一种高磁感取向硅钢脱碳渗氮工艺

    公开(公告)号:CN115584380A

    公开(公告)日:2023-01-10

    申请号:CN202211314851.4

    申请日:2022-10-26

    Abstract: 本发明公开了一种高磁感取向硅钢脱碳渗氮工艺,属于取向硅钢制造领域。本发明采用退火炉进行脱碳渗氮,退火炉依次分为预热段‑脱碳段‑渗氮段和冷却段,采用先脱碳再渗氮工艺,在低温湿气氛下首先将碳脱至0.0015%以下;随后在干气氛下进行高温短时渗氮。本发明可以稳定将碳脱至0.0015%以下,渗氮量控制在200~220ppm,初次再结晶平均晶粒尺寸控制在15~20μm,高斯晶粒偏离角在5~8°。本发明有助于解决因渗氮量范围波动大导致磁性能不稳定的问题。

    一种高性能取向硅钢冷轧工艺

    公开(公告)号:CN112916615B

    公开(公告)日:2022-07-19

    申请号:CN202110093429.X

    申请日:2021-01-22

    Abstract: 本发明涉及一种高性能取向硅钢冷轧工艺,具体涉及取向硅钢制造技术领域。本发明的冷轧工艺包括一次冷轧和二次冷轧,其中,取向硅钢热轧板厚度在2.0~3.0mm,一次冷轧轧制采用4或5道次轧制,轧至厚度0.60~0.62mm,轧制温度为100℃~105℃;二次冷轧轧制采用2道次,轧至厚度0.24~0.26mm,轧制温度为95℃~100℃。本发明通过对一次冷轧和二次冷轧中各道次的压下率、轧制张力、轧制速度、轧制温度进行优化设计,从而能够进一步优化织构,确保二次冷轧板高斯织构含量在0.8~1.5%,且轧制稳定性高,进而有效保证了所得取向硅钢的磁性能。

    一种高性能取向硅钢冷轧工艺

    公开(公告)号:CN112916615A

    公开(公告)日:2021-06-08

    申请号:CN202110093429.X

    申请日:2021-01-22

    Abstract: 本发明涉及一种高性能取向硅钢冷轧工艺,具体涉及取向硅钢制造技术领域。本发明的冷轧工艺包括一次冷轧和二次冷轧,其中,取向硅钢热轧板厚度在2.0~3.0mm,一次冷轧轧制采用4或5道次轧制,轧至厚度0.60~0.62mm,轧制温度为100℃~105℃;二次冷轧轧制采用2道次,轧至厚度0.24~0.26mm,轧制温度为95℃~100℃。本发明通过对一次冷轧和二次冷轧中各道次的压下率、轧制张力、轧制速度、轧制温度进行优化设计,从而能够进一步优化织构,确保二次冷轧板高斯织构含量在0.8~1.5%,且轧制稳定性高,进而有效保证了所得取向硅钢的磁性能。

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