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公开(公告)号：CN114001822B
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202111331189.9
申请日：2021-11-11
Applicant: 信阳师范学院
Abstract: 本发明公开了一种太阳辐照度的测试方法，包括步骤：获取太阳电池在标准条件下的短路电流与太阳辐照度之间的线性系数k；获取修正到标准条件温度下的短路电流ISCTC值；获取与该温度修正后的短路电流ISCTC对应的太阳辐照度H。本发明实施例通过选择阻值适当的取样电阻R，使得硅太阳电池的工作电流I接近于短路电流ISC，并用温度修正公式修正硅太阳电池的短路电流ISC，将不同温度下的短路电流ISC修正为标准条件温度下的温度修正后的短路电流ISCTC，使得太阳辐照度H与对应温度修正后的短路电流ISCTC之间的线性系数k的取值与标准条件下的线性系数值保持相同，最终利用标准条件下线性系数K推算出不同短路电流值对应的太阳辐照度值。
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公开(公告)号：CN104526191A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410594890.3
申请日：2014-10-30
Applicant: 信阳师范学院
CPC classification number: Y02P70/521 , B23K3/08 , B23K3/04 , B23K3/087 , B23K2101/40 , H01L31/188
Abstract: 本发明涉及一种多互联导线的光伏电池的滚动焊接装置及其方法，焊接装置包括光伏电池识别定位装置、布线装置、上硅片传送装置、下硅片传送装置、焊接加热装置、前端剪线装置和后端剪线装置，布线装置将互联导线布线至焊接工作区，光伏电池识别定位装置将待焊接的光伏电池定位并放置于焊接工作区，上硅片传送装置和下硅片传送装置将互联导线压贴在光伏电池上，前端剪线装置和后端剪线装置分别设置在焊接工作区的左右两侧，在合适位置剪断多余的互联导线，焊接加热装置对焊接工作区进行焊接加热。本发明的有益效果是：实现多根互联导线在光伏电池表面的直接布线和焊接，免除了透明薄膜和粘结剂的使用，降低成本，提升了可靠性。
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公开(公告)号：CN108916081B
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN201811034735.0
申请日：2018-09-05
Applicant: 信阳师范学院
Abstract: 本申请涉及车载用具领域，具体而言，涉及一种车载太阳能风扇及车载充电系统。车载太阳能风扇包括风扇本体、太阳能板、蓄电池、吹风组件以及电路组件，太阳能板设置在风扇本体顶面和/或所述侧面上，吹风组件和所述电路组件设置在风扇本体内，电路组件分别与蓄电池、吹风组件和太阳能板电性连接。太阳能板用于将接收到的光能转换为电能并将转换后的电能输入到电路组件，电路组件用于将转换后的电能输入到吹风组件和蓄电池中。风扇本体侧面还设置有出风口和入风口。由此，通过太阳能板分别对风扇组件和蓄电池供能，实现了节能减排，此外，当太阳能组件对风扇组件供能不足时还可以通过蓄电池对风扇组件供能，增强了供电的可靠性。
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公开(公告)号：CN108916081A
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201811034735.0
申请日：2018-09-05
Applicant: 信阳师范学院
Abstract: 本申请涉及车载用具领域，具体而言，涉及一种车载太阳能风扇及车载充电系统。车载太阳能风扇包括风扇本体、太阳能板、蓄电池、吹风组件以及电路组件，太阳能板设置在风扇本体顶面和/或所述侧面上，吹风组件和所述电路组件设置在风扇本体内，电路组件分别与蓄电池、吹风组件和太阳能板电性连接。太阳能板用于将接收到的光能转换为电能并将转换后的电能输入到电路组件，电路组件用于将转换后的电能输入到吹风组件和蓄电池中。风扇本体侧面还设置有出风口和入风口。由此，通过太阳能板分别对风扇组件和蓄电池供能，实现了节能减排，此外，当太阳能组件对风扇组件供能不足时还可以通过蓄电池对风扇组件供能，增强了供电的可靠性。
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公开(公告)号：CN118174453B
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202410288975.2
申请日：2024-03-14
Applicant: 信阳师范学院
Abstract: 本发明公开了一种分布式光伏电站智能监控平台及方法包括传感器模块、数据处理模块、智能控制模块、用户界面模块。通过构建故障预测模型对光伏电站的状态和未来发展进行精准预测，更好地了解光伏电站的运行状况，提前发现问题并做出相应调整。构建数据分析算法，根据当前状态和环境变化实时调整光伏电站的运行参数、发电功率和负荷需求，以最大化系统的效益并与电网消纳能力相匹配，更高效地利用光伏发电资源，减少能源浪费，提高能源的利用率，降低电网的负荷压力。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118174453A
