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公开(公告)号：CN111331219B
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN201911343732.X
申请日：2019-12-24
Applicant: 北京动力机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种悬臂叶片结构件的钎焊定位装置，能够实现对悬臂叶片结构件装配时的精确定位，防止悬臂叶片结构件高温钎焊过程中叶片发生错动，具有定位准确可靠、易加工、成本低、适用性强、操作简单方便的特点。本发明的悬臂叶片结构件的钎焊定位装置，该悬臂叶片结构件的钎焊定位装置根据悬臂叶片件的结构特点，针对工作环境，设计了室温下用于悬臂叶片的径向、角向和周向位置精确定位部分和用于悬臂叶片结构件入炉钎焊悬臂叶片的轴向定位部分，从而实现对悬臂叶片结构件装配时的精确定位，防止悬臂叶片结构件高温钎焊过程中叶片发生错动，具有定位准确可靠、易加工、成本低、适用性强、操作简单方便等优点。
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公开(公告)号：CN111113305A
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN201911343718.X
申请日：2019-12-24
Applicant: 北京动力机械研究所
IPC: B25B11/02
Abstract: 本发明的螺旋结构散热器膜片的定位装置，包括用于螺旋结构散热器膜片轮廓型面的精确定位部分和用于螺旋结构散热器膜片中管路间距的定位部分。其中用于螺旋结构散热器膜片轮廓型面的精确定位部分实现轮廓面型定位，用于螺旋结构散热器膜片中管路间距的定位部分是用于螺旋结构散热器膜片管路间距的定位工装，包括垫片和间距梳，横向层间距靠垫条厚度保证，纵向管路间距则由间距梳保证，避免长径比大于1000的微细管路在重力作用下的变形，最终使得螺旋结构散热器膜片管路之间间距均匀，螺旋形内轮廓与定位组件内切，能够确保膜片中的所有管路间隙及轮廓尺寸的定位装置，实现了螺旋换热膜片的精确定位。
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公开(公告)号：CN104385102B
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201410532441.6
申请日：2014-10-10
Applicant: 北京动力机械研究所
IPC: B24B23/08
Abstract: 本发明公开了一种用于涡扇发动机轴承孔的研磨装置，研磨装置包括研磨棒组件与螺钉、手柄组件，其中研磨棒组件包括：研磨套、芯轴以及定位销，研磨套上形成有沿研磨套的轴线方向贯穿的通孔，研磨套的外周壁上形成有彼此间隔开的限位涨缩槽，限位涨缩槽从研磨套的外周壁向内凹入且与通孔连通，避让槽从研磨套的外周壁向内凹入且与通孔间隔开，芯轴配合在通孔内以涨缩通孔，定位销设在芯轴上且位于研磨套的限位涨缩槽内。根据本发明的用于涡扇发动机轴承孔的研磨装置，可以有效地解决多层中空燃烧室高精度、长跨距多处轴承装配孔的研磨问题，满足轴承装配孔的尺寸精度要求和形位公差要求。
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公开(公告)号：CN104385102A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410532441.6
申请日：2014-10-10
Applicant: 北京动力机械研究所
IPC: B24B23/08
CPC classification number: B24B23/08
Abstract: 本发明公开了一种用于涡扇发动机轴承孔的研磨装置，研磨装置包括研磨棒组件与螺钉、手柄组件，其中研磨棒组件包括：研磨套、芯轴以及定位销，研磨套上形成有沿研磨套的轴线方向贯穿的通孔，研磨套的外周壁上形成有彼此间隔开的限位涨缩槽，限位涨缩槽从研磨套的外周壁向内凹入且与通孔连通，避让槽从研磨套的外周壁向内凹入且与通孔间隔开，芯轴配合在通孔内以涨缩通孔，定位销设在芯轴上且位于研磨套的限位涨缩槽内。根据本发明的用于涡扇发动机轴承孔的研磨装置，可以有效地解决多层中空燃烧室高精度、长跨距多处轴承装配孔的研磨问题，满足轴承装配孔的尺寸精度要求和形位公差要求。
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公开(公告)号：CN114653797B
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202210214658.7
申请日：2022-03-07
Applicant: 北京动力机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种高温合金柔性薄细管异形轨迹高效高精密成形装置及方法，成形装置包括：底板、轨迹定位销及固定板；底板上设有与待成形的柔性薄细管外形相同的轨迹；每两个轨迹定位销为一组，若干组轨迹定位销分别沿底板上的轨迹安装在底板上；每组内的两个轨迹定位销的外圆周面之间的最近距离与柔性薄细管的外径相等；待成形的柔性薄细管弯曲后，安装在每组内的两个轨迹定位销之间；两个以上柔性薄细管沿轨迹定位销的长度方向堆叠设置，组成柔性薄细管组；固定板安装在轨迹定位销的顶部；本发明能够解决柔性高温合金微细管成形回弹大、精密性和一致性难保证、成形质量难控制的技术问题，以及热成形效率低，热成形工装加工难度大的加工问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114653797A
