公开(公告)号：CN111172416A

公开(公告)日：2020-05-19

申请号：CN202010057136.1

申请日：2020-01-17

Applicant: 北京交通大学

Inventor： 黄振莺 ,  焦一丹 ,  李学 ,  胡文强 ,  于群 ,  王渊博 ,  于文波 ,  周洋

IPC: C22C1/05 ,  C22C19/03 ,  C22C32/00 ,  B22F3/14

Abstract: 本发明公开一种原位自生Cr3C2增强Ni基复合材料及其制备方法。该材料以Cr2AlC(10～40vol％)陶瓷粉体和Ni粉为原料。高温环境下，Cr2AlC发生解离，Al原子伴随部分Cr原子扩散出来，原位合成Cr3C2陶瓷颗粒均匀分布在基体中，同时Cr，Al原子固溶进Ni基体中形成γ-Ni，当Cr，Al达到一定量时，会析出沉淀相Ni3(Al,Cr)，即γ’相。计算并称量Cr2AlC粉及Ni粉的质量，球磨混匀后倒入热压模具中进行热压烧结，烧结温度为1200～1400℃，在1100～1200℃时施加25MPa压力，保温保压30min，随炉冷却至500～600℃开始卸压，降温至80℃以下取出样品，即得到一种原位自生Cr3C2增强Ni基复合材料。该材料具有高强、高硬、耐磨损、耐腐蚀以及良好的高温性能等综合性能，可适用于航空航天、军工、交通运输等领域。

公开(公告)号：CN110747378A

公开(公告)日：2020-02-04

申请号：CN201911077604.5

申请日：2019-11-06

Applicant: 北京交通大学

Inventor： 黄振莺 ,  王渊博 ,  于群 ,  于文波 ,  胡文强 ,  蔡乐平 ,  焦一丹 ,  翟洪祥 ,  周洋

IPC: C22C21/00 ,  C22C32/00 ,  C22C1/05

Abstract: 本发明公开一种Ti3AlC2-Al3Ti双相增强Al基复合材料及其热压制备方法。其原料为Ti3AlC2陶瓷粉和铝粉，其中Ti3AlC2粉的含量为5～40vol.％。把重量比为2:1的玛瑙球和原料粉放入球磨罐中球磨8～10个小时，将配好的原料粉放入涂好氮化硼的石墨模具中，再将石墨模具放入热压烧结炉中，在氩气气氛下进行烧结，烧结温度为700-900℃，升温速率为5～20℃/min，保温时间为20～60min，在700～900℃下使Ti3AlC2粉和熔融的Al充分反应原位合成Al3Ti；之后待模具随炉冷却到550～650℃，加压20～30MPa，保温保压30～60min，可以使材料致密化而没有Al液挤出。本发明工艺简单，该材料在轻量化方面有重大应用，加入陶瓷颗粒使其具有高强度和良好的耐磨性，原位生成的Al3Ti大大提高了材料的高温性能，可广泛应用于汽车、军工、航空航天等多个领域。

公开(公告)号：CN110747378B

公开(公告)日：2020-12-25

申请号：CN201911077604.5

申请日：2019-11-06

Applicant: 北京交通大学

Inventor： 黄振莺 ,  王渊博 ,  于群 ,  于文波 ,  胡文强 ,  蔡乐平 ,  焦一丹 ,  翟洪祥 ,  周洋

IPC: C22C21/00 ,  C22C32/00 ,  C22C1/05

Abstract: 本发明公开一种Ti3AlC2‑Al3Ti双相增强Al基复合材料及其热压制备方法。其原料为Ti3AlC2陶瓷粉和铝粉，其中Ti3AlC2粉的含量为5～40vol.％。把重量比为2:1的玛瑙球和原料粉放入球磨罐中球磨8～10个小时，将配好的原料粉放入涂好氮化硼的石墨模具中，再将石墨模具放入热压烧结炉中，在氩气气氛下进行烧结，烧结温度为700‑900℃，升温速率为5～20℃/min，保温时间为20～60min，在700～900℃下使Ti3AlC2粉和熔融的Al充分反应原位合成Al3Ti；之后待模具随炉冷却到550～650℃，加压20～30MPa，保温保压30～60min，可以使材料致密化而没有Al液挤出。本发明工艺简单，该材料在轻量化方面有重大应用，加入陶瓷颗粒使其具有高强度和良好的耐磨性，原位生成的Al3Ti大大提高了材料的高温性能，可广泛应用于汽车、军工、航空航天等多个领域。