一种双连续相Ti3AlC2/Ni基复合材料及其无压浸渗制备方法

    公开(公告)号:CN104674047B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201510070643.8

    申请日:2015-02-10

    Abstract: 一种双连续相Ti3AlC2/Ni基复合材料及其无压浸渗制备方法。该材料中Ti3AlC2的体积含量为20~80vol%,其余为Ni基合金。该材料的显微结构为陶瓷相Ti3AlC2与金属相Ni基合金各自呈三维空间连续分布,在空间呈网络交叉结构,二者界面结合牢固。该材料的制备方法:将不同孔隙率的Ti3AlC2预制体置于石墨坩埚内,在其上方放入预先烧制的Ni基合金锭,在真空下,以10~30℃/min升温至1150~1500℃。在保温开始30min时,停止抽真空,同时往炉内通入氩气,气压0.5~1Bar,保温时间为30~120min,以10~30℃/min冷却到室温,得到双连续相Ti3AlC2/Ni基复合材料;该材料具有高强度、高硬度、高耐磨、耐高温等显著特点,可广泛用于航天、军工、交通运输、机械制造等领域的关键器件。

    一种多孔Ti3AlC2陶瓷的NaCl水洗制备方法

    公开(公告)号:CN103819193B

    公开(公告)日:2015-06-10

    申请号:CN201410058222.9

    申请日:2014-02-20

    Abstract: 一种多孔Ti3AlC2陶瓷及其NaCl水洗制备方法。该陶瓷具有贯通孔结构,气孔率在20~80%之间,开口气孔率在85~99%。材料的制备方法如下:选用5~80vol.%的NaCl,其余为Ti3AlC2;将均匀混合后的粉料成型,施加200~250MPa的压强;用去离子水浸泡18~24h,使NaCl完全溶于水中;之后在高温炉中氩气保护下,按10~30℃/min的升温速率,将炉温升至1300~1400℃,保温30~60min,然后以10~15℃/min的速率降温,冷却后,即得到本发明的多孔Ti3AlC2陶瓷;本发明的制备方法具有工艺简单、操作方便、经济等显著特点;采用本发明制备的多孔Ti3AlC2陶瓷,孔界面干净无杂质,其气孔率和孔隙形状、尺寸可由NaCl的体积含量、形状和尺寸来控制;本发明的多孔Ti3AlC2陶瓷可广泛用于交通运输、航空航天、军工等领域的关键器件。

    一种双连续相Ti3AlC2/Ni基复合材料及其无压浸渗制备方法

    公开(公告)号:CN104674047A

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201510070643.8

    申请日:2015-02-10

    Abstract: 一种双连续相Ti3AlC2/Ni基复合材料及其无压浸渗制备方法。该材料中Ti3AlC2的体积含量为20~80vol%,其余为Ni基合金。该材料的显微结构为陶瓷相Ti3AlC2与金属相Ni基合金各自呈三维空间连续分布,在空间呈网络交叉结构,二者界面结合牢固。该材料的制备方法:将不同孔隙率的Ti3AlC2预制体置于石墨坩埚内,在其上方放入预先烧制的Ni基合金锭,在真空下,以10~30℃/min升温至1150~1500℃。在保温开始30min时,停止抽真空,同时往炉内通入氩气,气压0.5~1Bar,保温时间为30~120min,以10~30℃/min冷却到室温,得到双连续相Ti3AlC2/Ni基复合材料;该材料具有高强度、高硬度、高耐磨、耐高温等显著特点,可广泛用于航天、军工、交通运输、机械制造等领域的关键器件。

    一种多孔Ti3AlC2陶瓷及其NaCl水洗制备方法

    公开(公告)号:CN103819193A

    公开(公告)日:2014-05-28

    申请号:CN201410058222.9

    申请日:2014-02-20

    Abstract: 一种多孔Ti3AlC2陶瓷及其NaCl水洗制备方法。该陶瓷具有贯通孔结构,气孔率在20~80%之间,开口气孔率在85~99%。材料的制备方法如下:选用5~80vol.%的NaCl,其余为Ti3AlC2;将均匀混合后的粉料成型,施加200~250MPa的压强;用去离子水浸泡18~24h,使NaCl完全溶于水中;之后在高温炉中氩气保护下,按10~30℃/min的升温速率,将炉温升至1300~1400℃,保温30~60min,然后以10~15℃/min的速率降温,冷却后,即得到本发明的多孔Ti3AlC2陶瓷;本发明的制备方法具有工艺简单、操作方便、经济等显著特点;采用本发明制备的多孔Ti3AlC2陶瓷,孔界面干净无杂质,其气孔率和孔隙形状、尺寸可由NaCl的体积含量、形状和尺寸来控制;本发明的多孔Ti3AlC2陶瓷可广泛用于交通运输、航空航天、军工等领域的关键器件。

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