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公开(公告)号：CN118538939A
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202310342348.8
申请日：2023-04-03
Applicant: 兰州理工大学
IPC: H01M4/92 , H01M8/1011
Abstract: 本发明提供了一种Pd/CNTs‑CeO2纳米电催化剂的制备方法，该方法为：将多壁碳纳米管和可溶性铈盐加入至去离子水中，超声分散后调节pH值后，经洗涤、干燥、研磨，得到混合物前体，焙烧后得到CNTs‑CeO2复合载体，分散至乙二醇中，然后滴加H2PdCl4水溶液，调节pH值后，在120～170℃下水热反应后，经去离子水、无水乙醇洗涤后，真空干燥，得到Pd/CNTs‑CeO2纳米电催化剂。还提供了应用，用于在碱性环境中对甲醇的电催化氧化。本发明制备的Pd/CNTs‑CeO2纳米电催化剂在碱性环境中对甲醇的电催化氧化性能良好，具有更高的甲醇电催化性能与稳定性。
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公开(公告)号：CN114159954B
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202111482854.4
申请日：2021-12-07
Applicant: 兰州理工大学
Abstract: 本发明公开了一种相变溶剂耦合膜分离烟气CO2的系统，该系统包括吸收塔，所述吸收塔下端连接有分相器，所述分相器上端连接有混合器，下端连接有换热器，所述换热器与解吸塔连接，所述解吸塔上端连接有分离器，所述分离器上端连接有压缩机一，所述压缩机一与膜分离器连接；使用上述系统用于相变溶剂耦合膜分离烟气CO2的方法为：将原料烟气通入吸收塔中与塔顶喷淋的相变溶剂反应，反应后的烟气从塔顶排出，吸收塔塔底吸收液通入分相器，在分相器中分成贫液和富液，贫液回流到吸收塔中，富液通入换热器加热后通入解吸塔，最终经压缩冷凝后通入膜分离器，制得高纯度的CO2气体。本发明实现了低浓度CO2到高浓度CO2的梯级分离，大幅度降低了分离过程的能耗。
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公开(公告)号：CN113387814B
公开(公告)日：2023-06-13
申请号：CN202110650769.8
申请日：2021-06-11
Applicant: 兰州理工大学
IPC: C07C209/62 , C07C211/50 , B01J21/10
Abstract: 本发明提供了一种以菱镁矿石和氢氧化钠为混合处理剂的TDI残渣水解方法，包括以下步骤：S1、将TDI的固体残渣粉碎；S2、以甘油为反应介质，将TDI残渣加入后加热溶解，得TDI残渣甘油混合液；S3、向TDI残渣甘油混合液中加入菱镁矿石和氢氧化钠溶液在常压下进行水解反应；S4、将反应产物离心分离或过滤进行固液分离，将所得液相盐析、萃取，最后将有机层减压蒸馏得TDA，称量计算其水解产率。相对于传统的在超临界状态下TDI残渣分解的条件，本发明中TDI残渣分解的反应在温和的条件下就可以完成，降低了对设备的损耗同时也提高了设备的安全性，同时该方法的处理剂成本低廉且易常见，水解收率也相对于传统的高，便于TDI残渣的处理。
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公开(公告)号：CN115869864A
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202211683478.X
申请日：2022-12-27
Applicant: 兰州理工大学
Abstract: 本发明提供了一种无水氟化铝的生产系统，包括原料直接预热系统、两级气固逆流流化床反应系统、空气余热回收与循环利用系统、以及含氟尾气净化系统。使用上述系统生产无水氟化铝的方法为：预热后的AHF气流与固体颗粒逆流接触，在两级流化床反应装置内实现氢氧化铝进料的干燥、热解、氟化过程，并促进反应热的梯级利用；空气余热回收与循环利用系统保证操作流速和反应温度的前提下，降低空气用量、并直接降低了待处理的含氟尾气量；经过冷却的反应尾气进入尾气净化系统，提高尾气处理效率；尾气处理系统可以回收HF组分和AlF3粉尘，获得冰晶石、氟化钠等副产品的母液，而达标尾气则可通过烟囱排放。本发明制得的无水氟化铝产品杂质低、质量优异。
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公开(公告)号：CN113387814A
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN202110650769.8
申请日：2021-06-11
Applicant: 兰州理工大学
IPC: C07C209/62 , C07C211/50 , B01J21/10
Abstract: 本发明提供了一种以菱镁矿石和氢氧化钠为混合处理剂的TDI残渣水解方法，包括以下步骤：S1、将TDI的固体残渣粉碎；S2、以甘油为反应介质，将TDI残渣加入后加热溶解，得TDI残渣甘油混合液；S3、向TDI残渣甘油混合液中加入菱镁矿石和氢氧化钠溶液在常压下进行水解反应；S4、将反应产物离心分离或过滤进行固液分离，将所得液相盐析、萃取，最后将有机层减压蒸馏得TDA，称量计算其水解产率。相对于传统的在超临界状态下TDI残渣分解的条件，本发明中TDI残渣分解的反应在温和的条件下就可以完成，降低了对设备的损耗同时也提高了设备的安全性，同时该方法的处理剂成本低廉且易常见，水解收率也相对于传统的高，便于TDI残渣的处理。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109437314B
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN201811410837.8
