一种熔-溶静电纺跨尺度复合纱线制备装置及方法

    公开(公告)号:CN115537940B

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202211247208.4

    申请日:2022-10-12

    Abstract: 本发明公开一种熔‑溶静电纺跨尺度复合纱线制备装置及方法,装置由支架、挤出机、分流板、环形锥面喷头、吸风管、辊子、高压静电发生器、电极板支架、电极板、储液池、主气管、导气管、气泵、吸风管支架、弦丝和铜柱组成。挤出机喷头在高压静电场下会产生环形分布的熔体电纺纤维。喷头正下方为储液池,储液池内有环形弦丝,弦丝位于储液池内纺丝液表面下方0.1‑0.5cm处。导气管上端面与弦丝距离为1‑3cm。气泵产生的气泡驱动弦丝上下振动使弦丝在静电场下形成多个电荷集中的尖端,气泡与弦丝的组合大幅度提升了溶液电纺纤维的产量,本发明弦丝上聚集正电荷,环形锥面喷头在静电感应作用下聚集负电荷,熔体电纺纤维与溶液电纺纤维相互吸引,更有利于纤维集束。

    一种熔-溶静电纺跨尺度复合纱线制备装置及方法

    公开(公告)号:CN115537940A

    公开(公告)日:2022-12-30

    申请号:CN202211247208.4

    申请日:2022-10-12

    Abstract: 本发明公开一种熔‑溶静电纺跨尺度复合纱线制备装置及方法,装置由支架、挤出机、分流板、环形锥面喷头、吸风管、辊子、高压静电发生器、电极板支架、电极板、储液池、主气管、导气管、气泵、吸风管支架、弦丝和铜柱组成。挤出机喷头在高压静电场下会产生环形分布的熔体电纺纤维。喷头正下方为储液池,储液池内有环形弦丝,弦丝位于储液池内纺丝液表面下方0.1‑0.5cm处。导气管上端面与弦丝距离为1‑3cm。气泵产生的气泡驱动弦丝上下振动使弦丝在静电场下形成多个电荷集中的尖端,气泡与弦丝的组合大幅度提升了溶液电纺纤维的产量,本发明弦丝上聚集正电荷,环形锥面喷头在静电感应作用下聚集负电荷,熔体电纺纤维与溶液电纺纤维相互吸引,更有利于纤维集束。

    化学絮凝法分离硝酸磷肥生产中酸不溶物的工艺流程

    公开(公告)号:CN102580362A

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN201110008147.1

    申请日:2011-01-14

    Abstract: 本发明公开了化学絮凝沉淀法分离硝酸磷肥生产中酸不溶物的工艺流程,关键在于根据生产的实际情况,设置多个絮凝沉降槽,来自原料车间的磷矿粉与过量的60%的硝酸在酸解槽1充分反应后,反应得到的酸解液经分配器2按顺序先后进入多个絮凝沉降槽3,在絮凝剂配置槽4内水解好的絮凝剂溶液按照设计用量按顺序先后添加到多个絮凝剂沉降槽3内,同时槽内的搅拌桨充分搅拌,絮凝沉降槽内的清液及未分离出来的细小酸不溶物随清液经溢流管进入结晶给料槽5;分离出来的酸不溶物经絮凝沉降槽的槽底阀进入洗涤鼓6,进行后续处理,多个絮凝沉降槽之间可以交替轮流进行酸不溶物的絮凝沉降分离过程,使后续流程不间断进行,实现生产连续化。

    熔体微分静电纺丝预取向长丝连续制备装置

    公开(公告)号:CN114197062B

    公开(公告)日:2024-04-23

    申请号:CN202210020417.9

    申请日:2022-01-10

    Abstract: 本发明公开熔体微分静电纺丝预取向长丝连续制备装置,包括纺丝系统、纤维引导系统、集束系统、上油系统和收集辊子,其中纤维引导系统包括空压机、等离子体发生器、第一级抽吸风管、支架、第二级抽吸风管和第二级抽吸风管固定装置,集束系统包括喇叭状吸风环、第三级抽吸风管、第四级抽吸风管和塑料管,上油系统包括油嘴、油泵、储油池和油泵电机,本发明利用多个多层喷头增加长丝中纤维数量以提高长丝断裂力,利用多级气流引导纤维并对纤维进行集束,利用等离子体消除纤维的残余电荷,减弱纤维间电荷排斥,利用上油装置使纤维吸附油剂,进一步增加集束效果,利用高速旋转辊子使纤维束取向提高,从而批量化的制备取向好、强度高的微纳米纤维长丝。

    熔体微分静电纺丝预取向长丝连续制备装置

    公开(公告)号:CN114197062A

    公开(公告)日:2022-03-18

    申请号:CN202210020417.9

    申请日:2022-01-10

    Abstract: 本发明公开熔体微分静电纺丝预取向长丝连续制备装置,包括纺丝系统、纤维引导系统、集束系统、上油系统和收集辊子,其中纤维引导系统包括空压机、等离子体发生器、第一级抽吸风管、支架、第二级抽吸风管和第二级抽吸风管固定装置,集束系统包括喇叭状吸风环、第三级抽吸风管、第四级抽吸风管和塑料管,上油系统包括油嘴、油泵、储油池和油泵电机,本发明利用多个多层喷头增加长丝中纤维数量以提高长丝断裂力,利用多级气流引导纤维并对纤维进行集束,利用等离子体消除纤维的残余电荷,减弱纤维间电荷排斥,利用上油装置使纤维吸附油剂,进一步增加集束效果,利用高速旋转辊子使纤维束取向提高,从而批量化的制备取向好、强度高的微纳米纤维长丝。

