一种超声兰姆波测量塑料薄板制品内应力的装置和方法

    公开(公告)号:CN104807570A

    公开(公告)日:2015-07-29

    申请号:CN201510221488.5

    申请日:2015-05-04

    Abstract: 一种超声兰姆波测量塑料薄板制品内应力的装置和方法,属于材料性能检测领域。本测试装置的机械部分包括底座、纵向双伺服同步驱动移动构件、水平伺服移动构件和试件夹持装置;数据采集处理及电控系统是将数字示波器上兰姆波信号经USB传送到计算机处理系统,对振幅信号进行处理得到不同区域的应力分布,电控系统是伺服二维移动平台的控制实现不同区域的测量。本发明集成化程度高、操作简单,通过对标准样条在不同应力下的兰姆波振幅电信号进行标定,可以利用对兰姆波振幅的检测实现塑料薄板制品内应力分布的定量测量。

    表面具有微透镜阵列的筒灯用塑料光学反射罩

    公开(公告)号:CN103775977A

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201410018515.4

    申请日:2014-01-16

    Abstract: 本发明公开了一种表面具有微透镜阵列的筒灯用塑料光学反射罩,其包括配灯口和配光罩,配灯口固定在配光罩的底端,配光罩内设有微透镜阵列结构,微透镜阵列结构为半球形结构、棱镜结构、金字塔结构、矩形透镜结构、棱锥结构、半圆柱结构、半椭圆球结构、抛物曲面结构;微透镜阵列结构的排布方式为三角形排列、正六边形排列、矩形排列、放射状排列、圆形排列、椭圆形排列的其中之一或组合。本发明不存在光学死角,提高光能利用率,实现提高出光效率和出光均匀的目的。

    气体辅助表面微球结构注射成型方法及模具

    公开(公告)号:CN102343644A

    公开(公告)日:2012-02-08

    申请号:CN201110196268.3

    申请日:2011-07-13

    CPC classification number: B29C45/43 B29C2045/0094

    Abstract: 本发明提供了一种表面微球形结构的注射成型方法及模具,通过利用通孔圆柱结构来生成表面的球形微结构,它提供了一种成型微结构的新方法。本注射成型方法包括以下步骤:A.熔融,B.合模,C.注射并通气,D.冷却保压,F.利用气体脱模顶出产品。本设计提供的微注塑模具与普通模具的主要区别在于添加了气体辅助成型装置,它主要包括气体传输部分和气体控制部分。同时,利用气体来进行脱模,代替模具的顶杆等脱模装置,可以减少对微结构的损伤。

    一种快速聚合物微纳结构差温平板热压印工艺

    公开(公告)号:CN106808677B

    公开(公告)日:2019-04-26

    申请号:CN201710047991.2

    申请日:2017-01-20

    Abstract: 本发明公开了一种快速聚合物微纳结构差温平板热压印工艺方法,特征是热压印模具在整个压印周期保持恒温,上下半模的设定温度不同,通过差温模式,解决微纳结构的顺利充模和脱模问题,尤其适用于具有单面微纳结构的聚合物制品的快速热压印。将有微纳结构一侧的模具温度设为较高值、无结构一侧的设为较低值。热压印初期,与高温半模接触的聚合物基片,迅速升至较高的温度并完成充模;在保压阶段,低温半模对聚合物基片进行冷却,使成型好的微纳结构定型,以利于脱模。该工艺避免反复加热冷却模具消耗能量,同时显著缩短热压印的成型周期;成型过程可控性高,成型精度高、整体一致性好;聚合物制品粘模现象得到明显改善,有效避免脱模缺陷的产生。

    一种聚合物连续热压印成型设备

    公开(公告)号:CN109366962A

    公开(公告)日:2019-02-22

    申请号:CN201811151710.9

    申请日:2018-09-29

    Abstract: 本发明公开了一种聚合物连续热压印成型设备,包括1、径向压印组件,2、压印辊组件,3、摆架及其传动组件4、机架支撑组件。压印过程中,摆架及其传动组件3与压印辊组件2同速转动,同时径向压印组件1与压印辊组件2之间实现压印,压印结束后,摆架及其传动组件3急回至初始位置,完成一次循环。本设备将挤出成型和聚合物微结构平板热压印成型结合,设计出“曲面对曲面”挤出热压印微结构成型实验设备,实现一步法连续挤出热压印聚合物表面微结构成型设备,解决了聚合物热压印过程中压印时间短,保压时间不足等问题,实现了连续化生产,生产效率高,无需反复加热冷却模具,能耗低、缺陷减少。

