公开(公告)号：CN104862575A

公开(公告)日：2015-08-26

申请号：CN201510236526.4

申请日：2015-05-11

Applicant: 北京交通大学

Inventor： 翟洪祥 ,  黄振莺 ,  陈霖 ,  陈路路 ,  位兴民 ,  周洋

IPC: C22C33/04

Abstract: 一种Ti3AlC2/Fe基复合材料的无压浸渗制备方法。利用该方法制备得到的复合材料中Ti3AlC2的体积含量为20～80vol％，其余为Fe基合金。复合材料显微结构为陶瓷相Ti3AlC2与金属相Fe基合金各自呈三维空间连续分布，在空间呈网络交叉结构，二者界面结合牢固。该无压浸渗制备方法如下：将不同孔隙率的Ti3AlC2预制体放入氧化铝坩埚内，在其上方放入预先烧制的铁合金铸锭，在高温炉内以10～30℃/min的升温速率加热至1200～1400℃，保温0.5～4h，然后以5～10℃/min的降温速率降温至800℃，再以10～30℃/min的速率降温，冷却后得到Ti3AlC2/Fe基复合材料。该材料具有高强度、高硬度、高耐磨等显著特点，可广泛用于交通运输、军工、机械制造等领域的关键器件。

公开(公告)号：CN104674047B

公开(公告)日：2016-08-17

申请号：CN201510070643.8

申请日：2015-02-10

Applicant: 北京交通大学

Inventor： 黄振莺 ,  翟洪祥 ,  罗潇 ,  鲁益麟 ,  位兴民 ,  周洋

IPC: C22C1/10 ,  C22C19/03 ,  C22C32/00 ,  C22C29/06

Abstract: 一种双连续相Ti3AlC2/Ni基复合材料及其无压浸渗制备方法。该材料中Ti3AlC2的体积含量为20～80vol％，其余为Ni基合金。该材料的显微结构为陶瓷相Ti3AlC2与金属相Ni基合金各自呈三维空间连续分布，在空间呈网络交叉结构，二者界面结合牢固。该材料的制备方法：将不同孔隙率的Ti3AlC2预制体置于石墨坩埚内，在其上方放入预先烧制的Ni基合金锭，在真空下，以10～30℃/min升温至1150～1500℃。在保温开始30min时，停止抽真空，同时往炉内通入氩气，气压0.5～1Bar，保温时间为30～120min，以10～30℃/min冷却到室温，得到双连续相Ti3AlC2/Ni基复合材料；该材料具有高强度、高硬度、高耐磨、耐高温等显著特点，可广泛用于航天、军工、交通运输、机械制造等领域的关键器件。

公开(公告)号：CN104911385A

公开(公告)日：2015-09-16

申请号：CN201510385701.6

申请日：2015-06-30

Applicant: 北京交通大学

Inventor： 黄振莺 ,  翟洪祥 ,  王雅正 ,  位兴民 ,  蔡乐平 ,  鲍佳蕾 ,  漆振宇 ,  欧阳君颜

IPC: C22C1/05 ,  C22C1/10 ,  C22C9/00 ,  C22C32/00

Abstract: 一种以Ti2SnC为前驱体的超细陶瓷颗粒超细化Cu基复合材料及其制备方法。该复合材料采用体积含量为3～50％的微米级Ti2SnC和微米级的Cu为起始原料，反应后生成超细TiC0.5颗粒均匀分散在Cu(Sn)基体中，而Cu晶粒也被细化为亚微米级。该复合材料的制备方法如下：将Ti2SnC粉与Cu粉在球磨机上均匀混合后，在120～250MPa的压力下成型，放入高温炉中，氩气保护，将炉温升至1100～1250℃，保温30～60min，冷却后即得到超细陶瓷颗粒超细化Cu基复合材料。本发明的制备方法具有工艺简单、操作方便等显著特点；本发明的超细陶瓷颗粒超细化Cu基复合材料具有高强、高延展性、耐磨损、抗侵蚀的特点，可广泛应用于军工装备、高速铁路、航空航天等领域，如高强箱壳材料等。

公开(公告)号：CN104862575B

公开(公告)日：2017-01-04

申请号：CN201510236526.4

申请日：2015-05-11

Applicant: 北京交通大学

Inventor： 翟洪祥 ,  黄振莺 ,  陈霖 ,  陈路路 ,  位兴民 ,  周洋

IPC: C22C33/04

Abstract: 一种Ti3AlC2/Fe基复合材料的无压浸渗制备方法。利用该方法制备得到的复合材料中Ti3AlC2的体积含量为20～80vol％，其余为Fe基合金。复合材料显微结构为陶瓷相Ti3AlC2与金属相Fe基合金各自呈三维空间连续分布，在空间呈网络交叉结构，二者界面结合牢固。该无压浸渗制备方法如下：将不同孔隙率的Ti3AlC2预制体放入氧化铝坩埚内，在其上方放入预先烧制的铁合金铸锭，在高温炉内以10～30℃/min的升温速率加热至1200～1400℃，保温0.5～4h，然后以5～10℃/min的降温速率降温至800℃，再以10～30℃/min的速率降温，冷却后得到Ti3AlC2/Fe基复合材料。该材料具有高强度、高硬度、高耐磨等显著特点，可广泛用于交通运输、军工、机械制造等领域的关键器件。

公开(公告)号：CN104674047A

公开(公告)日：2015-06-03

申请号：CN201510070643.8

申请日：2015-02-10

Applicant: 北京交通大学

Inventor： 黄振莺 ,  翟洪祥 ,  罗潇 ,  鲁益麟 ,  位兴民 ,  周洋

IPC: C22C1/10 ,  C22C19/03 ,  C22C32/00 ,  C22C29/06

Abstract: 一种双连续相Ti3AlC2/Ni基复合材料及其无压浸渗制备方法。该材料中Ti3AlC2的体积含量为20～80vol％，其余为Ni基合金。该材料的显微结构为陶瓷相Ti3AlC2与金属相Ni基合金各自呈三维空间连续分布，在空间呈网络交叉结构，二者界面结合牢固。该材料的制备方法：将不同孔隙率的Ti3AlC2预制体置于石墨坩埚内，在其上方放入预先烧制的Ni基合金锭，在真空下，以10～30℃/min升温至1150～1500℃。在保温开始30min时，停止抽真空，同时往炉内通入氩气，气压0.5～1Bar，保温时间为30～120min，以10～30℃/min冷却到室温，得到双连续相Ti3AlC2/Ni基复合材料；该材料具有高强度、高硬度、高耐磨、耐高温等显著特点，可广泛用于航天、军工、交通运输、机械制造等领域的关键器件。