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公开(公告)号：CN115026919A
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202210539960.X
申请日：2022-05-17
Applicant: 水木山海科技(佛山)有限责任公司 , 佛山(华南)新材料研究院
Abstract: 本发明公开了一种塑合压缩木材的制备方法，其包括将木材浸渍于处理液中，且在负压条件下浸渍处理，得到浸渍木材；将所述浸渍木材进行干燥处理，得到干燥木材；将干燥木材放置于热压机中热压压缩处理，然后保温处理、降温处理，得到塑合压缩木材。本发明通过将具有优异的渗透性的水性羟基丙烯酸树脂溶液置于负压条件下浸渍处理，使得木材结构组合发生交联反应，形成稳定的热固性三维网络结构，从而提高的木材的力学性能和表面硬度。结合热压压缩处理，能明显提升杉木的密度，有助于提高了杉木加工处理的出材率，降低了加工成本。
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公开(公告)号：CN113956544A
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202111422802.8
申请日：2021-11-26
Applicant: 水木山海科技(佛山)有限责任公司 , 佛山(华南)新材料研究院
Abstract: 本发明提供了一种有机‑无机复合气凝胶的制备方法，包括有机混合溶液制备、有机‑无机混合溶液制备以及将所述有机‑无机混合溶液进行冷藏处理，然后进行冷冻处理，然后放置酸‑丙酮溶剂中浸泡1‑2h，进行溶剂置换处理，最后进行干燥处理得到有机‑无机复合气凝胶。本发明将处于解纤状态的改性纤维素负载无机化合物颗粒，使纳米纤维素悬浮液均匀分散纳米级无机化合物颗粒，同时利用无机化合物在酸溶液中的溶解与其二价金属离子和改性纤维素、海藻酸钠上的羧酸根交联结合，结合二氧化硅的使用，得到低密度(31.796‑34.841kg/m3)、低热导率(14.55‑16.05mW/m·K)的有机‑无机复合气凝胶。另外，本申请整体制备工艺简单、环保、耗时短，易于实现规模化生产。
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公开(公告)号：CN112779642A
公开(公告)日：2021-05-11
申请号：CN202011601191.9
申请日：2020-12-30
Applicant: 佛山(华南)新材料研究院
IPC: D03D15/283 , D03D15/47 , D04B1/14 , D04B1/16 , D01F8/06 , D01F8/12 , D03D15/292 , D01D5/32 , D03D13/00
Abstract: 本发明提供了一种降温纺织品，包括多个中红外辐射区域以及多个热湿舒适区域，且多个所述中红外辐射区域与多个所述热湿舒适区域交错设置；其中，多个所述中红外辐射区域由第一纱线编织得到，多个所述热湿舒适区域由第二纱线编织得到，且所述第一纱线为中红外透射率不低于30％的中红外辐射纱线；所述第二纱线包括亲水纱线。通过设置中红外辐射区域以及热湿舒适区域，且中红外辐射区域中红外透射率不低于30％的中红外辐射纱线，能有效对人体产生的热辐射向外传递，达到热辐射降温的效果；热湿舒适区域采用亲水纱线，能保证人体汗液向外传递，有助于汗液蒸发达到降温的效果，使得纺织品具有显著的降温效果、舒适度、透气性、使用性以及耐洗性。
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公开(公告)号：CN111672472A
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN202010582078.4
申请日：2020-06-23
Applicant: 佛山(华南)新材料研究院
Abstract: 本发明提供了一种可降解的木质吸附材料的制备方法，包括切割，木质素去除、半纤维素去除、清洗、冷冻干燥以及碳化处理的步骤，制备得到结构稳定、回弹性佳，降解性能优异、吸附力强、环保的木质吸附材料，且在经过10000次循环实验后(50％压缩率)，材料的回弹性依然保持在95％以上。能有效解决现有技术中吸附材料制备成本高，容易被外力破坏，不仅增加回收成本还容易造成环境污染，且吸附效果差的问题。
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公开(公告)号：CN113611460B
