公开(公告)号：CN114507510B

公开(公告)日：2023-06-16

申请号：CN202210113766.5

申请日：2022-01-30

Applicant: 内蒙古工业大学

Inventor： 白亮 ,  汲琨 ,  常红旭 ,  刘景顺 ,  刘泽田 ,  刘军 ,  李学磊 ,  楠顶 ,  董俊慧

IPC: C09K5/14 ,  C01B32/198

Abstract: 本发明公开泡沫铜‑石墨烯‑膨胀石墨‑石墨复合散热材料及其制备方法：在泡沫铜表面负载改性氧化石墨烯，得到表面负载改性氧化石墨烯泡沫铜；将石墨粉末和膨胀石墨粉末混合得到混合粉末；将混合粉末填充到表面负载改性氧化石墨烯泡沫铜内部孔隙中，得到复合散热材料前驱体；将复合散热材料前驱体冷压成型，得到复合散热材料冷压预制块体；将复合散热材料冷压预制块体进行热处理，得到复合散热中间材料；将复合散热中间材料进行二次冷压，得到面内导热系数为720～800W/(m·K)、垂直面内导热系数为350～400W/(m·K)的复合散热材料。该复合散热材料既能满足应用所需的散热性能，又能满足设备所需强度及摩擦性能。

公开(公告)号：CN114507510A

公开(公告)日：2022-05-17

申请号：CN202210113766.5

申请日：2022-01-30

Applicant: 内蒙古工业大学

Inventor： 白亮 ,  汲琨 ,  常红旭 ,  刘景顺 ,  刘泽田 ,  刘军 ,  李学磊 ,  楠顶 ,  董俊慧

IPC: C09K5/14 ,  C01B32/198

Abstract: 本发明公开泡沫铜‑石墨烯‑膨胀石墨‑石墨复合散热材料及其制备方法：在泡沫铜表面负载改性氧化石墨烯，得到表面负载改性氧化石墨烯泡沫铜；将石墨粉末和膨胀石墨粉末混合得到混合粉末；将混合粉末填充到表面负载改性氧化石墨烯泡沫铜内部孔隙中，得到复合散热材料前驱体；将复合散热材料前驱体冷压成型，得到复合散热材料冷压预制块体；将复合散热材料冷压预制块体进行热处理，得到复合散热中间材料；将复合散热中间材料进行二次冷压，得到面内导热系数为720～800W/(m·K)、垂直面内导热系数为350～400W/(m·K)的复合散热材料。该复合散热材料既能满足应用所需的散热性能，又能满足设备所需强度及摩擦性能。

公开(公告)号：CN117802347A

公开(公告)日：2024-04-02

申请号：CN202310783738.9

申请日：2023-06-29

Applicant: 内蒙古工业大学

Inventor： 白亮 ,  孙立伟 ,  常红旭 ,  刘景顺 ,  杨英 ,  樊茂 ,  刘军

IPC: C22C9/00 ,  C25D9/06 ,  C04B35/83 ,  C04B35/84 ,  C22C32/00

Abstract: 本发明公开具有良好散热和耐磨性的碳碳‑铜复合材料的制备方法，包括如下步骤：在泡沫铜的表面进行氧化石墨烯的负载处理，得到预处理泡沫铜；向预处理泡沫铜的孔隙中填充碳纤维，得到泡沫铜‑碳碳预制体；采用等温化学气相渗透工艺对泡沫铜‑碳碳预制体进行裂解碳化，得到碳碳‑铜复合材料前驱体；将碳碳‑铜复合材料前驱体进行石墨化，石墨化结束后即制备得到具有良好散热和耐磨性的碳碳‑铜复合材料。本发明所制备的碳碳‑铜复合材料具有极佳的力学性能、导热性能和耐磨性能，其纤维轴向的热导率≥100W(m·k‑1)，垂直纤维轴向的热导率≥300W(m·k‑1)，其耐磨性约为碳碳复合材料1.5倍。

公开(公告)号：CN117845213A

公开(公告)日：2024-04-09

申请号：CN202410212890.6

申请日：2024-02-27

Applicant: 内蒙古工业大学

Inventor： 白亮 ,  孙立伟 ,  常红旭 ,  刘景顺 ,  李泽

IPC: C23C28/00 ,  C23C16/04 ,  C23C16/02 ,  C23C16/26 ,  C25D3/38

Abstract: 本发明公开具有良好导电及耐磨性的泡沫金属复合材料及其制备方法，包括如下步骤：步骤(1)、对泡沫金属进行表面预处理；步骤(2)、分别对膨胀石墨和氧化石墨烯进行热处理；步骤(3)、将纤维素分散于水中，得到纤维素分散液；向纤维素分散液中加入碳纤维、热处理后的膨胀石墨和热处理后的氧化石墨烯，搅拌混合均匀，得到膏状混合填料；步骤(4)、将膏状混合填料在室温下压入到泡沫金属的孔洞内，并真空干燥，得到预制块；步骤(5)、采用等温化学气相渗透法对预制块进行裂解碳处理，裂解碳处理结束，即得到具有良好导电及耐磨性的泡沫金属复合材料。本发明可以解决现有的碳/金属基导电复合材料导电性和耐磨性不理想的技术问题。