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公开(公告)号:CN103212657A
公开(公告)日:2013-07-24
申请号:CN201310135942.6
申请日:2013-04-18
Applicant: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
Inventor: 任东升
Abstract: 本发明公开了一种使用连续可变凸度辊型花纹辊轧制花纹板的方法,包括:设定轧机上连续可变凸度辊型花纹辊的工作参数,所述轧机按照设定的多项式系数轧制钢板;所述连续可变凸度辊型花纹辊包括上工作辊和下工作辊,上工作辊从操作侧开始工作,下工作辊从传动侧开始工作。本发明技术方案解决了制约轧机生产花纹板板形无法稳定控制的难题,减少生产花纹板的堆钢事故。
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公开(公告)号:CN105200205B
公开(公告)日:2017-08-25
申请号:CN201510672871.2
申请日:2015-10-16
Applicant: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种双相钢快冷装置及双相钢快冷后温度控制方法,属于双相钢材料加工技术领域,目的是为解决现有技术中在需要保证快冷速度的前提下,双相钢快冷后温度不能精确控制的问题,装置包括主供水管道、分支供水管道、水梁框架组包括一个以上的水梁框架,分支供水管道连接主供水管道,还包括安装在每个水梁框架上的多个水梁,每个水梁上固定安装一个缝隙喷嘴或一组高密度喷嘴,每个缝隙喷嘴或每组高密度喷嘴分别连接一条分支供水管道。方法包括以下步骤:步骤一初步确定水梁开启组合,步骤二打开分支供水管道,步骤三双相钢板快冷,步骤四根据温度差值对水梁组合进行调整。本发明的装置及方法均应用于双相钢生产中快冷后温度控制。
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公开(公告)号:CN105170668A
公开(公告)日:2015-12-23
申请号:CN201510627656.0
申请日:2015-09-28
Applicant: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
IPC: B21B45/08
CPC classification number: B21B45/08
Abstract: 本发明公开了一种板坯除鳞挡水装置,属于板坯除鳞设备技术领域。为解决现有技术中板坯除鳞过程中除鳞机返水以及板坯表面积水不能避免,导致板坯质量下降,对加热炉造成损害,加热炉出口的各种电子测量设备经常出现误差和损坏的问题,本装置包括两个挡水装置本体,挡水装置本体包括支撑架、竖向钢板、横向钢板,竖向钢板上端与支撑架活动连接,横向钢板焊接在竖向钢板中部并与竖向钢板相互垂直。本发明结构简单、安装方便、阻水效果好,适用于各种轧制前使用高压水除鳞的板坯。
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公开(公告)号:CN105200205A
公开(公告)日:2015-12-30
申请号:CN201510672871.2
申请日:2015-10-16
Applicant: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种双相钢快冷装置及双相钢快冷后温度控制方法,属于双相钢材料加工技术领域,目的是为解决现有技术中在需要保证快冷速度的前提下,双相钢快冷后温度不能精确控制的问题,装置包括主供水管道、分支供水管道、水梁框架组包括一个以上的水梁框架,分支供水管道连接主供水管道,还包括安装在每个水梁框架上的多个水梁,每个水梁上固定安装一个缝隙喷嘴或一组高密度喷嘴,每个缝隙喷嘴或每组高密度喷嘴分别连接一条分支供水管道。方法包括以下步骤:步骤一初步确定水梁开启组合,步骤二打开分支供水管道,步骤三双相钢板快冷,步骤四根据温度差值对水梁组合进行调整。本发明的装置及方法均应用于双相钢生产中快冷后温度控制。
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公开(公告)号:CN103212657B
公开(公告)日:2015-12-09
申请号:CN201310135942.6
申请日:2013-04-18
Applicant: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
Inventor: 任东升
Abstract: 本发明公开了一种使用连续可变凸度辊型花纹辊轧制花纹板的方法,包括:设定轧机上连续可变凸度辊型花纹辊的工作参数,所述轧机按照设定的多项式系数轧制钢板;所述连续可变凸度辊型花纹辊具有连续变化凸度,所述工作参数由一元高次多项式方程R(x)=R0+a1x+a2x2+a3x3+…anxn生成;其中,x为轴向连续坐标,R(x)为辊身轴向x点半径,R0为辊身端部半径,a1到an为多项式系数;向计算机中输入所述多项式系数a1到an,计算机将计算连续可变凸度辊型花纹辊每一点的R(x)值,n为自然数;所述连续可变凸度辊型花纹辊包括上工作辊和下工作辊,上工作辊从操作侧开始工作,下工作辊从传动侧开始工作。
