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公开(公告)号:CN117959496A
公开(公告)日:2024-05-03
申请号:CN202410122795.7
申请日:2024-01-26
Applicant: 内蒙古工业大学
Abstract: 本发明公开一步法制备多元素掺杂羟基磷灰石种植体涂层,包括如下步骤:步骤(1)、将磷源置于去离子水中搅拌至溶液清澈透明后,静置水解,得到溶液A;步骤(2)、将钙源溶于去离子水中搅拌至溶解,得到溶液B;步骤(3)、将待掺杂元素的硝酸盐或醋酸盐加入到溶液B中搅拌混合溶解,得到溶液C;步骤(4)、在室温搅拌状态下,将溶液C滴加到溶液A中,待溶液C滴加完毕后,继续搅拌混合陈化,陈化结束得到喷涂液;步骤(5)、将喷涂液通过溶液等离子喷涂法喷涂到经过预处理的基体上,即制备得到多元素掺杂羟基磷灰石种植体涂层。本发明可以解决掺杂羟基磷灰石涂层纯度低、结晶度低等问题。
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公开(公告)号:CN117919505A
公开(公告)日:2024-04-26
申请号:CN202410081590.9
申请日:2024-01-19
Applicant: 内蒙古工业大学
Abstract: 本发明公开氟、硒共掺杂羟基磷灰石种植体涂层及其制备方法和应用,该涂层的化学式为Ca10(PO4)6‑y(SeO3)y(OH)2‑xFx;其制备方法为:步骤A、悬浮液A的制备;步骤B、悬浮液B的制备:将氟掺杂羟基磷灰石粉体和分散剂B加入到乙醇溶液B中混合均匀;将得到的混合液B进行球磨,球磨结束后过筛,得到悬浮液B;步骤C、基体的处理:将医用金属或医用合金材料作为基体进行预处理;步骤D、利用液相等离子喷涂法,采用同步双送液模式将悬浮液A和悬浮液B同步喷涂到基体上;该涂层用于对骨缺损处进行修复、对骨肉瘤患者的骨缺损处进行修复同时抑制骨肉瘤的复发、预防骨重建过程中发生感染。
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公开(公告)号:CN117534460A
公开(公告)日:2024-02-09
申请号:CN202311463095.6
申请日:2023-11-06
Applicant: 内蒙古工业大学
IPC: C04B35/48 , C04B35/622 , F27D1/00
Abstract: 本发明公开一种高红外发射率钙钛矿型陶瓷材料及其制备方法和应用,陶瓷材料的分子式为Sr(Zr1‑yXy)Oz,X为Mg、Ca、Mn、Fe、Co、Ni、Cu或Zn;其制备方法:将水溶性锶盐、水溶性X盐和水溶性锆盐加入去离子水中水浴加热溶解,得到混合体系A;在水浴条件下,向混合体系A中加入柠檬酸继续搅拌,得到混合体系B;在水浴条件下,向混合体系B中逐滴加入氨水继续搅拌,得到混合体系C;将混合体系C烘干和干燥,并将干燥后得到的干燥产物进行研磨,得到前驱体粉末;将前驱体粉末在常压下进行烧结。本发明可以解决现有的SrZrO3陶瓷材料在室温到600℃之间1~22μm波段的红外辐射率较低的技术问题。
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公开(公告)号:CN115974561A
公开(公告)日:2023-04-18
申请号:CN202211615013.0
申请日:2022-12-15
Applicant: 内蒙古工业大学
IPC: C04B35/66 , C04B35/58 , C04B35/56 , C04B35/626 , C04B35/622 , C04B35/628 , C25B1/01 , B82Y30/00 , G21C3/20
Abstract: 本发明公开了一种Mo‑Si系金属硅化物/ZrC纳米复合粉体及其制备方法,属于高温甚至于超高温复合材料技术领域。所述Mo‑Si系金属硅化物/ZrC纳米复合粉体具有以ZrC为核且以Mo‑Si系金属硅化物为完全包覆所述核的壳的多核‑壳结构,且所述核中的Zr元素与所述壳中的Si元素的摩尔比为1:1。本申请的Mo‑Si系金属硅化物/ZrC纳米复合粉体具有全包覆的多核‑壳结构,可以显著提高碳化锆的润湿性和烧结性能,提高复合材料的强度和韧性,降低了烧结致密化温度,并提高了高温抗氧化性。
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公开(公告)号:CN114149260B
公开(公告)日:2023-01-03
申请号:CN202111526882.1
申请日:2021-12-14
Applicant: 内蒙古工业大学
IPC: C23C4/10 , C04B35/48 , C04B35/50 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开一种低热导率高熵陶瓷热障涂层材料,其制备方法为:步骤A:以三价稀土元素的硝酸盐和四价金属元素的醋酸盐为原料,采用等离子喷涂工艺制备具有空心球状结构的高熵陶瓷粉体;步骤B:向高熵陶瓷粉体中依次加入聚乙烯醇水溶液和乙醇溶液进行研磨,研磨后放入烘箱中干燥,得到前驱体粉末;步骤C:将前驱体粉末预压成圆片状或条形状块材,放入一次性橡胶指套中抽真空后,进行冷等静压处理,处理后得到陶瓷坯体;步骤D:陶瓷坯体的烧制:将陶瓷坯体置于马弗炉中煅烧,煅烧结束后随炉冷却。本发明公开的高熵陶瓷热障涂层材料为烧绿石相,与YSZ材料相比具有更低的热导率、良好的高温相稳定性和与基体材料更接近的热膨胀系数。
