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公开(公告)号：CN119388843A
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202411309408.7
申请日：2024-09-19
Applicant: 北京宇航系统工程研究所 , 哈尔滨工业大学
IPC: B32B15/14 , B29D7/00 , B29C70/34 , B32B15/088 , B32B15/085 , B32B25/02 , B32B25/14 , B32B25/08 , B32B25/10 , B32B9/04 , B32B27/20 , B32B27/30 , B32B27/32 , B32B27/08 , B32B27/12 , B32B27/06 , B32B37/06 , B32B37/10 , G21F1/12 , B29L7/00
Abstract: 一种伽马射线屏蔽复合材料及其制备方法，属于屏蔽材料技术领域。本发明的目的是为了解决现有辐射屏蔽材料不能兼具高屏蔽性、柔性、高可随形性和可快速、便捷施工性等问题，所述复合材料由金属面层、柔性聚合物基复合材料屏蔽层和增强纤维层组成。所述金属面层由超薄铅膜和/或钽膜组成。所述柔性聚合物基复合材料屏蔽层由柔性聚合物材料和屏蔽填料组成。所述增强纤维层由尼龙纤维网、聚乙烯纤维网、聚丙烯纤维网中的一种或几种组成。本发明具有良好的伽马辐射屏蔽性能以及随形性的特点；柔性聚合物基复合材料屏蔽层具有良好的伽马射线屏蔽性能的特点；增强纤维层为新型异质多层辐射屏蔽复合材料提供优异的力学性能，包括拉伸性能和抗撕裂性能。
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公开(公告)号：CN119361200A
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202411309409.1
申请日：2024-09-19
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 北京宇航系统工程研究所
Abstract: 一种高辐照屏蔽颗粒材料及其制备方法，属于屏蔽材料技术领域。本发明的目的是为了解决现有辐射屏蔽材料不能兼具伽马射线的屏蔽性能、良好的柔性及便捷施工性等问题，所述颗粒材料由玻璃微球、化学镀镍层、电镀铅层、电镀钨层及电镀钽层组成。各层的厚度均控制在20μm。所述方法为由化学镀镍法将镍沉积在玻璃微球表面，之后采用电镀法依次沉积电镀铅层、电镀钨层及电镀钽层。对玻璃微球进行了预处理，并用化学镀镍的方法将镍沉积在其表面，这样可以使其他电镀层更容易沉积在其表面；其中电镀铅层和电镀钨层具有良好的伽马射线以及中子的复合屏蔽性能的特点；金属钽层具有良好的伽马射线屏蔽性能以及优异的力学性能。
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公开(公告)号：CN119528121A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202411694086.2
申请日：2024-11-25
Applicant: 北京宇航系统工程研究所 , 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种酞菁树脂基纳米碳球及其制备方法，涉及纳米碳材料领域，所述方法为：在酞菁树脂单体中加入组分A，高温搅拌反应得到酞菁树脂预聚体；所述组分A包括催化剂、有机硅烷、磁性金属盐；将酞菁树脂预聚体加入离子液体中，并加入乳化剂，高温搅拌固化后得到酞菁树脂纳米球；将酞菁树脂纳米球置于管式炉或马弗炉中，在惰性气氛下，以一定的升温速率升温至碳化温度，经一定时间高温碳化后得到纳米碳球。该方法制备工艺简单，条件温和，所制备的纳米碳球元素组成、粒径大小、比表面积、孔径分布均可通过制备工艺进行调控，可广泛用于吸附分离、能源储存、催化载体、电磁波吸收、生物医学领域。
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公开(公告)号：CN119433995A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411394295.5
申请日：2024-10-08
Applicant: 北京宇航系统工程研究所 , 哈尔滨工业大学
IPC: D06M15/643 , D06M11/49 , D01F9/08 , D01F6/92 , D01F6/46 , D01F1/10 , H05K9/00 , D06M101/32 , D06M101/20
Abstract: 一种耐高温多孔膜材料及其制备方法，属于吸波材料制备技术领域。本发明的目的是为了解决电磁波吸收摸的吸波能力不足的问题，所述方法为：通过静电纺丝工艺制备耐高温纤维前驱体，在高温下热处理得耐高温纳米纤维；将其与聚合物共混，通过纺丝制备纳米纤维高度取向的复合纤维；将复合纤维集束，在高温下进行加压热解处理，得到取向纳米纤维束；采用一步乳液法制备吸波颗粒改性硅树脂纳米乳液；将取向纳米纤维束浸泡在吸波颗粒改性硅树脂纳米乳液中，充分浸润后，取出干燥；按照改性硅树脂固化工艺进行分步升温固化，得到多孔纳米柱体。该方法大大提高了吸波能力。该多孔膜不仅隔热，还耐高温、吸波能力强，适应面非常广泛。
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公开(公告)号：CN118726853A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410736550.3
申请日：2024-06-07
Applicant: 哈尔滨工业大学(深圳)(哈尔滨工业大学深圳科技创新研究院)
