一种用于空心铸锭内孔铸造的装置

    公开(公告)号:CN113976842B

    公开(公告)日:2023-01-31

    申请号:CN202111293487.3

    申请日:2021-11-03

    Inventor: 闫华 史志铭

    Abstract: 本发明公开一种用于空心铸锭内孔铸造的装置,包括锭模,所述锭模内插入有冷却成型机构,所述冷却成型机构的上方设置有升降机构,所述冷却成型机构的顶端设置有连接管,所述连接管的顶端设置有连接座,所述连接座的顶部与所述升降机构的驱动端固定连接,所述冷却成型机构内设置有振荡器,所述冷却成型机构的进液端流体导通有冷却机构。本发明,通过设置底部具有安装孔的锭模,配合结晶器,并配合升降机构,能够铸造出具有空心结构的金属锭,显著降低铸造缺陷,避免了后期二次转运、钻孔带来的麻烦,减少因钻孔导致的金属材料浪费,有效减少金属冶炼量,达到节能减排的目的,提高生产效率,改善铸锭质量和解决生产成本增加的问题。

    一种角蛋白水凝胶及其制备方法、角蛋白海绵支架及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN113354840B

    公开(公告)日:2022-10-18

    申请号:CN202110684913.X

    申请日:2021-06-21

    Inventor: 王晓清 史志铭

    Abstract: 本发明提供了一种角蛋白水凝胶及其制备方法、角蛋白海绵支架及其制备方法和应用,涉及凝胶材料技术领域。本发明提供的角蛋白水凝胶的制备方法,包括以下步骤:提供兔毛角蛋白溶液;将所述兔毛角蛋白溶液依次进行冷冻和解冻,完成一次冷冻‑解冻过程,重复所述冷冻‑解冻过程,得到角蛋白水凝胶。本发明制备的角蛋白水凝胶纯度高、浓度低,在保证角蛋白水凝胶的力学性能的同时,能够减少角蛋白的用量,而且制备方法简单,适宜工业化推广应用。

    纳米钛酸铁基磁性吸附材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN109174014B

    公开(公告)日:2021-05-14

    申请号:CN201811208473.5

    申请日:2018-10-17

    Abstract: 本发明提供了一种纳米钛酸铁基磁性吸附材料及其制备方法和应用,属于,纳米光催化及吸附材料领域。该纳米钛酸铁基磁性吸附材料的制备方法包括:将硝酸铁溶液与钛酸四丁酯溶液混合,并加入氨水至混合溶液形成凝胶状;将所得到的凝胶产物陈化后干燥,并在还原气氛下置于400~600℃下保温1~3h进行烧结。由该方法所得的这种纳米钛酸铁基磁性吸附材料的吸附效率高,可在短时间内吸附有机污染物。同时,通过掺杂金属离子,形成金属掺杂型纳米钛酸铁基磁性吸附材料,其具有光催化效率高、吸附性能强的特性,可用于有机污染物的吸附及降解中,应用前景广泛。

    一种铝-硅-镁铸造合金力学性能的改善方法

    公开(公告)号:CN110846525B

    公开(公告)日:2020-10-23

    申请号:CN201911197607.2

    申请日:2019-11-29

    Abstract: 本发明公开一种铝‑硅‑镁铸造合金力学性能的改善方法,采用轻稀土并配合重稀土,处理合金熔体,且铁含量为合金熔体质量的0.09‑0.20wt%。本发明根据轻稀土和重稀土元素在物理化学性质方面的差异以及对合金结晶过程的影响,提供了利用轻稀土和重稀土组合变质控制合金微观结构和力学性能的方法,两类稀土发挥各自优势,即轻稀土侧重于在α‑Al和Si晶体凝固前沿富集以及吸附于晶体表面,起到细化、变质的作用;重稀土侧重于吸附或固溶于富铁Al‑Fe和Al‑Fe‑Si类有害化合物,影响其微结构和阻碍结晶生长,促进该化合物高温分解成短棒状或颗粒状。两者在控制合金微结构方面优势互补,实质上产生很好的变质效果。

