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公开(公告)号:CN115262051B
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202210991365.X
申请日:2022-08-18
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明公开聚合物熔体微分羽绒原位复合纺纱装置,由自动充绒机、挤出机、转接块、环形锥面喷头、电极板、高压静电发生器、支架、旋风发生器、辊子和静电环组成。挤出机固定在支架上,出口端连接转接块。转接块下方连接环形锥面喷头,喷头接地。喷头的上端口穿过转接块,与自动充绒机相连。本发明聚合物熔体微分羽绒原位复合纺纱装置的优点:1.羽绒在成纱过程中不受剪切作用力,能保持良好的羽绒结构。2.利用自动充绒机定量输送羽绒,可实现羽绒复合纱线的均匀稳定制备。3.该技术可制备PLA,PGA等生物可降解纤维,实现生物可降解复合纱线的制备。4.该技术制备的纤维表面无缺陷,单根纤维强度高,成型纱线的强度高,且纱线的结构可控。
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公开(公告)号:CN117966308A
公开(公告)日:2024-05-03
申请号:CN202410106346.3
申请日:2024-01-25
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明公开一种熔体微分静电纺纳米纤维空芯纱线制备装置及方法,装置包括喷头、气流加捻管、高压静电发生器、电极板、电极板支架、芯纱线筒、放线辊子、收集辊子、收集线筒和水池,制备方法是向喷头内通入塑化熔体,熔体从熔体入口进入,在锥面与凹槽上分布均匀后,将水溶性芯纱穿过芯纱固定孔,再穿过气流加捻管,气流加捻管上方牵出,缠绕在收集线筒上,启动收线电机与放线电机,使收集线筒与芯纱线筒的线速度相同,熔体在静电场下形成多射流并包缠在芯纱上,将得到的包芯纱放在水池中3‑10min,芯纱溶解于水中,剩余部分取出晾干得到纳米纤维空芯纱线。本发明中的喷头锥面上的凹槽固定了射流数量,提升了射流连续稳定性,有利于空芯纱线品质的提升。
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公开(公告)号:CN114990708B
公开(公告)日:2023-04-07
申请号:CN202210771680.1
申请日:2022-06-30
Applicant: 北京化工大学
IPC: D01D5/00
Abstract: 本发明公开蒸汽辅助液膜微分静电纺纳米碳纤维原丝制备装置,由高压蒸汽发生器、气体阀门、升降机构、电极板、电动柱塞升降器、柱塞、柱塞筒、锥面微分喷头、高压静电发生器、亚克力板、旋流发生器、辊子、滚珠丝杠和支架组成,喷头接地;锥面微分喷头正下方4~9cm处为电极板。电极板由其下方的旋流发生器支撑;电极板与高压静电发生器相连,旋流发生器与高压蒸汽发生器相连。本发明碳纤维原丝制备装置的优点在于:旋流发生器内的蒸汽旋流会产生负压,从而对射流产生牵伸力。气流与电场的耦合牵伸作用能降低纤维直径,减少纤维内的微孔数量与尺寸。蒸汽旋流能迅速吸出纤维中的DMSO溶剂,减少纤维中因溶剂的蒸发引起的微孔数量,改善纳米碳纤维原丝质量。
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公开(公告)号:CN115262051A
公开(公告)日:2022-11-01
申请号:CN202210991365.X
申请日:2022-08-18
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明公开聚合物熔体微分羽绒原位复合纺纱装置,由自动充绒机、挤出机、转接块、环形锥面喷头、电极板、高压静电发生器、支架、旋风发生器、辊子和静电环组成。挤出机固定在支架上,出口端连接转接块。转接块下方连接环形锥面喷头,喷头接地。喷头的上端口穿过转接块,与自动充绒机相连。本发明聚合物熔体微分羽绒原位复合纺纱装置的优点:1.羽绒在成纱过程中不受剪切作用力,能保持良好的羽绒结构。2.利用自动充绒机定量输送羽绒,可实现羽绒复合纱线的均匀稳定制备。3.该技术可制备PLA,PGA等生物可降解纤维,实现生物可降解复合纱线的制备。4.该技术制备的纤维表面无缺陷,单根纤维强度高,成型纱线的强度高,且纱线的结构可控。
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公开(公告)号:CN114457434A
公开(公告)日:2022-05-10
申请号:CN202210137582.2
申请日:2022-02-15
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明公开一种超临界流体辅助熔体微分静电纺丝装置,由供料系统、超临界流体供给系统、流体混合系统、释压系统、纺丝系统和收卷辊子组成,其中流体混合系统由高压搅拌釜、脚架和过热蒸汽发生装置组成,释压系统由熔体出口阀门、释压釜、减压阀和搅拌装置组成,纺丝系统由喷头、电极板、电极板支架和高压静电电源组成,收集辊子位于电极板后,接收喷头产生的纤维。本发明装置将超临界流体与熔体在高压搅拌釜中通过多组叶片进行搅拌混合形成均匀的共混物,超临界流体降低了熔体的粘度,熔体包裹的气泡破裂,破裂处的熔体微分成纤,且该共混物与外界环境具有很大的压差,能大幅度提高纤维的拉伸程度,降低纤维的直径,实现纳米纤维的均匀稳定制备。
