀玻化微珠保温砂浆板材及其制备方法该板材是由上下表面层和夹心层组成。夹心层为膨胀玻化微珠保温砂浆。上下表面层为掺加超轻陶粒骨料的膨胀玻化微珠保温砂浆,其中选用堆积密度小于300Kg/m3超轻陶粒。超轻陶粒与膨胀玻化微珠质量比为1:1。其制备方法是:按所用配比分别配制上下表面层及夹心层干混料,分别混合均匀后并按水料比1:1加入水,分别搅拌3min,在模具中成型板材,可根据实际需求调整板材厚度,其中上下表面层厚度为5~10mm,中间层厚度为30~60mm。此保温板材具有质量轻、导热系数小、防火且表面强度高等优异特性。
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公开(公告)号:CN103360105A
公开(公告)日:2013-10-23
申请号:CN201310296187.X
申请日:2013-07-15
Applicant: 北京工业大学
IPC: C04B38/02 , C04B35/628
Abstract: 一种核壳结构的煤矸石-赤泥轻质陶砂的制备方法,属于陶砂技术领域。配制陶砂核心料:煤矸石55~70%、赤泥25~40%、粘土0~20%、铝粉0.5~1%,球磨机中球磨过200目筛;加入水,装入模具压制成型,破碎;配制陶砂包裹料:煤矸石55~70%、赤泥25~40%、粘土0~20%、氢氧化钙5~10%、铝粉0.5~1%,球磨机中球磨;陶砂核心料放入圆盘,用喷雾的方式润湿,加入陶砂包裹料并摇动,依次重复上述的喷雾润湿和加入陶砂包裹料摇动,最终成球;干燥、1100~1300℃烧成。该方法降低了陶砂烧成时对烧胀温度范围的要求,从而降低了利用固体废弃物制造陶砂的门槛,对于相同组成,具有节能降耗的特点。
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公开(公告)号:CN101984442A
公开(公告)日:2011-03-09
申请号:CN201010532104.9
申请日:2010-10-29
Applicant: 北京工业大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 一种电子封装无铅焊点的疲劳寿命预测方法属于材料科学与工程应用技术。如何有效进行电子封装结构无铅焊点的寿命预测是企业十分关心的问题。本发明一种电子封装无铅焊点的疲劳寿命预测方法的步骤为:(1)获得电子封装器件各部分材料的性能参数,确定焊点本构模型;(2)根据所研究电子封装器件的结构建立三维有限元模型,并根据实际服役条件添加边界条件和相应地载荷,进行数值模拟分析;(3)焊点可靠性分析及寿命预测。本发明的优点是:合理考虑了产生于同一机制的塑性应变与蠕变应变的耦合作用,因而使得寿命预测结果精度和可靠性得到较大提高,同时预测方法简便,缩短产品的开发周期。
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公开(公告)号:CN102995777B
公开(公告)日:2015-04-29
申请号:CN201210480370.0
申请日:2012-11-22
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本发明涉及一种陶粒增强表面的复合型膨胀玻化微珠保温砂浆板材及其制备方法该板材是由上下表面层和夹心层组成。夹心层为膨胀玻化微珠保温砂浆。上下表面层为掺加超轻陶粒骨料的膨胀玻化微珠保温砂浆,其中选用堆积密度小于300Kg/m3超轻陶粒。超轻陶粒与膨胀玻化微珠质量比为1:1。其制备方法是:按所用配比分别配制上下表面层及夹心层干混料,分别混合均匀后并按水料比1:1加入水,分别搅拌3min,在模具中成型板材,可根据实际需求调整板材厚度,其中上下表面层厚度为5~10mm,中间层厚度为30~60mm。此保温板材具有质量轻、导热系数小、防火且表面强度高等优异特性。
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公开(公告)号:CN103360105B
公开(公告)日:2014-10-29
申请号:CN201310296187.X
申请日:2013-07-15
Applicant: 北京工业大学
IPC: C04B38/02 , C04B35/628
Abstract: 一种核壳结构的煤矸石-赤泥轻质陶砂的制备方法,属于陶砂技术领域。配制陶砂核心料:煤矸石55~70%、赤泥25~40%、粘土0~20%、铝粉0.5~1%,球磨机中球磨过200目筛;加入水,装入模具压制成型,破碎;配制陶砂包裹料:煤矸石55~70%、赤泥25~40%、粘土0~20%、氢氧化钙5~10%、铝粉0.5~1%,球磨机中球磨;陶砂核心料放入圆盘,用喷雾的方式润湿,加入陶砂包裹料并摇动,依次重复上述的喷雾润湿和加入陶砂包裹料摇动,最终成球;干燥、1100~1300℃烧成。该方法降低了陶砂烧成时对烧胀温度范围的要求,从而降低了利用固体废弃物制造陶砂的门槛,对于相同组成,具有节能降耗的特点。
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