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公开(公告)号:CN105238920A
公开(公告)日:2016-01-13
申请号:CN201510670072.1
申请日:2015-10-15
Applicant: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种板带类辊底式加热炉炉辊,其目的在于提供一种在正常生产的状态下最大程度保证板坯下表面质量,制作成本与原辊型的成本相同,但可以有效地解决板带下表面质量问题的板带类辊底式加热炉炉辊,本发明所述炉辊为4根,平行排列,每个炉辊辊身上设有两组4个辊环,每个炉辊辊身上的辊环中每组的两个辊环之间的间距与另一组两个辊环之间的间距相同,一根炉辊上的每组辊环相对于另一根炉辊上的辊环错位设置。
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公开(公告)号:CN104971941A
公开(公告)日:2015-10-14
申请号:CN201510386173.6
申请日:2015-07-03
Applicant: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种新式花纹辊刻痕的方法,其目的在于提供一种能够提高花纹板花纹高度、成花率,降低纹高差的新式花纹辊刻痕的方法;将轧辊送至有间歇性进给装置和液压自动锁紧机构的车床,使用成型滚刀进行车削加工,然后对花纹板进行刻痕,其特征在于:开轧温度控制在1050-1150℃之间,终轧温度控制880-900℃之间,卷取温度控制在620-640℃之间。
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公开(公告)号:CN104593665A
公开(公告)日:2015-05-06
申请号:CN201510053339.2
申请日:2015-02-03
Applicant: 东北大学 , 内蒙古包钢钢联股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于CSP工艺的热轧双相钢制造方法,包括:(1)配置原料:化学成分按重量百分比为0.055~0.070%C,0.40~0.50%Si,1.20~1.50%Mn,P≤0.015%,S≤0.002%,余量为Fe及不可避免的杂质;(2)依次进行钢水预处理→转炉顶底复合吹炼→LF精炼处理→薄板坯连铸→隧道炉均热→F1~F7七机架热连轧机组连轧→层流冷却系统冷却→超快冷系统冷却→卷取。所述的制造方法中连铸坯经隧道均热炉的出炉温度≥1130℃,热连轧开轧温度≥1010℃,F1机架压下率≥40%,F2机架≥33.3%,层冷+空冷后温度600~690℃,超快冷后温度150~250℃,超快冷冷却速率为70~150℃/s。本发明采用简单的低C-Mn成分体系,工业化批量生产的11.0mm厚度规格590MPa级双相钢厚度方向组织均为铁素体和马氏体的双相组织,综合性能优异。
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公开(公告)号:CN204842464U
公开(公告)日:2015-12-09
申请号:CN201520437547.8
申请日:2015-06-24
Applicant: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
IPC: B21B27/10
Abstract: 本实用新型公开了一种下线工作辊的高效冷却装置,其目的在于提供一种工作辊高效、低耗的冷却装置,旨在提高板带类轧机下机工作辊冷却均匀性和冷却效率,适用于所有板带类轧机下机工作辊冷却,本实用新型所述装置包括进水总管,所述进水总管连接若干分支管,所述分支管上下布置,所述分支管前段设有节流阀,后段设有若干位于工作辊下方的喷嘴。
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公开(公告)号:CN205420498U
公开(公告)日:2016-08-03
申请号:CN201520799321.2
申请日:2015-10-15
Applicant: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种板带类辊底式加热炉炉辊,其目的在于提供一种在正常生产的状态下最大程度保证板坯下表面质量,制作成本与原辊型的成本相同,但可以有效地解决板带下表面质量问题的板带类辊底式加热炉炉辊,本实用新型所述炉辊为4根,平行排列,每个炉辊辊身上设有两组4个辊环,每个炉辊辊身上的辊环中每组的两个辊环之间的间距与另一组两个辊环之间的间距相同,一根炉辊上的每组辊环相对于另一根炉辊上的辊环错位设置。
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