    镁橄榄石-碳化硅复合陶瓷材料及其合成方法

    公开(公告)号:CN107324790A

    公开(公告)日:2017-11-07

    申请号:CN201710404510.9

    申请日:2017-06-01

    Abstract: 本发明公开了镁橄榄石-碳化硅复合陶瓷材料及其合成方法,其中,镁橄榄石-碳化硅复合陶瓷材料,包括镁橄榄石相和碳化硅相。镁橄榄石-碳化硅复合陶瓷材料的合成方法,其包括如下步骤:(1)制备第一混合粉体;(2)制备混合料浆;(3)制备造粒料;(4)制备成品复合陶瓷件。本发明充分利用碳化硅热导率高、热膨胀系数低、硬度高以及抗热震性好的优点,通过控制镁橄榄石和碳化硅两相的比例,可制成一系列具有性能可调的镁橄榄石-碳化硅复合陶瓷,其烧结成型能力、致密度和抗热震性能远高于镁橄榄石陶瓷;它与碳化硅陶瓷相比又具有工艺简单、烧结温度低、致密度高和成本低的优势。

    La2O3改性的Al-TiO2-C晶粒细化剂及其制备方法及工业纯铝细化方法

    公开(公告)号:CN105002388A

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201510431975.4

    申请日:2015-07-22

    Abstract: 本发明公开La2O3改性的Al-TiO2-C晶粒细化剂及其制备方法及工业纯铝细化方法,La2O3改性的Al-TiO2-C晶粒细化剂由Al粉、TiO2粉、C粉和La2O3粉组成。制备方法包括如下步骤:(1)将Al粉、TiO2粉、C粉和La2O3粉混合,在星式球磨机上球磨0.5-2h;(2)在万能试验机上压制出直径为Φ30的预制块,压块所用的压力为85KN;(3)预制块用铝箔包裹,挤出里面的空气保存;(4)然后将预制块在高温烧结炉中烧结;(5)随后随炉冷却,取出即为制备的La2O3改性的Al-TiO2-C晶粒细化剂。用此细化剂细化工业纯铝可得到相对较细小的等轴晶;析出相是TiC、Al2O3、Al3Ti相。加入稀土元素La后会生成相应的稀土相Al20Ti2La,适量的Al20Ti2La对提高Al-TiO2-C细化剂细化性能起到重要作用。

    利用沙漠风积沙制备石英质陶瓷的方法

    公开(公告)号:CN103755330B

    公开(公告)日:2015-09-23

    申请号:CN201310743366.3

    申请日:2013-12-30

    Abstract: 本发明涉及一种利用沙漠风积沙制备石英质陶瓷的方法,其以沙漠风积沙为主要原料、配合以高岭土、膨润土、蒙脱石、钾长石、钠长石、石灰石、氧化铝和氧化镁辅助原料,通过湿法球磨制粉,混合粉体的最终化学组成的质量比控制为57-85%SiO2、3-15%Al2O3、2-7%MgO、3-12%K2O、3-8%Na2O、2-8%CaO,将球磨后的混合粉料进行造粒,造粒后的粉料在高压下成型,成型后的毛坯在高温下烧结2-4小时,随炉冷却到室温,获得具有不同石英含量和不同致密度的石英质陶瓷。合成的陶瓷主晶相石英含量为50-80%,致密度为90-97%,弯曲强度为30-50MPa。

    一种金属离子掺杂二氧化钛靶材的制备方法以及由此获得的靶材

    公开(公告)号:CN102320824B

    公开(公告)日:2013-06-12

    申请号:CN201110156926.6

    申请日:2011-06-01

    Abstract: 本发明涉及一种金属离子掺杂二氧化钛靶材的制备方法以及由此获得的靶材,该靶材是通过溶液反应先制得金属离子掺杂的二氧化钛粉体,再将其压制和烧结来制备,其制备过程工艺简单,易于实现一种或多种金属离子的均匀掺杂,离子的掺杂量能够精确控制,并在制备过程中金属离子能够进入二氧化钛晶格中,发生化学键合,所制得的靶材中二氧化钛的平均晶粒度为200纳米以下,靶材致密度高,这种靶材可以用于磁控溅射法制备金属离子掺杂的二氧化钛纳米薄膜。

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