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公开(公告)号:CN1071502A
公开(公告)日:1993-04-28
申请号:CN92113192.5
申请日:1992-11-23
Applicant: 冶金工业部钢铁研究总院
IPC: F27B14/10
Abstract: 本发明提供了一种感应炉用冷坩埚。其主要特征是该坩埚的侧壁内表面为圆柱形面,底部为抛物面的底面。其侧壁及底部抛物面被纵向切缝分割成若干个分瓣。分瓣间的切缝采用高温绝缘材料填实。各分瓣内及坩埚底部均采用循环水冷却。坩埚的整个壳体采用整体铜合金材或铝合金材制成。与现有技术相比,本发明可消除熔炼时坩埚底部的冷区,降低凝固壳重量,提高热效率和熔池化学成分及过热度的均匀性。
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公开(公告)号:CN1070951A
公开(公告)日:1993-04-14
申请号:CN92110539.8
申请日:1992-09-14
Applicant: 冶金工业部钢铁研究总院
IPC: C22C14/00
Abstract: 本发明系一种高塑性TiAl金属间化合物基合金。其化学成分(wt%)为:Al30~34%,Cr1~6%,V1~6%,Mg0.001~0.5%,余为Ti。加入的Mg主要偏聚于晶界和相界上,大大提高了晶界和相界的结合强度。本发明不仅具有优异的室温塑性,还具有良好的热加工性能,可进行高温变形,制造所需的零部件。主要适用于制造航空航天用发动机零部件以及汽车发动机要求质轻的零部件。
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公开(公告)号:CN1048328C
公开(公告)日:2000-01-12
申请号:CN92113192.5
申请日:1992-11-23
Applicant: 冶金工业部钢铁研究总院
IPC: F27B14/10
Abstract: 本发明提供了一种感应炉用坩埚。其主要特征是该坩埚的侧壁及底部抛物面被纵向切缝分割成若干个分瓣。坩埚底部抛物面顶点下的切缝与坩埚下底部的距不小于10mm,即坩埚侧壁及抛物面底部被切割后,各个分瓣仍通过底部保持其整体。分瓣间的切缝采用高温绝缘材料填充。各分瓣内及坩埚底部均采用循环水冷却。与现有技术相比,本发明可消除熔炼时坩埚底部的冷区,降低凝固壳重量,提高热效率和熔池化学成分及过热度的均匀性。
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公开(公告)号:CN1187545A
公开(公告)日:1998-07-15
申请号:CN97119996.5
申请日:1997-11-03
Applicant: 冶金工业部钢铁研究总院
IPC: C22F1/18
Abstract: 本发明属于金属热处理的技术领域。特别适用于钛铝合金铸件的层片状原始铸态组织的均匀化和细化。该方法是将钛铝合金铸件首先经热等静压在α相区高温处理,其次进行循环热处理和共析温度等温处理,最后是进行临界温度处理。本发明方法与现有技术相比较可以使铸造钛铝合金的全层片组织得到明显均匀细化,和接近变形合金组织,该方法能消除铸造的缺陷,使铸件组织均匀细化,并能提高生产效率和降低生产成本。
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公开(公告)号:CN1183334A
公开(公告)日:1998-06-03
申请号:CN97125874.0
申请日:1997-12-26
Applicant: 冶金工业部钢铁研究总院
Abstract: 一种钛铝合金涡轮转子与结构轴的连接方法,属于金属焊接领域。它的特点是钛铝合金涡轮转子与结构钢轴之间通过镍基高温合金中间过渡来实现有机的结合,首先以镍基高温合金与钛铝合金进行热煅过盈配合装配,再用镍基高温合金与钛铝合金的组合件通过镍基高温合金一头与结构钢轴采用常规摩擦焊工艺焊接,该方法工艺简单、实用,能够把性能差异较大的钛铝合金转子与结构钢轴牢固的连接在一起。
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公开(公告)号:CN1023574C
公开(公告)日:1994-01-19
申请号:CN92110329.8
申请日:1992-09-10
Applicant: 冶金工业部钢铁研究总院
IPC: C22C38/34
Abstract: 本发明提供了一种耐熔融金属腐蚀的合金。主要适用于热镀锌和热镀铝带钢的生产装置。其化学成分(重量%)为:C0.25~0.65%,Si2.5~5.2%,Mn0.5~1.5%,Cr5~15%,Mo0.5~3.5%,RE0.1~0.3%,Al≤6%,余为Fe。本发明具有优异的抗液态金属腐蚀和抗磨损性能。在400~500℃温度下的液态锌基合金和在700℃下的液态铝基合金中连续腐蚀240小时以上,其腐蚀失重仍很轻微。
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公开(公告)号:CN1068269C
公开(公告)日:2001-07-11
申请号:CN97125874.0
申请日:1997-12-26
Applicant: 冶金工业部钢铁研究总院
Abstract: 一种钛铝合金涡轮转子与结构轴的连接方法,属于金属焊接领域。它的特点是钛铝合金涡轮转子与结构钢轴之间通过镍基高温合金中间过渡来实现有机的结合,首先以镍基高温合金与钛铝合金进行热锻过盈配合装配,再用镍基高温合金与钛铝合金的组合件通过镍基高温合金一头与结构钢轴采用常规摩擦焊工艺焊接,该方法工艺简单、实用,能够把性能差异较大的钛铝合金转子与结构钢轴牢固的连接在一起。
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公开(公告)号:CN1030404C
公开(公告)日:1995-11-29
申请号:CN93117942.4
申请日:1993-09-30
Applicant: 冶金工业部钢铁研究总院
IPC: C22F1/18
Abstract: 本发明属于金属热处理领域,适用于钛铝基合金晶粒细化。其主要特征是合金冶炼完后,首先在900~1250℃进行恒温锻造或热挤压预处理;之后,合金在γ+α2相区进行再结晶处理,处理温度700~1120℃,时间为3~30小时;接着在α相区进行均匀化处理,处理温度为1260~1350℃,时间为10分钟~4小时。至此完成一次晶粒细化处理,为了提高细化效果,需进行两次或两次以上的晶粒细化处理工序。
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公开(公告)号:CN1024927C
公开(公告)日:1994-06-08
申请号:CN92110539.8
申请日:1992-09-14
Applicant: 冶金工业部钢铁研究总院
IPC: C22C14/00
Abstract: 本发明系一种高塑性TiAl金属间化合物基合金。其化学成分(重量%)为:Al30~34%,Cr1~6%,V1~6%,Mg0.001~0.5%,余为Ti。加入的Mg主要偏聚于晶界和相界上,大大提高了晶界和相界的结合强度。本发明不仅具有优异的室温塑性,还具有良好的热加工性能,可进行高温变形,制造所需的零部件。主要适用于制造航空航天用发动机零部件以及汽车发动机要求质轻的零部件。
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公开(公告)号:CN1055323C
公开(公告)日:2000-08-09
申请号:CN97119996.5
申请日:1997-11-03
Applicant: 冶金工业部钢铁研究总院
IPC: C22F1/18
Abstract: 本发明属于金属热处理的技术领域。特别适用于钛铝合金铸件的层片状原始铸态组织的均匀化和细化。该方法是将钛铝合金铸件首先经热等静压在α相区高温处理,其次进行循环热处理和共析温度等温处理,最后是进行临界温度处理。本发明方法与现有技术相比较可以使铸造钛铝合金的全层片组织得到明显均匀细化,和接近变形合金组织,该方法能消除铸造的缺陷,使铸件组织均匀细化,并能提高生产效率和降低生产成本。
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