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公开(公告)号：CN118813973A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410831811.X
申请日：2024-06-26
Applicant: 兰州理工大学
Abstract: 本发明提供了一种从铅银渣中提取ZnO的方法，涉及冶金炼锌技术领域。本发明将铅银渣、还原碳粉和助熔剂混合后压片，在通入氮气条件下，进行熔化还原‑烟化，得到ZnO烟尘粉末。本发明利用锌、铅元素的蒸汽压差值大的热力学性质特征，先采用助熔剂降低铅锌渣的熔化还原温度，然后通过控制铅银渣与碳粉的用量比、熔化还原‑烟化温度和时间、氮气通气量，实现Zn的选择性挥发，并使其高效富集在烟尘中，获得ZnO烟尘，ZnO纯度高，Zn回收率高。本发明提供的熔化还原‑烟化法有效解决了铅银废渣中锌、铅等易挥发元素难以单独提取回收的问题，对铅银渣中Zn资源的高效、高纯回收提供了新方法，有助于铅锌渣的高效高值综合回收利用。
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公开(公告)号：CN113373313A
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN202110671824.1
申请日：2021-06-17
Applicant: 兰州理工大学
Abstract: 本发明涉及一种熔化脱硫‑烟化挥铟回收铅银渣中铟的方法。将铅银渣与焦炭混合、干燥后加入熔化炉，控制条件进行熔化脱硫和还原挥发锌、铅、镉，反应后的熔体转入烟化炉；烟化炉配入焦炭，控制条件进行氧化挥发铟。烟气经余热利用后进入各自的收尘系统收集烟尘；收尘后熔化炉烟气送制酸系统制酸，烟化炉烟气采用离子液脱硫装置处理。熔化炉的富锌烟尘返湿法炼锌系统；烟化炉的富铟烟尘作为提取铟原料外销。烟化炉的水淬炉渣作为生产建材原料外销。本发明实现低价值锌、铅、镉和高价值铟选择性分段挥发，金属回收率高，对湿法炼锌行业固废的减量化、资源化和无害化具有重要意义。
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公开(公告)号：CN111809203A
公开(公告)日：2020-10-23
申请号：CN202010701812.4
申请日：2020-07-21
IPC: C25C3/12
Abstract: 本发明一种压脱磷生铁环的前处理方法利用脆性大的磷生铁及磷生铁环浇注面表面粗糙和内部存在的缺陷，磷生铁环和钢爪热涨、冷缩量不同，将未清理的钢爪（磷生铁环）在液氮中（-196度）深冷，使磷生铁环和钢爪冷缩热涨及裂纹产生、扩展；利用涨缩量的差异及磷生铁环自身的特点，磷生铁环和钢爪粘连的部分断裂，脆性的磷生铁环产生更大的裂纹使压脱力减小；压脱爪及压脱液压缸损坏减少，取得了良好的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN106830982B
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201710171295.2
申请日：2017-03-21
Applicant: 兰州理工大学
IPC: C04B38/06 , C04B33/132 , C04B33/13 , C04B33/32
Abstract: 本发明提供了一种制备空心陶瓷微球的方法，首先以油页岩灰渣为原料，通过球磨机球磨，制成10～15um大小的油页岩灰渣粉末；在所述油页岩灰渣粉末中加入碳酸钠或硝酸钠或碳酸钠与硝酸钠的混合物，用球磨机球磨得到混合粉末Ⅰ；然后将所述混合粉末Ⅰ通过火焰喷枪熔射得到混合物Ⅰ，其中接受介质为水，淬息距离为400～500mm；之后将混合物Ⅰ分离并收集空心陶瓷微球，最后用烘箱烘干空心陶瓷微球；本发明采用的原料为油页岩灰渣，无需重新配料、熔化，原料成本低，减少了重熔过程所需能量，使工序简化；本发明工艺简单，效率高，易于规模化工业生产。
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公开(公告)号：CN110818389A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201911248853.6
申请日：2019-12-10
Abstract: 本发明涉及一种低密度高强度空心陶瓷微球的制备及钠回收的方法，该空心陶瓷微球是由氧化铝生产的残渣赤泥制得的，渣中含有二氧化硅、铁的氧化物、氧化钠、氧化钙、三氧化二铝。用改造过的火焰喷枪熔射添加了0-15%的生物质的赤泥粉末；生物质改善赤泥的成球性及形成还原性气氛，促进空心陶瓷微球的形成及钠的分离回收；喷吹得到了粒径6-30um空心微球，分离回收其中的钠。本发明充分利用赤泥制资源，以工艺简单、高效、节能的方法制得高强度低密度的陶瓷空心微球、分离回收钠。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107354330B