    一种高强度防水透气膜的制备装置及方法

    公开(公告)号:CN115609977B

    公开(公告)日:2024-09-17

    申请号:CN202211309458.6

    申请日:2022-10-25

    Abstract: 本发明公开一种高强度防水透气膜的制备装置及方法,装置主要包括微纳层叠装置、超声清洗水槽、烘干箱、热压装置、横向拉伸装置、纵向拉伸装置、加热系统和收卷装置;首先将水溶性高聚物A和高聚物B按6:4的比例加入到微纳层叠装置中,在模头处挤出双组份薄膜。第二步,在超声清洗水槽中清洗掉水溶性高聚物A,并烘干。第三步,随后干燥的纤维膜进入热压装置,横向拉伸后的薄膜进入到纵向拉伸装置,调节横向拉伸装置的角度和纵向拉伸装置的转速,可以制备孔隙率不同的薄膜。本发明的方法通过控制孔隙尺寸大小及孔隙率以达到防水透气的目的。薄膜经过两级拉伸后在加热系统冷却到室温后通过收卷装置进行收集成卷,得到高强度和高透气性的防水透气膜。

    一种高强度防水透气膜的制备装置及方法

    公开(公告)号:CN115609977A

    公开(公告)日:2023-01-17

    申请号:CN202211309458.6

    申请日:2022-10-25

    Abstract: 本发明公开一种高强度防水透气膜的制备装置及方法,装置主要包括微纳层叠装置、超声清洗水槽、烘干箱、热压装置、横向拉伸装置、纵向拉伸装置、加热系统和收卷装置;首先将水溶性高聚物A和高聚物B按6:4的比例加入到微纳层叠装置中,在模头处挤出双组份薄膜。第二步,在超声清洗水槽中清洗掉水溶性高聚物A,并烘干。第三步,随后干燥的纤维膜进入热压装置,横向拉伸后的薄膜进入到纵向拉伸装置,调节横向拉伸装置的角度和纵向拉伸装置的转速,可以制备孔隙率不同的薄膜。本发明的方法通过控制孔隙尺寸大小及孔隙率以达到防水透气的目的。薄膜经过两级拉伸后在加热系统冷却到室温后通过收卷装置进行收集成卷,得到高强度和高透气性的防水透气膜。

    化学絮凝法分离硝酸磷肥生产中酸不溶物的工艺流程

    公开(公告)号:CN102580362B

    公开(公告)日:2014-05-28

    申请号:CN201110008147.1

    申请日:2011-01-14

    Abstract: 本发明公开了化学絮凝沉淀法分离硝酸磷肥生产中酸不溶物的工艺流程,关键在于根据生产的实际情况,设置多个絮凝沉降槽,来自原料车间的磷矿粉与过量的60%的硝酸在酸解槽1充分反应后,反应得到的酸解液经分配器2按顺序先后进入多个絮凝沉降槽3,在絮凝剂配置槽4内水解好的絮凝剂溶液按照设计用量按顺序先后添加到多个絮凝剂沉降槽3内,同时槽内的搅拌桨充分搅拌,絮凝沉降槽内的清液及未分离出来的细小酸不溶物随清液经溢流管进入结晶给料槽5;分离出来的酸不溶物经絮凝沉降槽的槽底阀进入洗涤鼓6,进行后续处理,多个絮凝沉降槽之间可以交替轮流进行酸不溶物的絮凝沉降分离过程,使后续流程不间断进行,实现生产连续化。

    聚丙烯酰胺对硝酸磷肥生产中酸不溶物的化学絮凝沉淀分离

    公开(公告)号:CN102233201A

    公开(公告)日:2011-11-09

    申请号:CN201010159777.4

    申请日:2010-04-23

    Inventor: 周俊波 张翔

    Abstract: 本发明公开了聚丙烯酰胺对硝酸磷肥生产中酸不溶物的化学絮凝沉淀分离,絮凝剂聚丙烯酰胺选用非离子型聚丙烯酰胺以及由非离子型聚丙烯酰胺改性而成的阳离子型聚丙烯酰胺和阴离子型聚丙烯酰胺,其分子量为400万~1800万,先将絮凝剂配置成0.1%~1%水溶液并加入到装有酸解液的容器内,每立方米酸解液添加10g~100g固体絮凝剂,充分混合后静置、分离即可;工艺简单,对酸不溶物的分离率高,分离速度快。

    熔体微分静电纺丝预取向长丝连续制备装置

    公开(公告)号:CN216688435U

    公开(公告)日:2022-06-07

    申请号:CN202220045086.X

    申请日:2022-01-10

    Abstract: 本发明公开熔体微分静电纺丝预取向长丝连续制备装置,包括纺丝系统、纤维引导系统、集束系统、上油系统和收集辊子,其中纤维引导系统包括空压机、等离子体发生器、第一级抽吸风管、支架、第二级抽吸风管和第二级抽吸风管固定装置,集束系统包括喇叭状吸风环、第三级抽吸风管、第四级抽吸风管和塑料管,上油系统包括油嘴、油泵、储油池和油泵电机,本发明利用多个多层喷头增加长丝中纤维数量以提高长丝断裂力,利用多级气流引导纤维并对纤维进行集束,利用等离子体消除纤维的残余电荷,减弱纤维间电荷排斥,利用上油装置使纤维吸附油剂,进一步增加集束效果,利用高速旋转辊子使纤维束取向提高,从而批量化的制备取向好、强度高的微纳米纤维长丝。

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