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公开(公告)号:CN114197062A
公开(公告)日:2022-03-18
申请号:CN202210020417.9
申请日:2022-01-10
Applicant: 北京化工大学 , 江苏新视界先进功能纤维创新中心有限公司
IPC: D01D5/00
Abstract: 本发明公开熔体微分静电纺丝预取向长丝连续制备装置,包括纺丝系统、纤维引导系统、集束系统、上油系统和收集辊子,其中纤维引导系统包括空压机、等离子体发生器、第一级抽吸风管、支架、第二级抽吸风管和第二级抽吸风管固定装置,集束系统包括喇叭状吸风环、第三级抽吸风管、第四级抽吸风管和塑料管,上油系统包括油嘴、油泵、储油池和油泵电机,本发明利用多个多层喷头增加长丝中纤维数量以提高长丝断裂力,利用多级气流引导纤维并对纤维进行集束,利用等离子体消除纤维的残余电荷,减弱纤维间电荷排斥,利用上油装置使纤维吸附油剂,进一步增加集束效果,利用高速旋转辊子使纤维束取向提高,从而批量化的制备取向好、强度高的微纳米纤维长丝。
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公开(公告)号:CN113249806A
公开(公告)日:2021-08-13
申请号:CN202110667570.6
申请日:2021-06-16
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明公开了一种基于熔体微分离心纺丝制备双组分纤维的装置及方法,属于离心纺丝领域,整套装置包括熔体输送装置、连接法兰、汇流器、层叠器、层叠分流装置、加热圈、扇形分流盘、电磁加热装置、离心微分盘、高速电机、抽风装置、接收辊子。其中层叠器和层叠分流装置将熔融的聚合物流体进行层叠制成交替多层的复合材料;扇形分流盘能够使熔体快速摊薄且保持熔体层叠状态;离心微分盘边缘采用径向梳齿状结构,层叠熔体经离心纺成纤维;抽风装置采用半圆缺口转圆形接收口将纤维聚拢收集。本装置将层叠器和熔体微分离心纺丝装置相结合,利用层叠器交替层叠的独特性能减小熔体层厚度,并采用抽风装置实现有序收集,为生产双组分纤维提供新的方法。
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公开(公告)号:CN111248547A
公开(公告)日:2020-06-09
申请号:CN202010261542.X
申请日:2020-04-04
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明公开一种带有艺术造型框架的快换滤膜口罩,由口罩框架、纳米纤维滤膜、柔性软管、金属塑性条以及挂绳组成,口罩框架有一圈边框与脸部贴合并能罩住鼻孔和嘴唇,口罩框架边框内有镂空的凸起形成呼吸腔,镂空的图案可为艺术图形,凸起高度以不影响眼睛平视的视野为佳,在口罩框架边框处向与脸颊侧设有槽,金属塑性条插入软管中构成弹性管,纳米纤维滤膜铺设在口罩框架内,纳米纤维滤膜的边缘被弹性管压在口罩框架边框的槽内,口罩框架边框设有挂耳,挂绳穿入挂耳内将口罩框架佩戴在人的头上或者挂在耳上。本发明口罩具有替换滤膜方便、骨架图样个性化、骨架轮廓贴合不同人脸、密封效果好、过滤效果好且美观,为口罩发展提供一种新的发展方向。
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公开(公告)号:CN110897232A
公开(公告)日:2020-03-24
申请号:CN201911325241.2
申请日:2019-12-20
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明公开了一种可长期使用的自清洁泡沫滤膜口罩,主要包括系带、口罩膜和口罩盒体,三者缝合或粘合连接。口罩盒体由口罩泡沫层、口罩滤膜层、粉尘抖落通道组成,口罩盒体与人体口鼻处有一定的空间进行呼吸。口罩盒体内有口罩滤膜层和口罩泡沫层,粉尘抖落通道在口罩盒体内下端。本发明口罩,当人体吸气和呼气时,气体最先进入口罩的泡沫层,在流动空气的带动下,塑料泡沫颗粒会集体朝着滤膜层的方向往复移动或者有移动的趋势,塑料泡沫颗粒之间、塑料泡沫与空气粉尘粒子之间由于摩擦产生静电。带电电介质颗粒的附着代替了具有驻极体滤膜的作用,驻极体滤膜可主动吸附空气中的尘埃粒子,强化过滤效果,并在长时间使用后仍还能继续保证过滤效率。
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公开(公告)号:CN111248547B
公开(公告)日:2025-03-07
申请号:CN202010261542.X
申请日:2020-04-04
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明公开一种带有艺术造型框架的快换滤膜口罩,由口罩框架、纳米纤维滤膜、柔性软管、金属塑性条以及挂绳组成,口罩框架有一圈边框与脸部贴合并能罩住鼻孔和嘴唇,口罩框架边框内有镂空的凸起形成呼吸腔,镂空的图案可为艺术图形,凸起高度以不影响眼睛平视的视野为佳,在口罩框架边框处向与脸颊侧设有槽,金属塑性条插入软管中构成弹性管,纳米纤维滤膜铺设在口罩框架内,纳米纤维滤膜的边缘被弹性管压在口罩框架边框的槽内,口罩框架边框设有挂耳,挂绳穿入挂耳内将口罩框架佩戴在人的头上或者挂在耳上。本发明口罩具有替换滤膜方便、骨架图样个性化、骨架轮廓贴合不同人脸、密封效果好、过滤效果好且美观,为口罩发展提供一种新的发展方向。
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