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公开(公告)号：CN116495764A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202310361036.1
申请日：2023-04-06
Applicant: 浙江中巨海锐科技有限公司 , 北京化工大学 , 衢州巨化锦纶有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种面向氢氧化钙皂化反应二水氯化钙生产方法及系统。针对氢氧化钙皂化反应过程中普遍存在的副产皂化液氯化钙浓度低的问题，本发明采用低浓度氯化钙溶液复配循环的方法及系统，得到高浓度氯化钙含量的皂化液，进而经过除杂、蒸发、结片得到优质的二水氯化钙产品，降低了盐水浓缩的能耗。本发明所述的氢氧化钙皂化反应特指氢氧化钙与含氯有机物发生取代、消去等反应，得到有机产物和氯化钙的过程。
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公开(公告)号：CN113480407B
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202110533030.9
申请日：2021-05-17
Applicant: 北京化工大学 , 衢州巨化锦纶有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种二氯丙醇的连续化制备系统及方法，本发明在两级氯化反应器之前设有两级氯化塔，保证反应充分进行；在两级氯化反应器后均设置有冷凝器，通过快速冷凝分离副产物水促进反应正向移动并移除反应热。本发明综合利用超重力反应器技术、反应分离耦合手段和反应热匹配利用思想进行了系统发明和设备创新，采用本发明的系统及方法可以得到高纯度和高选择性的二氯丙醇产品且反应时间相较现有主流工艺缩短一半以上，主要设备数较现有主流工艺减少一半以上，反应总时间从当前主流工艺的10小时缩短至4小时以内，原料氯化氢气体的利用率达到97％以上，甘油转化率接近100％。
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公开(公告)号：CN112625008A
公开(公告)日：2021-04-09
申请号：CN202011564263.7
申请日：2020-12-25
Applicant: 北京化工大学 , 衢州巨化锦纶有限责任公司
IPC: C07D301/32 , C07D303/08 , C07D301/26
Abstract: 本发明提供一种环氧氯丙烷的制备系统及方法，本发明通过三级超重力反应器耦合，采用水蒸气汽提的方式将产物环氧氯丙烷与水蒸气以共沸物形式从反应体系蒸出，进一步的，采用共沸物结合多级超重力反应器，针对本发明的反应体系中的共沸物特性，大大提高了共沸物的气相传质和液相传质，进而使得反应整体转化率更高，同时基于汽提和超重力配合，使得二氯丙醇与碱液快速混合传质，将产物环氧氯丙烷以共沸物的形式从反应体系中快速蒸出(基于水蒸气的快速扩散)，使反应一直向生成环氧氯丙烷的方向进行，转化率得到显著提升，试验装置证明，本发明可使二氯丙醇转化率达到99.6％以上，产物环氧氯丙烷纯度在99％以上。
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公开(公告)号：CN112625008B
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202011564263.7
申请日：2020-12-25
Applicant: 北京化工大学 , 衢州巨化锦纶有限责任公司
IPC: C07D301/32 , C07D303/08 , C07D301/26
Abstract: 本发明提供一种环氧氯丙烷的制备系统及方法，本发明通过三级超重力反应器耦合，采用水蒸气汽提的方式将产物环氧氯丙烷与水蒸气以共沸物形式从反应体系蒸出，进一步的，采用共沸物结合多级超重力反应器，针对本发明的反应体系中的共沸物特性，大大提高了共沸物的气相传质和液相传质，进而使得反应整体转化率更高，同时基于汽提和超重力配合，使得二氯丙醇与碱液快速混合传质，将产物环氧氯丙烷以共沸物的形式从反应体系中快速蒸出(基于水蒸气的快速扩散)，使反应一直向生成环氧氯丙烷的方向进行，转化率得到显著提升，试验装置证明，本发明可使二氯丙醇转化率达到99.6％以上，产物环氧氯丙烷纯度在99％以上。
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公开(公告)号：CN113480407A
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN202110533030.9
申请日：2021-05-17
Applicant: 北京化工大学 , 衢州巨化锦纶有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种二氯丙醇的连续化制备系统及方法，本发明在两级氯化反应器之前设有两级氯化塔，保证反应充分进行；在两级氯化反应器后均设置有冷凝器，通过快速冷凝分离副产物水促进反应正向移动并移除反应热。本发明综合利用超重力反应器技术、反应分离耦合手段和反应热匹配利用思想进行了系统发明和设备创新，采用本发明的系统及方法可以得到高纯度和高选择性的二氯丙醇产品且反应时间相较现有主流工艺缩短一半以上，主要设备数较现有主流工艺减少一半以上，反应总时间从当前主流工艺的10小时缩短至4小时以内，原料氯化氢气体的利用率达到97％以上，甘油转化率接近100％。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105018132A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201410150865.6
