金属线材水平连铸方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1026957C

    公开(公告)日:1994-12-14

    申请号:CN92113522.X

    申请日:1992-12-05

    Abstract: 本发明提供一种高合金线材水平连铸方法。其工艺流程为:钢水或母合金放入带中频加热装置的中间包中,钢液温度控制在高于熔点50~150℃;结晶器采用后端进水冷却方式,使铸丝出口温度小于500℃;经结晶器冷却凝固的铸丝,由拉坯机按拉—推—停工艺曲线进行拉坯,拉出的铸丝经剪切机切割后进行精整成材。本发明适用于生产直径为3~15mm的难于变形的高合金线材。

    陶瓷/铝共连续复合材料的制造方法

    公开(公告)号:CN1061695C

    公开(公告)日:2001-02-07

    申请号:CN98101295.7

    申请日:1998-04-21

    Inventor: 冯涤 韩光炜 殷明

    Abstract: 陶瓷/铝共连续复合材料的制造方法,属于复合材料制备领域,它的特点是首先制备具有三维连通孔洞的陶瓷预制件,将含有Mg、Si的铝合金加热熔化,待铝合金熔化后,将制备好的陶瓷预制件浸入铝液中,通惰性或非氧化性气氛保护,并将铝液温度升至760-1200℃保温1-10小时,取出陶瓷预制件,冷却至室温,便制得陶瓷/铝共连续复合材料,该方法不仅工艺简单,可实现无压渗铝,而且不受陶瓷预制件尺寸、形状限制,可近终形成形。

    陶瓷-镍铝金属间化合物复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN1060531C

    公开(公告)日:2001-01-10

    申请号:CN98101296.5

    申请日:1998-04-21

    Inventor: 韩光炜 冯涤 殷明

    Abstract: 本发明属于金属陶瓷复合材料的制造领域,特别适用于原位近终形陶瓷/Ni3AL复合材料的制备方法。本发明方法是取一定粒度的陶瓷粉、镍合金粉混胶浇注成型,经脱粘结剂后在真空炉中烧结,再于液态铝中进行渗铝反应,最后进行高温均匀化处理便可得到韧性好强度高的陶瓷/Ni3Al复合材料。该方法与现有技术相比较,具有制造工艺简便,操作方便,尤其对大尺寸和形状复杂的构件近终成形更明显优越。

    高温耐磨镍铝基合金
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1029524C

    公开(公告)日:1995-08-16

    申请号:CN92113314.6

    申请日:1992-11-30

    Abstract: 本发明提供一种高温耐磨镍铝基合金。主要适用于高温耐磨或结构材料。合金的化学成分为(原子%):Al15~16.5%,Zr1.0~2.5%,Cr7.5~8.5%,Mn0.4~0.6%,Ti0.8~1.0%,B0.2~0.5%,C0.4~0.6%,余为Ni。本发明不仅具有良好的室温和高温塑性,而且具有较高的高温强度、硬度和高温抗氧化能力,同时,加工成形性能优良,高温下耐磨性能好,可用作炉底辊、轧辊及其它高温结构材料。

    高温耐磨Ni3Al基合金
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1087683A

    公开(公告)日:1994-06-08

    申请号:CN92113314.6

    申请日:1992-11-30

    Abstract: 本发明提供一种高温耐磨Ni3Al基合金。主要适用于高温耐磨或结构材料。合金的化学成分为(at%):Al 15.0~16.5%,Zr1.0~2.5%,Cr7.5~8.5%,Mn0.4~0.6%,Ti0.8~1.0%,B0.2~0.5%,C0.4~0.6%,余为Ni。本发明不仅具有良好的室温和高温塑性,而且具有较高的高温强度、硬度和高温抗氧化能力,同时,加工成型性能优良,高温下耐磨性能好,可用作炉底辊、轧辊及其它高温结构材料。

    金属线材水平连铸方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1071867A

    公开(公告)日:1993-05-12

    申请号:CN92113522.X

    申请日:1992-12-05

    Abstract: 本发明提供一种金属线材水平连铸方法。其工艺流程为:钢水或母合金放入带中频加热装置的中间包中,钢液温度控制在高于熔点50~150℃;结晶器采用后端进水冷却方式,使铸丝出口温度小于500℃;经结晶器冷却凝固的铸丝,由拉坯机按拉—推—停工艺曲线进行拉坯,拉出的铸丝经剪切机切割后进行精整成材。本发明适用于生产直径为3~15mm的难于变形的高合金线材。

    感应炉用冷坩埚
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1071502A

    公开(公告)日:1993-04-28

    申请号:CN92113192.5

    申请日:1992-11-23

    Abstract: 本发明提供了一种感应炉用冷坩埚。其主要特征是该坩埚的侧壁内表面为圆柱形面,底部为抛物面的底面。其侧壁及底部抛物面被纵向切缝分割成若干个分瓣。分瓣间的切缝采用高温绝缘材料填实。各分瓣内及坩埚底部均采用循环水冷却。坩埚的整个壳体采用整体铜合金材或铝合金材制成。与现有技术相比,本发明可消除熔炼时坩埚底部的冷区,降低凝固壳重量,提高热效率和熔池化学成分及过热度的均匀性。

    陶瓷-镍铝金属间化合物复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN1199102A

    公开(公告)日:1998-11-18

    申请号:CN98101296.5

    申请日:1998-04-21

    Inventor: 韩光炜 冯涤 殷明

    Abstract: 本发明属于金属陶瓷复合材料的制造领域,特别适用于原位近终形陶瓷/Ni3Al复合材料的制备方法。本发明方法是取一定粒度的陶瓷粉、镍合金粉混胶浇注成型,经脱粘结剂后在真空炉中烧结,再于液态铝中进行渗铝反应,最后进行高温均匀化处理便可得到韧性好强度高的陶瓷/Ni3Al复合材料。该方法与现有技术相比较,具有制造工艺简便,操作方便,尤其对大尺寸和形状复杂的构件近终成型更明显优越。

    陶瓷/铝共连续复合材料的制造方法

    公开(公告)号:CN1199101A

    公开(公告)日:1998-11-18

    申请号:CN98101295.7

    申请日:1998-04-21

    Inventor: 冯涤 韩光炜 殷明

    Abstract: 陶瓷/铝共连续复合材料的制造方法,属于复合材料制备领域,它的特点是首先制备具有三维连通孔洞的陶瓷预制件,将含有Mg、Si的铝合金加热熔化,待铝合金熔化后,将制备好的陶瓷预制件浸入铝液中,通惰性或非氧化性气氛保护,并将铝液温度升至760—1200℃保温1—10小时,取出陶瓷预制件,冷却至室温,便制得陶瓷/铝共连续复合材料,该方法不仅工艺简单,可实现无压渗铝,而且不受陶瓷预制件尺寸、形状限制、可近终形成型。

    外置振动器的粉末筛分机
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN2380306Y

    公开(公告)日:2000-05-31

    申请号:CN99213677.6

    申请日:1999-06-09

    Abstract: 本实用新型装置属于粉末筛分机设备领域。更适用于振源外置式金属粉末筛分机装置。该装置的组成是将现有技术中内置振源改为外置,其特征是在支架上焊有托板,在托板上装有弹簧软联接,筛分器底边装有振板、电机托架、托架拉杆和带偏心轮的电机。该装置与现有技术相比较具有结构简单合理,设备造价经济实用,方便安装与保养,而且对产品不会造成污染。

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