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公开(公告)号：CN104308094B
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201410468602.X
申请日：2014-09-15
Applicant: 凤阳爱尔思轻合金精密成型有限公司 , 上海轻合金精密成型国家工程研究中心有限公司
IPC: B22D1/00
Abstract: 本发明公开了一种基于液相线给予能量的金属含固态浆料成型设备及方法，装置包括支架，支架上通过角度调节器支撑有含固态流变发生器，含固态流变发生器外套有保温层。方法首先将金属合金进行熔化，熔化后进行常规的熔体处理，调整熔体温度至该合金液相线温度℃，然后向金属熔体施加能量，施加能量的方式可以是电磁、超声波、脉冲电流、震动及机械搅拌。以机械搅拌为例，将熔融合金浇入含固态流变发生器上部流入，再从含固态流变发生器下部流出，从而得到所需给予能量的金属含固态金属浆料。可用于金属流变成型，也可以用于触变成型。
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公开(公告)号：CN104308094A
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201410468602.X
申请日：2014-09-15
Applicant: 凤阳爱尔思轻合金精密成型有限公司 , 上海轻合金精密成型国家工程研究中心有限公司
IPC: B22D1/00
CPC classification number: B22D1/00
Abstract: 本发明公开了一种基于液相线给予能量的金属含固态浆料成型设备及方法，装置包括支架，支架上通过角度调节器支撑有含固态流变发生器，含固态流变发生器外套有保温层。方法首先将金属合金进行熔化，熔化后进行常规的熔体处理，调整熔体温度至该合金液相线温度℃，然后向金属熔体施加能量，施加能量的方式可以是电磁、超声波、脉冲电流、震动及机械搅拌。以机械搅拌为例，将熔融合金浇入含固态流变发生器上部流入，再从含固态流变发生器下部流出，从而得到所需给予能量的金属含固态金属浆料。可用于金属流变成型，也可以用于触变成型。
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公开(公告)号：CN103381472B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201310326913.8
申请日：2013-07-30
Applicant: 上海交通大学 , 上海轻合金精密成型国家工程研究中心有限公司
Abstract: 本发明提供了一种过共晶铝硅合金半固态浆料或坯料的制备方法；所述方法包括如下步骤：步骤1，取铝硅合金，预热，之后将铝硅合金熔化，搅拌，第一次静置，降温，精炼，搅拌并扒渣，第二次静置，同时调整铝硅合金熔体的温度，使得该温度比合金的液相线温度高30～60℃；步骤2，将铝合金铸造涂料涂抹于机械滚筒内壁上，烘干，预热；步骤3，将铝硅合金熔体通过定量浇注系统迅速注射进入机械滚筒中，搅拌，得过共晶铝硅合金半固态浆料；步骤4，将所述半固态浆料浇注进入金属铸锭模，其凝固后所得即为过共晶铝硅合金半固态坯料。发明制备方法工艺步骤简单、容易实施，在降低了设备生产成本，同时还提高了初生硅细小的过共晶铝硅合金的制备效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103381472A
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201310326913.8
申请日：2013-07-30
Applicant: 上海交通大学 , 上海轻合金精密成型国家工程研究中心有限公司
Abstract: 本发明提供了一种过共晶铝硅合金半固态浆料或坯料的制备方法；所述方法包括如下步骤：步骤1，取铝硅合金，预热，之后将铝硅合金熔化，搅拌，第一次静置，降温，精炼，搅拌并扒渣，第二次静置，同时调整铝硅合金熔体的温度，使得该温度比合金的液相线温度高30～60℃；步骤2，将铝合金铸造涂料涂抹于机械滚筒内壁上，烘干，预热；步骤3，将铝硅合金熔体通过定量浇注系统迅速注射进入机械滚筒中，搅拌，得过共晶铝硅合金半固态浆料；步骤4，将所述半固态浆料浇注进入金属铸锭模，其凝固后所得即为过共晶铝硅合金半固态坯料。发明制备方法工艺步骤简单、容易实施，在降低了设备生产成本，同时还提高了初生硅细小的过共晶铝硅合金的制备效率。
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公开(公告)号：CN104831129A
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201510167760.6