Abstract: 一种具有双相异构组织的高强韧耐蚀高锰钢及其制备方法和应用。本发明属于高锰钢及其制备技术领域。本发明为解决目前现有高强韧高锰钢无法兼具高屈服强度和耐蚀性能的技术问题。本发明的高锰钢由奥氏体和珠光体两种异构组织组成，珠光体位于奥氏体晶界处，珠光体的体积分数为15～35％。本发明的方法：将热轧态高锰钢先在Ac3温度以上保温，然后时效热处理。本发明在常规高锰钢成分体系基础上添加Cu，同时配合Ac3完全奥氏体和等温时效热处理，制备出具有不同体积分数的奥氏体与珠光体的异构微观组织，获得高强韧耐蚀的低成本高锰钢，扩大高锰钢的应用范围。可作为海洋平台结构钢应用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118762780A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202410772216.3
申请日：2024-06-17
Applicant: 哈尔滨工业大学(深圳)(哈尔滨工业大学深圳科技创新研究院)
Abstract: 本发明提出了一种基于机器学习高强韧耐腐蚀中锰钢的热处理工艺设计方法，属于金属材料热处理工艺设计领域，基于热轧态中锰钢，设计正交试验获得中锰钢热处理工艺参数和性能的数据集；通过数据增强进行扩充；并分别建立热处理工艺参数和材料性能之间的机器学习模型；根据模型误差对机器学习模型进行选择，定义中锰钢力学及耐腐蚀性能综合指标，使用贝叶斯算法对热处理工艺参数进行优化；将热轧态中锰钢加热至770℃保温10min，水淬至室温；随后在640℃进行30min奥氏体逆相变退火，得到基于机器学习设计的高强韧耐腐蚀中锰钢；本发明解决了目前制定中锰钢热处理工艺参数步骤繁琐、周期长和成本高的技术问题。
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公开(公告)号：CN118460931A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410752367.2
申请日：2024-06-12
Applicant: 哈尔滨工业大学(深圳)(哈尔滨工业大学深圳科技创新研究院)
Abstract: 一种高耐蚀高屈服强度的中锰钢及其制备方法和应用。本发明属于中锰钢热处理技术领域。本发明为解决目前现有高强韧中锰钢无法满足对于耐蚀性能要求的技术问题。本发明的中锰钢由铁素体和奥氏体两相组织组成，铁素体中均匀分布有碳化物，碳化物体积分数为30～50％。本发明的方法：将热轧态中锰钢完全奥氏体化后于605～615℃下退火，得到高耐蚀高屈服强度的中锰钢。本发明通过完全奥氏体化温度区间和两相区临界退火的温度区间的协同优化，制备出具有亚微米级别的铁素体和奥氏体两相组织和纳米级别析出的碳化物，在具有优异力学性能的同时兼具良好的耐蚀性，可作为海洋装备工程用钢应用。
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公开(公告)号：CN119198404A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411608243.3
申请日：2024-11-12
Applicant: 哈尔滨工业大学(深圳)(哈尔滨工业大学深圳科技创新研究院)
Abstract: 本发明公开了一种疲劳试验机用金属材料低温断裂韧性测试装置，涉及材料力学性能测试技术领域，解决了无法在同一套测试装置上进行室温和低温材料测试的问题。本发明包括测试桶、内胆、引伸计、上接头和下接头，内胆设置于测试桶内部；引伸计与样品接触，并返回实时力学信号；上接头上端和疲劳试验机上方的液压夹头连接，下接头下端穿过内胆以及测试桶和疲劳试验机下方的液压夹头连接；上接头和下接头相对，对试样进行夹持；下接头和内胆之间设置有密封结构。本发明无需对试验机进行任何改造，通过更换不同配件，获得对不同尺寸样品的测试条件，同时也可以更换测试夹具，来进行不同环境条件下的材料力学性能测试。
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公开(公告)号：CN116926406A
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202311095251.8
申请日：2023-08-29
Applicant: 哈尔滨工业大学(深圳)(哈尔滨工业大学深圳科技创新研究院)
Abstract: 一种两相区退火低温回火高强中锰钢的工业化生产方法及应用。本发明属于高性能汽车用钢技术领域。本发明的目的是为了消除中锰钢中PLC效应。本发明提供了一种高性能两相区退火低温回火中锰钢的低成本制备方法，在常规中锰钢成分体系基础上，通过设计室温淬火配分工艺制备出强塑积～30GPa、屈服强度≥1000MPa的高强钢板，显著提升中锰钢的力学性能。
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公开(公告)号：CN119931101A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202510235946.4
申请日：2025-02-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种增强热塑性复合材料界面及力学强度的方法，所述方法为：将六氟二酐和2，4‑二氨基苯磺酸溶解在DMF中进行反应，反应全程以流动的氮气或氩气进行保护；将产物沉淀出来并进行亚胺化反应，得到S‑PI；将S‑PI先用有机溶剂溶解，再用去离子水稀释，得浓度为0.5～2.0wt％的S‑PI上浆剂；将碳纤维进行去浆处理，浸泡后干燥；将得到的碳纤维和基体树脂粉末交替铺设，然后转移到平板硫化机中进行成型，厚度控制在2.0±0.1mm。本发明通过在聚酰亚胺结构中引入磺酸基团，显著提升了聚酰亚胺的亲水性和溶解性，使其能够在添加少量有机溶剂下在水中均匀分散；且此上浆剂能够与OA‑POSS接枝的碳纤维进行化学反应，明显增强了复合材料的性能。本发明在环保、界面增强效果上均优于现有技术。
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