申请日：2014-04-15
Applicant: 北京化工大学苏州(相城)研究院 , 北京化工大学
IPC: C10G31/00
Abstract: 本发明公开了一种脱除原油中硫化氢的方法，包括：按照标准工况下10:1~400:1的气液体积比将液态原油和吹脱气体一起输入超重力旋转床装置充分混合逆流接触，从而使液态原油中的硫化氢被吹脱气体带离，实现液态原油中硫化氢的脱除。本发明采用超重力技术实现了原油中硫化氢的脱除，其中无需任何脱硫剂或催化剂，安全环保，而采用的吹脱气体廉价易得，成本低廉，对硫化氢的脱除效率高，且不会对原油体系造成破坏，同时采用的超重力旋转床装置设备较之传统设备还具有体积小、成本低等特点。
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公开(公告)号：CN104194854A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410490633.5
申请日：2014-09-23
Applicant: 北京化工大学 , 苏州海基环能科技有限公司 , 北京化工大学苏州(相城)研究院
IPC: C10L3/10
Abstract: 本发明公开一种超重力法三甘醇天然气脱水系统，该系统中过滤分离器的出口与第一超重力机的侧端进口连接，第一超重力机的上部出口与气液分离器的进口连接，第一超重力机的下部出口与换热器的进口连接，换热器的出口与缓冲罐的进口连接，缓冲罐的出口与第二超重力机的上部进口连接，第二超重力机的上部出口与闪蒸罐的进口连接，闪蒸罐的出口与泵的入口连接，泵的出口与第一超重力机的上部入口连接。该系统利用超重力机强化吸收反应的特点，并结合三甘醇的高效性，具有设备结构简单、占地面积小、易于成撬、操作弹性大、效率高等优势，是一种针对海上平台天然气中水分脱除新技术。
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公开(公告)号：CN103756743A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201310722429.7
申请日：2013-12-24
Applicant: 北京化工大学 , 苏州海基环能科技有限公司 , 北京化工大学苏州(相城)研究院
IPC: C10L3/10
Abstract: 本发明公开了海上平台脱除低含量硫化氢原料气中的硫化氢的方法，其特征在于：包括如下步骤：所述含硫化氢原料气从侧向进入超重力机，所述含硫化氢原料气体中硫化氢含量≤300ppm，脱硫药剂从超重力机中央进入，通过液体分布器喷淋到填料表面；在超重力机内部，脱硫药剂由填料的内环向外环流动，原料气由外环向内环流动，气液两相在填料层中沿径向做逆向接触，充分反应，硫化氢转入液相被脱硫药剂中的胺基吸收，净化后的原料气直接由出口离开超重力机。该工艺省去了脱硫药剂的再生环节，大大简化了工艺流程，减少了设备，节省了占地面积。该技术利用超重力机强化吸收反应的特点，并结合有机胺脱硫剂的高效和选择性，具有设备结构简单、占地面积小、易于成撬、操作弹性大、脱硫效率高等优势，是一种针对海上平台天然气中低浓度硫化氢的脱除新技术。
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公开(公告)号：CN104804038B
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201410031366.5
申请日：2014-01-23
Applicant: 北京化工大学苏州(相城)研究院 , 北京化工大学
Abstract: 本发明公开了一种磷酸酯的制备方法，包括如下步骤：（1）至少将三氯氧磷与通式为ROH的有机羟基化合物输入超重力旋转床反应器，混合并经酯化反应生成通式为OP(Cl)m(OR1)x(OR2)y(OR3)z的酯化产物；（2）将步骤（1）所获酯化产物进行后处理，得到通式为OP(OH)m(OR1)x(OR2)y(OR3)z的磷酸酯，其中，R、R1、R2、R3均为有机基团，所述有机基团包括脂肪族、脂环族或芳香族烃基，m为0～2中的任一整数，且m+x+y+z=3，x、y、z均选自0～3中的任一整数。本发明具有工艺简单、生产效率高、生产能耗低、生产成本低等诸多优点。
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公开(公告)号：CN104194854B
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201410490633.5
申请日：2014-09-23
Applicant: 北京化工大学 , 苏州海基环能科技有限公司 , 北京化工大学苏州(相城)研究院
IPC: C10L3/10
Abstract: 本发明公开一种超重力法三甘醇天然气脱水系统，该系统中过滤分离器的出口与第一超重力机的侧端进口连接，第一超重力机的上部出口与气液分离器的进口连接，第一超重力机的下部出口与换热器的进口连接，换热器的出口与缓冲罐的进口连接，缓冲罐的出口与第二超重力机的上部进口连接，第二超重力机的上部出口与闪蒸罐的进口连接，闪蒸罐的出口与泵的入口连接，泵的出口与第一超重力机的上部入口连接。该系统利用超重力机强化吸收反应的特点，并结合三甘醇的高效性，具有设备结构简单、占地面积小、易于成撬、操作弹性大、效率高等优势，是一种针对海上平台天然气中水分脱除新技术。
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