申请日：2015-04-10
Applicant: 凤阳爱尔思轻合金精密成型有限公司 , 上海交通大学
IPC: C22C21/02
CPC classification number: C22C21/02
Abstract: 本发明公开了一种非热处理自强化铝硅合金的制备工艺，包括以下工艺步骤：首先将纯镁锭、中间合金AL—Si、AL—Mn、AL—Cu、AL—Ti加入至保温在740—760℃的熔化铝液中，待其熔化后，在740℃下保温30分钟；其次将合金液温度升温到780℃，加入混合稀土，待混合稀土熔化后去除表面浮渣，搅拌3—6分钟后将合金液温度提高至770—780℃，保温静置30分钟；最后将合金液降温至750℃进行精炼，精炼15分钟后，除渣，除气，最后完成铸件生产。本发明将混合稀土与元素Mn通过严格摩尔分数比，对铝合金材料中的Si及Cu进行细化，起到强化作用，获得一种具有高耐热性、高延伸率及优秀变形能力的铝硅合金。
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公开(公告)号：CN104831129B
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201510167760.6
申请日：2015-04-10
Applicant: 凤阳爱尔思轻合金精密成型有限公司 , 上海交通大学
IPC: C22C21/02
CPC classification number: C22C21/02
Abstract: 本发明公开了一种非热处理自强化铝硅合金的制备工艺，包括以下工艺步骤：首先将纯镁锭、中间合金AL—Si、AL—Mn、AL—Cu、AL—Ti加入至保温在740—760℃的熔化铝液中，待其熔化后，在740℃下保温30分钟；其次将合金液温度升温到780℃，加入混合稀土，待混合稀土熔化后去除表面浮渣，搅拌3—6分钟后将合金液温度提高至770—780℃，保温静置30分钟；最后将合金液降温至750℃进行精炼，精炼15分钟后，除渣，除气，最后完成铸件生产。本发明将混合稀土与元素Mn通过严格摩尔分数比，对铝合金材料中的Si及Cu进行细化，起到强化作用，获得一种具有高耐热性、高延伸率及优秀变形能力的铝硅合金。
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公开(公告)号：CN104805322B
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201510167974.3
申请日：2015-04-10
Applicant: 凤阳爱尔思轻合金精密成型有限公司 , 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种非热处理自强化铝镁合金的制备工艺，包括以下工艺步骤：首先纯铝熔化后升温至680℃，加入纯镁锭待熔化后保温，再依次将中间合金AL—Si、AL—Mn加入升温至740—760℃的合金液中，待其熔化后在740℃下保温；其次将合金液温度升温到780℃，加入混合稀土，待混合稀土熔化后去除表面浮渣，搅拌后将合金液温度提高至770—780℃，保温静置30分钟；最后将合金液降温至750℃进行精炼，精炼15分钟后，除渣，除气，最后完成铸件生产。本发明将混合稀土与元素Mn、Mg通过严格摩尔分数比，对铝合金材料中的Mn与Mg的支晶组成进行细化，获得一种具有高耐热性、高延伸率及优秀变形能力的铝镁合金。
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公开(公告)号：CN104805322A
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201510167974.3
申请日：2015-04-10
Applicant: 凤阳爱尔思轻合金精密成型有限公司 , 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种非热处理自强化铝镁合金的制备工艺，包括以下工艺步骤：首先纯铝熔化后升温至680℃，加入纯镁锭待熔化后保温，再依次将中间合金AL—Si、AL—Mn加入升温至740—760℃的合金液中，待其熔化后在740℃下保温；其次将合金液温度升温到780℃，加入混合稀土，待混合稀土熔化后去除表面浮渣，搅拌后将合金液温度提高至770—780℃，保温静置30分钟；最后将合金液降温至750℃进行精炼，精炼15分钟后，除渣，除气，最后完成铸件生产。本发明将混合稀土与元素Mn、Mg通过严格摩尔分数比，对铝合金材料中的Mn与Mg的支晶组成进行细化，获得一种具有高耐热性、高延伸率及优秀变形能力的铝镁合金。
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