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公开(公告)号:CN112473707A
公开(公告)日:2021-03-12
申请号:CN201910864323.8
申请日:2019-09-12
Applicant: 北京化工大学 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: B01J27/198 , C07D307/60 , B01J19/10 , B01J8/18 , B01J8/22
Abstract: 本发明涉及调控晶面的钒磷氧催化剂制备方法及其应用,包括如下步骤:准备超重力循环装置;将异丁醇和苯甲醇的混合溶剂加入到料液存放区中,再加入V2O5,加热保温,开启电机、超声探头及液下泵,反应液经液下泵喷射到填料上,经过填料后返回到料液存放区,还原反应时间1‑3小时;超重力循环装置内降温至85‑95℃,加入浓磷酸,升温至110‑115℃;反应3‑5h,得钒磷氧催化剂前驱体;所述钒磷氧催化剂前驱体在烘箱中110‑130℃干燥8‑15小时,然后350‑450℃活化;本发明制得的催化剂的晶面取向发生了变化,主导晶面由现有制备钒磷氧催化剂(VO(HPO4)·0.5H2O)的130晶面转化为001晶面。
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公开(公告)号:CN112337493A
公开(公告)日:2021-02-09
申请号:CN201910733678.3
申请日:2019-08-09
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 北京化工大学
IPC: B01J27/198 , B01J35/02 , C07D307/60 , B01D3/10 , B01D3/14
Abstract: 本发明公开了一种强化微观混合与反应的纳米薄片钒磷氧催化剂制备方法包括如下步骤:S1、V2O5在第一搅拌釜中溶解还原反应;S2、超重力强化磷酸与步骤S1中四价钒悬浊液混合及反应;S3、在第二搅拌釜老化结束后,将悬浊液进行抽滤,所得滤浆用乙醇反复冲洗2‑4次,然后将滤饼进行干燥、活化,得到纳米薄片钒磷氧催化剂;收集所得滤液;S4、对滤液用超重力精馏装置分离;将减压精馏后的塔底液体物料与新鲜溶剂配比后直接输送到第一搅拌釜循环使用。本发明借助超重力将传统VPO催化剂微米级花状堆积形貌经剥离成纳米片状结构。
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公开(公告)号:CN112473707B
公开(公告)日:2023-01-20
申请号:CN201910864323.8
申请日:2019-09-12
Applicant: 北京化工大学 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: B01J27/198 , C07D307/60 , B01J19/10 , B01J8/18 , B01J8/22
Abstract: 本发明涉及调控晶面的钒磷氧催化剂制备方法及其应用,包括如下步骤:准备超重力循环装置;将异丁醇和苯甲醇的混合溶剂加入到料液存放区中,再加入V2O5,加热保温,开启电机、超声探头及液下泵,反应液经液下泵喷射到填料上,经过填料后返回到料液存放区,还原反应时间1‑3小时;超重力循环装置内降温至85‑95℃,加入浓磷酸,升温至110‑115℃;反应3‑5h,得钒磷氧催化剂前驱体;所述钒磷氧催化剂前驱体在烘箱中110‑130℃干燥8‑15小时,然后350‑450℃活化;本发明制得的催化剂的晶面取向发生了变化,主导晶面由现有制备钒磷氧催化剂(VO(HPO4)·0.5H2O)的130晶面转化为001晶面。
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公开(公告)号:CN112337493B
公开(公告)日:2021-12-31
申请号:CN201910733678.3
申请日:2019-08-09
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 北京化工大学
IPC: B01J27/198 , B01J35/02 , C07D307/60 , B01D3/10 , B01D3/14
Abstract: 本发明公开了一种强化微观混合与反应的纳米薄片钒磷氧催化剂制备方法包括如下步骤:S1、V2O5在第一搅拌釜中溶解还原反应;S2、超重力强化磷酸与步骤S1中四价钒悬浊液混合及反应;S3、在第二搅拌釜老化结束后,将悬浊液进行抽滤,所得滤浆用乙醇反复冲洗2‑4次,然后将滤饼进行干燥、活化,得到纳米薄片钒磷氧催化剂;收集所得滤液;S4、对滤液用超重力精馏装置分离;将减压精馏后的塔底液体物料与新鲜溶剂配比后直接输送到第一搅拌釜循环使用。本发明借助超重力将传统VPO催化剂微米级花状堆积形貌经剥离成纳米片状结构。
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公开(公告)号:CN118022750A
公开(公告)日:2024-05-14
申请号:CN202211369820.9
申请日:2022-11-03
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: B01J23/83 , C07C55/14 , C07C51/215 , C22C1/10