公开(公告)日：2018-10-26
申请号：CN201710568449.1
申请日：2017-07-13
Applicant: 兰州理工大学
Abstract: 一种Al‑Ti‑C中间合金的制备方法，其步骤为：（1）把碳粉和钛粉混合，制成预制丝；预制丝中钛15‑30%、碳1.5‑5.5%，其余为铝；（2）预制丝连接到直流或交流电源负极上，石墨棒连接到正极；（3）把工业纯铝液温度控制在750℃‑950℃，同时在铝液表面覆盖冰晶石或其它除渣剂；把石墨棒先置入铝液，再把预制丝放人铝液上面产生电弧，使预制丝熔化，这个铝液是连续流动的铝液或定量的铝液；（4）按Al‑Ti‑C中间合金成分要求，定量连续或间歇加入预制丝，经净化处理连续成型或浇注铸锭轧制。
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公开(公告)号：CN103288133A
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201210045885.8
申请日：2012-02-27
Applicant: 兰州理工大学
IPC: C01G28/00
Abstract: 用黑铜泥制备三氧化二砷的方法，其目的是避免黑铜泥制备三氧化二砷产生大量的含砷硫酸钙废渣对环境造成二次污染以及简化工艺流程、降低生产成本；其步骤为：(1)将黑铜泥用氢氧化钠做浸出剂，氢氧化钠溶液的浓度为1～2mol/L，按液固比ml/g为8∶1～12∶1的比例，向氢氧化钠溶液中放入黑铜泥，温度为80～95℃，通入空气量为0.5～0.8m3/h，搅拌4～8小时；(2)将步骤(1)得到的浸出液用硫酸调节其pH为-1～1，通入二氧化硫气体还原，时间持续1～2小时，还原后溶液经蒸发浓缩结晶得到沉淀物；(3)将步骤(2)得到的沉淀物经洗涤、干燥，得到三氧化二砷产品。
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公开(公告)号：CN111809203B
公开(公告)日：2024-03-05
申请号：CN202010701812.4
申请日：2020-07-21
IPC: C25C3/12
Abstract: 本发明一种压脱磷生铁环的前处理方法利用脆性大的磷生铁及磷生铁环浇注面表面粗糙和内部存在的缺陷，磷生铁环和钢爪热涨、冷缩量不同，将未清理的钢爪（磷生铁环）在液氮中（‑196度）深冷，使磷生铁环和钢爪冷缩热涨及裂纹产生、扩展；利用涨缩量的差异及磷生铁环自身的特点，磷生铁环和钢爪粘连的部分断裂，脆性的磷生铁环产生更大的裂纹使压脱力减小；压脱爪及压脱液压缸损坏减少，取得了良好的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN116695182A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310764194.1
申请日：2023-06-27
Applicant: 兰州理工大学
IPC: C25C3/12 , C04B35/532 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种废旧阴极掺杂制备铝电解用预焙阳极的方法，由“废旧阴极球磨活化‑废旧阴极煅烧活化‑废旧阴极掺杂制备预焙阳极”构成。废旧阴极经干燥、破碎后在球磨机中干法球磨活化；球磨料在箱式电阻炉中煅烧活化；活化料与石油焦、沥青、残阳极等经配料、混捏、成型、干燥、煅烧制备预焙阳极。以废旧阴极作为掺杂剂制备预焙阳极，不仅充分利用了其中的炭质材料，同时其中的氟化铝、氟化钠、冰晶石等电解质成分随预焙阳极返回电解槽，实现危废的自我消纳。本发明不改变预焙阳极制备工艺，工艺间衔接性好；且有效地解决了废旧阴极带来的环境危害，降低了预焙阳极的制造成本，对铝电解行业的节能减排、资源综合利用和环境保护均有重要意义。
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公开(公告)号：CN111346919A
公开(公告)日：2020-06-30
申请号：CN201911247111.1
申请日：2019-12-09
Abstract: 本发明是利用传统提高材料性能的深冷处理工艺，将挤压得到的电镀阳极用磷铜球进行深冷处理处理的方法。经过深冷处理的磷铜球，晶粒达到50-20um，除晶粒细化、组织均匀外，磷元素的分布更加均匀，促进了电镀过程中铜溶解更加均匀，使电镀阳极泥数量减少20%，电镀产品质量得到提高。
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