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202410288975.2
申请日：2024-03-14
Applicant: 信阳师范学院
Abstract: 本发明公开了一种分布式光伏电站智能监控平台及方法包括传感器模块、数据处理模块、智能控制模块、用户界面模块。通过构建故障预测模型对光伏电站的状态和未来发展进行精准预测，更好地了解光伏电站的运行状况，提前发现问题并做出相应调整。构建数据分析算法，根据当前状态和环境变化实时调整光伏电站的运行参数、发电功率和负荷需求，以最大化系统的效益并与电网消纳能力相匹配，更高效地利用光伏发电资源，减少能源浪费，提高能源的利用率，降低电网的负荷压力。
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公开(公告)号：CN114001822A
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN202111331189.9
申请日：2021-11-11
Applicant: 信阳师范学院
Abstract: 本发明公开了一种太阳辐照度的测试方法，包括步骤：获取太阳电池在标准条件下的短路电流与太阳辐照度之间的线性系数k；获取修正到标准条件温度下的短路电流ISCTC值；获取与该温度修正后的短路电流ISCTC对应的太阳辐照度H。本发明实施例通过选择阻值适当的取样电阻R，使得硅太阳电池的工作电流I接近于短路电流ISC，并用温度修正公式修正硅太阳电池的短路电流ISC，将不同温度下的短路电流ISC修正为标准条件温度下的温度修正后的短路电流ISCTC，使得太阳辐照度H与对应温度修正后的短路电流ISCTC之间的线性系数k的取值与标准条件下的线性系数值保持相同，最终利用标准条件下线性系数K推算出不同短路电流值对应的太阳辐照度值。
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公开(公告)号：CN104353933B
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201410568545.2
申请日：2014-10-22
Applicant: 信阳师范学院
IPC: B23K26/364 , B23K26/402 , B23K26/12 , B23K26/142 , B23K26/70 , H01L21/78
Abstract: 本发明涉及一种光伏电池片的激光划片装置，包括激光源、内管结构、外管结构、氧化气体气源、抽气系统和划片工作台，外管结构套设在内管结构外部，激光源发出的光束穿过内管结构照射在划片工作台上，氧化气体气源的氧化气体通过内管结构喷射至激光划片的前锋，抽气系统通过外管结构进行抽气。本发明的有益效果是：通过激光自动化切片，大大提高了生产效率，而且因为避免了人力片分离，可以彻底解决人工折断方式带来的碎片和隐裂问题；同时，通过在切割的同时进行氧化清洗的方式，对被切割硅片边缘导电物质进行绝缘处理，避免了相邻硅片尖端发电的电应力产生，可以在光伏电池片互联前进行切片，也可以在电池片互联后进行切片分割。
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公开(公告)号：CN106442542A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201610838011.6
申请日：2016-09-21
Applicant: 信阳师范学院
IPC: G01N21/88 , G01N21/3563 , H02S50/10
CPC classification number: G01N21/8803 , G01N21/3563 , G01N2021/3568 , H02S50/10
Abstract: 本发明公开了一种光伏组件蜗牛纹的分析方法，通过分析正常使用的失效的光伏组件的蜗牛纹在显微镜下的微观形貌，观察蜗牛纹的走向和颜色；把失效的光伏组件进行破坏性拆解，在拆解后的组件中分别选取有蜗牛纹位置和无蜗牛纹位置的电池碎片以及封装材料；对选取的电池碎片和封装材料做微观分析，采用扫描电子显微镜对电池片和封装材料进行形貌和元素分析，通过形貌变化和元素变化对蜗牛纹形成的机理进行分析，最终得出蜗牛纹形成的内外部原因，并根据所得出的蜗牛纹形成原因和条件，对新制作的光伏组件重现蜗牛纹，以验证蜗牛纹形成的原因和条件。该光伏组件蜗牛纹的分析方法简单易操作，而且合理有序。
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公开(公告)号：CN104332506B
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201410526022.1
申请日：2014-09-30
Applicant: 信阳师范学院
IPC: H01L31/0224 , B41F15/36
Abstract: 本发明涉及光伏组件技术领域，特别是一种光伏电池及用于印刷其栅线的印刷网版。该光伏电池的受光面具有栅线，距离最接近的电连接点越远，细栅线的截面积越小。位于相邻的两个电连接点之间的细栅线上具有预断栅。用于印刷上述栅线的印刷网版包括丝网网版和金属板网版，丝网网版通过调整纵向网丝的间隔和直径来配合细栅线的截面积的变化，而金属板网版通过调整金属板网版的网版开孔阵列的通透率，来实现细栅线的截面积变化。本发明的有益效果是：在不降低电流收集能力和产品品质的同时，大幅度减低制作栅线的贵金属使用量。其次，通过预断栅使断栅等缺陷只出现在预先设计的位置，从而控制缺陷的影响，大大提升光伏电池的可靠性和安全性。
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