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN202210214658.7
申请日：2022-03-07
Applicant: 北京动力机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种高温合金柔性薄细管异形轨迹高效高精密成形装置及方法，成形装置包括：底板、轨迹定位销及固定板；底板上设有与待成形的柔性薄细管外形相同的轨迹；每两个轨迹定位销为一组，若干组轨迹定位销分别沿底板上的轨迹安装在底板上；每组内的两个轨迹定位销的外圆周面之间的最近距离与柔性薄细管的外径相等；待成形的柔性薄细管弯曲后，安装在每组内的两个轨迹定位销之间；两个以上柔性薄细管沿轨迹定位销的长度方向堆叠设置，组成柔性薄细管组；固定板安装在轨迹定位销的顶部；本发明能够解决柔性高温合金微细管成形回弹大、精密性和一致性难保证、成形质量难控制的技术问题，以及热成形效率低，热成形工装加工难度大的加工问题。
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公开(公告)号：CN109440113A
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201811488515.5
申请日：2018-12-06
Applicant: 北京动力机械研究所
IPC: C23F3/06
Abstract: 本发明涉及一种高温合金化学抛光剂及其制备方法，属于高温合金处理技术领域。所述抛光剂配方为：硫酸50～70g/L，磷酸30～70g/L，亚甲基双萘磺酸钠5～7g/L，十二烷基硫酸钠1～1.5g/L，甘油3～6g/L，余量为水。将磷酸和硫酸混合充分搅拌，待温度降低至室温得到组分A；将亚甲基双萘磺酸钠、十二烷基硫酸钠和甘油加入水中，搅拌后制得组分B；将组分A加入组分B充分搅拌，制得所述抛光剂。所述抛光剂不含硝酸和盐酸，作业时不会产生大量的挥发性有害气体，稳定性好，对环境污染小，经抛光后高温合金工件表面质量高；所述方法混合时避免因硫酸放热导致抛光剂温度升高，硝酸分解产生有毒气体。
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公开(公告)号：CN104308320B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410428262.8
申请日：2014-08-27
Applicant: 北京动力机械研究所
IPC: B23K3/08
Abstract: 本发明公开了一种喷油环的钎焊定位装置，包括：底座，底座上设有多段双层台阶和多个定位块安装槽；芯轴，芯轴的下端安装在底座上，上端设有外螺纹；多个定位块，多个定位块可拆卸地安装在多个定位块安装槽内，定位块上设有定位槽；多个上压板和多个下压板，多个上压板和多个下压板可拆卸地安装在底座上，多个上压板位于双层台阶的上方，多个下压板位于多个上压板下方；垫环，垫环可拆卸地套设在芯轴上且下端抵在底座上；压紧螺母，压紧螺母配合在芯轴的外螺纹上。根据本发明实施例的喷油环的钎焊定位装置能够对喷油环进行定位，防止喷油环钎焊过程中各个零件发生错动，具有定位准确可靠、成本低、适用性强、操作简单方便等优点。
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公开(公告)号：CN103437924B
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201310356260.8
申请日：2013-08-15
Applicant: 北京动力机械研究所
IPC: F02M37/00
Abstract: 本发明公开了一种用于多余物防护的半柔性机构，属于多余物控制技术领域。半柔性机构包括涨紧机构、柔性本体和堵盘；涨紧机构由随动中心架、底盘、拉簧、主动涨紧支架、随动涨紧支架、端盖和调节螺杆组成，外围设备为发动机油箱；涨紧机构在调节螺杆的作用下使主动涨紧支架和随动涨紧支架同步完全张开，实现涨紧机构对柔性本体涨紧程度的调节，最终使柔性本体的外圆周面与发动机油箱内壁结构完全贴合，堵盘实现对柔性本体中心孔的完全封闭。本发明能够最大程度满足多余物防护质量要求，利用防护装置的半柔性结构特点，对被防护发动机组件不产生二次污染。
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公开(公告)号：CN104308320A
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201410428262.8
申请日：2014-08-27
Applicant: 北京动力机械研究所
IPC: B23K3/08
CPC classification number: B23K3/087
Abstract: 本发明公开了一种喷油环的钎焊定位装置，包括：底座，底座上设有多段双层台阶和多个定位块安装槽；芯轴，芯轴的下端安装在底座上，上端设有外螺纹；多个定位块，多个定位块可拆卸地安装在多个定位块安装槽内，定位块上设有定位槽；多个上压板和多个下压板，多个上压板和多个下压板可拆卸地安装在底座上，多个上压板位于双层台阶的上方，多个下压板位于多个上压板下方；垫环，垫环可拆卸地套设在芯轴上且下端抵在底座上；压紧螺母，压紧螺母配合在芯轴的外螺纹上。根据本发明实施例的喷油环的钎焊定位装置能够对喷油环进行定位，防止喷油环钎焊过程中各个零件发生错动，具有定位准确可靠、成本低、适用性强、操作简单方便等优点。
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