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公开(公告)号:CN115266811A
公开(公告)日:2022-11-01
申请号:CN202210931874.3
申请日:2022-08-04
Applicant: 内蒙古工业大学
IPC: G01N25/18
Abstract: 本发明公开了基于离子体积差降低陶瓷材料热导率的稀土元素选择方法,包括如下步骤:步骤一,以晶格动力学和玻尔兹曼输运方程为基础,根据陶瓷材料掺杂后掺杂离子和宿主离子的体积差会造成声子散射的原理,推导出掺杂后晶体声子驰豫时间表达式;步骤二,根据所述声子弛豫时间表达式求得掺入每种稀土元素后晶体的声子驰豫时间;步骤三,求得的所有声子弛豫时间中最低声子驰豫时间对应的稀土元素即为可以最有效降低该晶体热导率的稀土元素;本发明从严格的理论推导上给出了可执行的稀土元素掺杂陶瓷材料降低热导率的稀土元素选择方法,且易于操作,大大降低了人力物力消耗。
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公开(公告)号:CN110746186B
公开(公告)日:2021-08-13
申请号:CN201911176014.8
申请日:2019-11-26
Applicant: 内蒙古工业大学
IPC: C04B35/48
Abstract: 本发明公开一种Al3+掺杂型低红外、低热导率半导体陶瓷材料及其制备方法,半导体陶瓷材料的分子式为SrZr1‑xAlxO3,其中x为Al3+掺杂取代Zr的原子数百分数。制备方法是以锆酸锶SrZrO3为基体,掺杂不同比例的Al3+制备获得半导体陶瓷材料,具体包括如下步骤:(1)锆酸锶粉体制备;(2)素坯成型;(3)陶瓷烧制。本发明所制备的半导体陶瓷材料的红外辐射率在3‑5μm波段小于0.5,热导率低于2.5W·m‑1·K‑1,能够在室温至1400℃环境温度下使用,并且在600‑1200℃下的热导率可降至1.5W·m‑1·K‑1以下,可以很好的在高温环境中服役,并且在长期的高温环境中性能稳定,抗腐蚀氧化能力强。
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公开(公告)号:CN110828099A
公开(公告)日:2020-02-21
申请号:CN201911151528.8
申请日:2019-11-21
Applicant: 内蒙古工业大学
Abstract: 本发明公开一种钕铁硼磁体表面复合耐蚀涂层及其制备方法,复合耐蚀涂层自钕铁硼磁体表面向外依次包括冷喷涂铝涂层、表面钝化处理得到的氧化铝钝化层和封孔陶瓷漆层。制备方法包括如下步骤:(1)钕铁硼基体的表面处理;(2)铝粉的处理;(3)冷喷涂铝涂层;(4)钝化处理得到氧化铝钝化层;(5)封孔处理得到封孔陶瓷漆层。本发明制得的钕铁硼磁体表面铝基复合耐蚀涂层具有优异的耐局部腐蚀性能,既与钕铁硼磁体良好的结合形成耐蚀涂层,又克服了单纯铝涂层自身存在强度和硬度较低和表面存在微孔的缺陷,作为烧结钕铁硼磁性材料表面防腐工艺,延长其使用寿命。
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公开(公告)号:CN110746186A
公开(公告)日:2020-02-04
申请号:CN201911176014.8
申请日:2019-11-26
Applicant: 内蒙古工业大学
IPC: C04B35/48
Abstract: 本发明公开一种Al3+掺杂型低红外、低热导率半导体陶瓷材料及其制备方法,半导体陶瓷材料的分子式为SrZr1-xAlxO3,其中x为Al3+掺杂取代Zr的原子数百分数。制备方法是以锆酸锶SrZrO3为基体,掺杂不同比例的Al3+制备获得半导体陶瓷材料,具体包括如下步骤:(1)锆酸锶粉体制备;(2)素坯成型;(3)陶瓷烧制。本发明所制备的半导体陶瓷材料的红外辐射率在3-5μm波段小于0.5,热导率低于2.5W·m-1·K-1,能够在室温至1400℃环境温度下使用,并且在600-1200℃下的热导率可降至1.5W·m-1·K-1以下,可以很好的在高温环境中服役,并且在长期的高温环境中性能稳定,抗腐蚀氧化能力强。
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公开(公告)号:CN110106463A
公开(公告)日:2019-08-09
申请号:CN201910419757.7
申请日:2019-05-20
Applicant: 内蒙古工业大学
Abstract: 本发明涉及一种具有层间孔隙结构热障涂层的制备方法,将La2O3、CeO2、ZrO2粉末进行热处理;将热处理的粉末按比例与分散剂混合,加入去离子水进行球磨,得到浆料;La2O3、CeO2、ZrO2粉末之间的摩尔比为0.5:(1-x):x,其中0≤x≤0.8;将球磨后的浆料干燥并热处理成相,获得成相粉末;将成相粉末与去离子水和分散剂混合进行球磨,获得悬浮液;以悬浮液为原料,采用悬浮液等离子喷涂方法在基体材料上喷涂。本发明采用悬浮液等离子喷涂方法制备的La2(Ce1-xZrx)2O7涂层具有优良的高温相稳定性,制备的涂层具有均匀的层间孔隙结构,这种结构有利于降低涂层热导率、提高涂层的热循环寿命。
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