Abstract: 本发明涉及一种铈铁固溶体催化剂的制备方法,其包括以下步骤:将可溶性铈源、低共熔溶剂、水和乙醇混合,得到溶液A,其中,所述低共熔溶剂为氯化胆碱与有机多元酸形成的低共熔溶剂;将铁氰化合物加入水中,得到溶液B;将溶液B加入溶液A中,搅拌得到混合溶液,静置陈化,得普鲁士蓝类似物;将所述普鲁士蓝类似物焙烧,获得所述铈铁固溶体催化剂。以及,提供上述方法获得的铈铁固溶体催化剂在催化环己烷氧化中的应用。该方法使用绿色廉价的低共熔溶剂调控制备催化剂,方法简单,成本低,解决了现有催化剂收率低、选择性差等难题。
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公开(公告)号:CN113058625A
公开(公告)日:2021-07-02
申请号:CN202110367607.3
申请日:2021-04-06
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: B01J27/198 , B01J37/00 , C07D307/60
Abstract: 本发明涉及一种调控钒磷氧催化剂活性的方法,包括以下步骤:制备钒磷氧前驱体;在球磨罐中,将所述钒磷氧前驱体与低共熔溶剂按照质量比20~100:1混合,按照球粉质量比1:0.5~2加入球,然后用球磨机球磨4~8h,得球磨产物,所述低共熔溶剂为氯化胆碱与有机多元醇形成的低共熔溶剂;将所述球磨产物活化,获得钒磷氧催化剂。本方法通过调控加入低共熔溶剂,使得钒磷氧催化剂产物的活性和选择性相对于现有催化剂都得到了显著提高,成本低,方法便捷,对工业化生产具有重要的意义。
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公开(公告)号:CN110947423B
公开(公告)日:2021-05-07
申请号:CN201911281418.3
申请日:2019-12-13
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及化工催化技术领域,公开了一种合成丙二醇醚的催化剂,所述催化剂为聚乙烯基咪唑‑二乙烯基苯,其制备方法包括如下步骤:向浓度为0.5~1.2mol/L的1‑乙烯基咪唑的乙酸乙酯溶液中加入偶氮二异丁腈,N2或惰性气体下加热至65~90℃,保持0.5~2h,再加入二乙烯基苯的乙酸乙酯溶液,65~90℃下保持12~24h,冷却,产物干燥,获得所述合成丙二醇醚的催化剂,其中,所述偶氮二异丁腈的加入量为1‑乙烯基咪唑的0.01~5wt%,所述1‑乙烯基咪唑与二乙烯基苯的摩尔比为1:0.01~20。所获得的合成丙二醇醚的催化剂,具有高活性、高选择性、能耗低、易分离等优点,生产成本低,适合于工业化生产。
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公开(公告)号:CN110776418B
公开(公告)日:2021-03-09
申请号:CN201911107060.2
申请日:2019-11-13
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C07C67/08 , C07C69/60 , C07D233/60 , C07D213/20 , B01J31/02
Abstract: 本发明公开了一种离子液体催化马来酸酐制备马来酸酯的方法,其特征在于,包括如下步骤:将离子液体与马来酸酐和脂肪醇混合,加热至80~140℃,反应0.5~4h,获得马来酸酯,所述离子液体用量为马来酸酐的0.1%~10%mol,脂肪醇和马来酸酐的摩尔比为2~12。制备出以完全酯化的马来酸酯为主要产物的高附加值化学品。本发明工艺简单,条件温和,环境友好,双酯化程度高,离子液体活性高且不易失活,可实现循环使用。
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公开(公告)号:CN108325545B
公开(公告)日:2021-01-26
申请号:CN201810136362.1
申请日:2018-02-09
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: B01J27/198 , B01J35/10 , C07D307/60
Abstract: 本发明涉及一种磷酸氧钒催化剂、其制备方法及用途。所述方法包括:1)将钒源、氯化胆碱‑有机羧酸低共熔溶剂和醇混合,反应;2)将所得反应产物与磷源混合,升温至温度高于低共熔溶剂的熔点,继续反应,得到磷酸氧钒前驱体;3)焙烧,得到磷酸氧钒催化剂;其中,所述醇为:苯甲醇,或C3~C8的一元醇与苯甲醇的混合物。该方法使用绿色廉价的低共熔溶剂强化制备磷酸氧钒催化剂,克服了磷酸氧钒催化剂依靠贵金属提高其性能,产生二次污染、成本高、制备过程复杂等缺点。该磷酸氧钒催化剂在用于催化正丁烷选择性氧化制顺酐反应时,改进了收率低、选择性差等难题,克服了传统催化剂改进方法中成本高、污染大的缺点。
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公开(公告)号:CN107162882B
公开(公告)日:2020-10-02
申请号:CN201710536450.6
申请日:2017-07-04
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种喷淋塔盘式反应器、用其生产丙二醇单甲醚的系统和工艺。所述喷淋塔盘式反应器包括反应器本体,所述反应器本体内设置有腔体;所述反应器本体的顶部、侧壁和底部分别开设有第一进料口、第二进料口和出料口;所述腔体内从上至下依次设置有与所述第一进料口配合的雾化喷头、与所述第二进料口配合的第一分布器、第二分布器、多级塔盘、集液器和第三分布器。所述系统包括上述喷淋塔盘式反应器。利用本发明提供的喷淋塔盘式反应器生产丙二醇单甲醚,能够提高环氧丙烷的转化率,提高丙二醇单甲醚的选择性,降低醇比,提高生产效率。
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