申请日：2018-11-24
Applicant: 兰州理工大学
IPC: C01G49/00 , B01J23/881 , C07C45/38 , C07C47/052 , C07C47/54 , B01J35/10 , H01M4/58 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供了一种高比表面积的钼酸铁材料的制备方法，该方法为：将钼源与铁源在离子液体中进行合成反应，得到比表面积为50m2/g～200m2/g的钼酸铁材料，还提供了制备的高比表面积的钼酸铁材料的应用，当所述铁源为硝酸铁、氯化铁、醋酸铁或硫酸铁时，将高比表面积的钼酸铁材料在空气气氛中焙烧后，用作催化剂，应用于催化氧化反应；当所述铁源为硫酸亚铁或氯化亚铁时，高比表面积的钼酸铁材料为β‑FeMoO4活性相，用作电极材料，应用于锂离子电池。本发明的制备方法提高了钼酸铁材料的比表面积，在常压进行，具备操作简便安全的特点，应用于催化氧化反应中，显示了较好的催化活性，应用于锂离子电池的电极材料，表现出了较高的电极比容量。
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公开(公告)号：CN111774050A
公开(公告)日：2020-10-16
申请号：CN202010689903.0
申请日：2020-07-17
Applicant: 兰州理工大学
IPC: B01J23/06 , B01J23/50 , B01J23/72 , B01J23/75 , B01J23/755 , B01J29/03 , B01J35/00 , B01J37/08 , C07C29/149 , C07C31/20
Abstract: 本发明提供了一种催化草酸二甲酯加氢的负载型催化剂制备方法，该方法为：向可溶性金属盐溶液中加入二氧化硅载体，将可溶性金属盐溶液中的金属粒子负载于二氧化硅载体上，得到混合料，经洗涤和过滤、干燥后在温度为400℃～700℃的流动气氛中焙烧3h～15h，得到催化草酸二甲酯加氢的负载型催化剂；还提供了负载型催化剂的应用，用于低温、低压条件下催化草酸二甲酯加氢。本发明采用二氧化硅材料为载体，将金属分散在载体表面，通过焙烧处理调控负载型催化剂中金属粒子的尺寸和分散度，提高负载型催化剂的催化的性能，达到在不降低草酸二甲酯转化率和产物选择性的前提下实现草酸二甲酯的低温、低压高效加氢。
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公开(公告)号：CN107413375A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201710235154.2
申请日：2017-04-12
Applicant: 兰州理工大学
CPC classification number: Y02P20/52 , B01J29/7476 , B01J29/405 , B01J29/44 , B01J29/7049 , B01J29/7057 , B01J29/7088 , B01J29/74 , B01J29/7415 , C07C2/864 , C07C2529/40 , C07C2529/44 , C07C2529/70 , C07C2529/74 , C07C15/06 , C07C15/08
Abstract: 苯烷基化制备甲苯的催化剂制备方法，催化剂以TNU-9、MSM-22、BETA、HZSM-5分子筛为前躯体，其步骤为：（1）使用浓度为0.1~1%mol/L的酸和含量为0.5%~5%硝酸盐，在反应温度为20～120℃条件下反应60～300分钟，进行改性；（2）静置，抽滤，在温度为250～900℃进行焙烧，时间为1～10小时。
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公开(公告)号：CN105170175A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510704168.5
申请日：2015-10-27
Applicant: 兰州理工大学
IPC: B01J29/03 , B01J29/76 , B01J29/46 , B01J29/14 , B01J23/78 , C07C209/36 , C07C211/51
Abstract: 二硝基甲苯加氢镍-锶双金属催化剂及其制备方法，所述催化剂包含锶、镍和载体，催化剂组成表示为：x%Ni-y%Sr/载体，式中x%表示Ni在催化剂中的质量百分数，y%表示Sr在催化剂中的质量百分数，催化剂各组分含量按质量百分比为Ni：30%-60%，Sr：1%-10%，其余为载体。该催化剂前驱体采用浸渍-沉淀法制备，再将催化剂前驱体在含氢气氛下还原，即得到二硝基甲苯加氢镍-锶双金属催化剂，金属锶的加入很好地改善了活性组分镍在载体表面的分散性。该催化剂具有高转化率和高选择性、良好的催化稳定性等突出特点。
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公开(公告)号：CN104707629A
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201510162489.7
申请日：2015-04-08
Applicant: 兰州理工大学
IPC: B01J27/051 , C10G45/08
Abstract: 负载型过渡金属硫化物加氢催化剂的制备方法，该催化剂的特征在于主要采用四硫代钼酸盐及可溶性镍、钴盐，通过液相浸渍吸附—沉淀—高温还原三步法，实现高活性NiMoS，CoMoS，NiCoMoS型加氢精制催化剂的制备。该方法有效避免了模板剂、碱性溶剂及极性有机溶剂的使用，硫原子利用率高，催化剂硫化程度高，催化剂活性好。该方法适用于加氢脱硫、加氢脱氮、加氢脱芳、煤焦油加氢精制催化剂的制备。
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