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公开(公告)号:CN118767633B
公开(公告)日:2025-01-07
申请号:CN202411237437.7
申请日:2024-09-05
Applicant: 北京中科润宇环保科技股份有限公司
IPC: B01D53/40 , B01D53/75 , B01D53/00 , B01D53/86 , B01D53/50 , B01D46/02 , B01D53/90 , B01D46/44 , B01D53/34 , B01D53/56
Abstract: 本发明涉及烟气净化技术领域,具体为一种半干法脱酸协同催化滤袋尘硝一体化装置的烟气净化系统及控制方法。采用本发明的半干法脱酸协同催化滤袋尘硝一体化装置的烟气净化系统,焚烧炉出口的烟气首先进入半干法脱酸塔进行脱酸,然后通过蒸汽换热器将半干法脱酸塔出口的烟气温度加热至小苏打干法脱酸和催化滤袋效果较好的温度区间,通过小苏打干法脱酸解决了半干法脱酸塔出口SOx(SO2、SO3)浓度超出催化滤袋承受极限的问题,减轻了催化滤袋内SCR催化剂硫中毒、催化滤袋中硫酸氢铵生成的风险,同时通过催化滤袋再生系统对生成的硫酸氢铵进行分解,提高了催化滤袋的使用寿命、改善了烟气净化系统的稳定性。
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公开(公告)号:CN118767633A
公开(公告)日:2024-10-15
申请号:CN202411237437.7
申请日:2024-09-05
Applicant: 北京中科润宇环保科技股份有限公司
IPC: B01D53/40 , B01D53/75 , B01D53/00 , B01D53/86 , B01D53/50 , B01D46/02 , B01D53/90 , B01D46/44 , B01D53/34 , B01D53/56
Abstract: 本发明涉及烟气净化技术领域,具体为一种半干法脱酸协同催化滤袋尘硝一体化装置的烟气净化系统及控制方法。采用本发明的半干法脱酸协同催化滤袋尘硝一体化装置的烟气净化系统,焚烧炉出口的烟气首先进入半干法脱酸塔进行脱酸,然后通过蒸汽换热器将半干法脱酸塔出口的烟气温度加热至小苏打干法脱酸和催化滤袋效果较好的温度区间,通过小苏打干法脱酸解决了半干法脱酸塔出口SOx(SO2、SO3)浓度超出催化滤袋承受极限的问题,减轻了催化滤袋内SCR催化剂硫中毒、催化滤袋中硫酸氢铵生成的风险,同时通过催化滤袋再生系统对生成的硫酸氢铵进行分解,提高了催化滤袋的使用寿命、改善了烟气净化系统的稳定性。
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公开(公告)号:CN216521705U
公开(公告)日:2022-05-13
申请号:CN202123408347.4
申请日:2021-12-30
Applicant: 北京中科润宇环保科技股份有限公司
Abstract: 一种污泥焚烧同步均匀给料装置,属于污泥焚烧处理技术领域。含有入料槽、环形布料器和多个星型给料器、第一变频电机和出料口,环形布料器包括环形壳体,主动链轮和从动链轮连接环形链条,环形链条连接多个圆形刮板,主动链轮安装在环形壳体的头部,主动链轮通过第二变频电机驱动,从动链轮安装在环形壳体的尾部,主动链轮连接驱动电机,驱动电机连接变频器,入料槽连接插板阀,出料口的星型卸料器与环形壳体之间的相邻连接,在环形壳体上对着每个星型卸料器的位置连接压风吹扫口,压风吹扫口连接车间压缩空气管道。本实用新型通过调整各出料口星型卸料器的变频电机的频率,实现各出料口同步均匀给料。
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公开(公告)号:CN213146577U
公开(公告)日:2021-05-07
申请号:CN202021364697.8
申请日:2020-07-13
Applicant: 北京中科润宇环保科技股份有限公司
IPC: F23G7/00
Abstract: 本实用新型提供了一种低干度半干污泥多点给料系统,包括:给料分配器和电控系统;所述给料分配器与污泥输送管道连接,所述给料分配器包括给料母管和给料支管;所述给料支管沿所述给料母管轴向分布,并与所述给料母管连通;所述电控系统与所述给料支管电连接,用于控制所述给料支管按照预先设定的时序打开或关闭。在污泥输送管道末端设置了给料分配器,给料分配器上有若干个给料支管,电控系统与给料支管电连接,用于控制给料支管按照预先设定的时序打开或关闭,实现了多点、循环自动均匀给料功能。
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公开(公告)号:CN213777745U
公开(公告)日:2021-07-23
申请号:CN202120949029.X
申请日:2021-05-06
Applicant: 北京中科润宇环保科技股份有限公司
Abstract: 一种从焚烧炉炉膛投入低干度半干污泥的多点给料装置,属于污泥焚烧处理技术领域,给料分配器与电控装置连接,给料分配器的管道连接管与压力变送器及星型卸料器连接,星型卸料器的另一端与金属膨胀节连接,金属膨胀节的另一端与给料母管连接,给料母管分别与气动球阀连接,气动球阀的另一端分别与入料口密封盒连接,入料口密封盒的另一端分别与炉膛水冷管屏及给料支管连接,本实用新型实现了多点、循环自动均匀给料的功能。
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