    一种快速聚合物微结构等温平板热压印工艺

    公开(公告)号:CN105058770B

    公开(公告)日:2018-06-26

    申请号:CN201510552556.6

    申请日:2015-09-01

    CPC classification number: B29C59/02 B81C1/00

    Abstract: 本发明涉及一种快速聚合物微结构等温平板热压印工艺,微结构的模具在温度为热压印的无定型型聚合物玻璃化转变温度Tg以下5℃~20℃或者在温度为热压印的结晶型聚合物的结晶熔点Tm以下10℃~50℃的条件下,对聚合物基片进行热压印,在热压印结束后,保持模具温度不变的情况下直接脱模,得到表面具有微结构的聚合物器件。该工艺通过利用聚合物固态下玻璃化转变温度(Tg)附近或结晶熔点(Tm)以下的塑性变形进行微结构成型,热压印过程中保持模具温度恒定避免反复加热冷却造成的耗时,以此实现微结构平板热压印的快速完成;并通过温度控制使其塑性变形在应变流动阶段进行,避免塑性变形进入应变硬化阶段,保证微结构有较高的复制率。

    一种快速聚合物微纳结构差温平板热压印工艺

    公开(公告)号:CN106808677A

    公开(公告)日:2017-06-09

    申请号:CN201710047991.2

    申请日:2017-01-20

    CPC classification number: B29C59/022 B29C59/002 B29C2059/023

    Abstract: 本发明公开了一种快速聚合物微纳结构差温平板热压印工艺方法,特征是热压印模具在整个压印周期保持恒温,上下半模的设定温度不同,通过差温模式,解决微纳结构的顺利充模和脱模问题,尤其适用于具有单面微纳结构的聚合物制品的快速热压印。将有微纳结构一侧的模具温度设为较高值、无结构一侧的设为较低值。热压印初期,与高温半模接触的聚合物基片,迅速升至较高的温度并完成充模;在保压阶段,低温半模对聚合物基片进行冷却,使成型好的微纳结构定型,以利于脱模。该工艺避免反复加热冷却模具消耗能量,同时显著缩短热压印的成型周期;成型过程可控性高,成型精度高、整体一致性好;聚合物制品粘模现象得到明显改善,有效避免脱模缺陷的产生。

    气体辅助表面微球结构注射成型方法及模具

    公开(公告)号:CN102343644B

    公开(公告)日:2013-07-24

    申请号:CN201110196268.3

    申请日:2011-07-13

    CPC classification number: B29C45/43 B29C2045/0094

    Abstract: 本发明提供了一种表面微球形结构的注射成型方法及模具,通过利用通孔圆柱结构来生成表面的球形微结构,它提供了一种成型微结构的新方法。本注射成型方法包括以下步骤:A.熔融,B.合模,C.注射并通气,D.冷却保压,F.利用气体脱模顶出产品。本设计提供的微注塑模具与普通模具的主要区别在于添加了气体辅助成型装置,它主要包括气体传输部分和气体控制部分。同时,利用气体来进行脱模,代替模具的顶杆等脱模装置,可以减少对微结构的损伤。

    液压肘杆式注射结构
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102320112A

    公开(公告)日:2012-01-18

    申请号:CN201110196269.8

    申请日:2011-07-13

    Abstract: 液压肘杆式注射结构,为一种新型的精密注塑机注射结构。本发明包括液压油缸,肘杆机构,油缸固定块,肘杆固定块和螺杆。液压油缸的活塞杆肘杆机构的连接杆销接,然后由肘杆结构推动注射螺杆来实现注射动作。利用液压油缸带动肘杆机构注射,可以达到较大的注射压力。机构传递的力和速度与曲柄机构的位置有关,而且传递的运动曲线是非线性的。螺杆注射时的速度和力是变化的,但这一特点非常适合注塑机的某些动作要求,在初始注射时,需要较高的注射速度,后期需要较高的注射压力。可以实现比液压系统驱动更高的注射速度,适合薄壁制品成型。并且当肘杆的推理杆达到平直位置时,其不能再移动,可以精确地控制注射量。

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