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公开(公告)号：CN1321796C
公开(公告)日：2007-06-20
申请号：CN00801184.2
申请日：2000-06-22
CPC classification number: B29C49/4817 , B29C49/04 , B29C49/16 , B29C49/4802 , B29C49/62 , B29C2049/165 , B29C2049/467 , B29C2049/4805 , B29C2791/006 , B29C2791/007 , B29L2031/712
Abstract: 在本发明的吹塑成形方法中，使用备有不使型坯3胀出到金属模10、20之外的型坯闭塞装置31、32的吹塑成形金属模10、20。即，首先，在框体闭合工序(B)阶段，利用型坯闭塞装置31、32形成型坯3不会胀出到金属模10、20之外的密闭空间，同时，确保型坯3内具有所需的空气。在以后的金属模闭合工序(C)中，在金属模10、20压紧型坯3的同时，型坯3内的压力开始增加，可使型坯3与金属模图案设计面11连续地接触。从而，由于因冷却造成的型坯3的收缩均匀地进行，可避免条痕、皱褶及复制不均匀等造成的成形不良，获得外观良好的吹塑成形制品。
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公开(公告)号：CN1723109A
公开(公告)日：2006-01-18
申请号：CN200380105382.4
申请日：2003-10-07
Applicant: 出光兴产株式会社
CPC classification number: B29C45/73 , B29C45/0005 , B29C47/0023 , B29C47/1045 , B29C49/0005 , B29C49/04 , B29C49/20 , B29C2045/0012 , B29C2045/7356 , B29K2063/00 , B29K2105/06 , B29K2105/12 , B29K2105/16 , B29K2995/0041 , Y10T428/24355 , Y10T428/24479
Abstract: 一种树脂成形方法，将含有上述纤维状填充材料(A)7重量％以上不足30重量％和上述树脂(B)超过70重量％93重量％以下树脂组合物，当上述树脂(B)是结晶性树脂时，在上述锻模温度为上述树脂(B)的[维卡软化点－20℃]～不足熔点的温度范围下，将熔融状态的上述树脂组合物填充到上述锻模内，实施赋形，当上述树脂(B)是非结晶性树脂时，在上述锻模温度为上述树脂(B)的[维卡软化点－20℃]～[维卡软化点+20℃]的温度范围下，将熔融状态的上述树脂组合物填充到上述锻模内，实施赋形，实施上述赋形后，冷却上述锻模直到可以取出成形品的温度。
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公开(公告)号：CN1314838A
公开(公告)日：2001-09-26
申请号：CN00801184.2
申请日：2000-06-22
Applicant: 出光石油化学株式会社 , 丰田车体株式会社
CPC classification number: B29C49/4817 , B29C49/04 , B29C49/16 , B29C49/4802 , B29C49/62 , B29C2049/165 , B29C2049/467 , B29C2049/4805 , B29C2791/006 , B29C2791/007 , B29L2031/712
Abstract: 在本发明的吹塑成形方法中,使用备有不使型坯3胀出到金属模10、20之外的型坯闭塞装置31、32的吹塑成形金属模10、20。即,首先,在框体闭合工序(B)阶段,利用型坯闭塞装置31、32形成型坯3不会胀出到金属模10、20之外的密闭空间,同时,确保型坯3内具有所需的空气。在以后的金属模闭合工序(C)中,在金属模10、20压紧型坯3的同时,型坯3内的压力开始增加,可使型坯3与金属模图案设计面11连续地接触。从而,由于因冷却造成的型坯3的收缩均匀地进行,可避免条痕、皱褶及复制不均匀等造成的成形不良,获得外观良好的吹塑成形制品。
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