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202110909057.3
申请日：2021-08-09
Applicant: 佛山(华南)新材料研究院
Abstract: 本发明提供了一种导电浆料的制备方法，通过将一定比例的炭黑以及铜粉混合后，再利用三羟甲基氨基甲烷以及多巴胺进行处理，使得导电填料的表面形成多羟基和氨基的亲水型导电填料，然后将亲水型导电填料分散于纳米分散液的三维网络结构中并与分散液中的羟基或羧基形成共价键从而得到稳定的三维交联的多层次导电网络结构，能与水性树脂乳液具有更佳的相容性，制备的导电浆料形成涂层后，具有优异的压阻灵敏度，且导电网络结构不易破坏式坍塌、压阻重复性好。另外，本申请中的还具有导电浆料制备工艺简单，环保以及制备成本低的优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114854255A
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202210475130.5
申请日：2022-04-29
Applicant: 清华大学 , 佛山(华南)新材料研究院
IPC: C09D127/16 , C09D133/12 , C09D125/06 , C09D101/12 , C09D5/33 , C09D5/08
Abstract: 本发明公开了一种复合红外反射涂层及其制备方法。该复合红外反射涂层的制备方法包括：提供有机溶液；将红外反射颗粒分散至所述有机溶液中，并搅拌均匀，得到红外反射涂料；将所述红外反射涂料涂覆在基体上，得到所述复合红外反射涂层。由此，通过在有机材料中添加具有红外反射功能的颗粒，可以有效提高复合红外反射涂层的红外反射作用。
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公开(公告)号：CN114622406A
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202210304067.9
申请日：2022-03-25
Applicant: 佛山(华南)新材料研究院
IPC: D06M11/74 , D06M11/83 , D06M13/224 , D06M15/03 , D06M15/09 , D06M15/564 , D02G3/02 , D02G3/44 , G01L1/18 , D06M101/28 , D06M101/32 , D06M101/34
Abstract: 本发明公开了一种压阻纱线的制备方法，其包括：将导电填料与20～60wt％聚氨酯水分散液混合，超声10～120min，加入固化剂，以300～3000r/min搅拌，加入增稠剂，得到压阻涂层涂敷液；将压阻涂层涂敷液倒入储液槽，将纱线基材穿过所述储液槽，所述纱线基材表面涂敷有湿涂层；将所述涂敷有湿涂层的纱线基材置于100～150℃表干5～60s，以0.5～30m/min的速度卷绕，加热至50～80℃干燥0.5～5h，得到压阻纱线；所述储液槽上下出口的圆形针管为0.1～5mm；所述湿涂层的厚度为0.01～0.5mm；所述压阻涂层涂敷液的黏度为500‑5000cps；所述压阻纱线的表观阻值为200‑20000Ω。本发明的制备方法在水性体系中操作，工艺简单使用材料环保无污染，有利于低成本大规模制备，且得到的压阻纱线柔韧性好、压阻灵敏度高、耐洗水及耐酒精。
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公开(公告)号：CN111672472B
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202010582078.4
申请日：2020-06-23
Applicant: 佛山(华南)新材料研究院
Abstract: 本发明提供了一种可降解的木质吸附材料的制备方法，包括切割，木质素去除、半纤维素去除、清洗、冷冻干燥以及碳化处理的步骤，制备得到结构稳定、回弹性佳，降解性能优异、吸附力强、环保的木质吸附材料，且在经过10000次循环实验后(50％压缩率)，材料的回弹性依然保持在95％以上。能有效解决现有技术中吸附材料制备成本高，容易被外力破坏，不仅增加回收成本还容易造成环境污染，且吸附效果差的问题。
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公开(公告)号：CN113956544B
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202111422802.8
申请日：2021-11-26
Applicant: 水木山海科技(佛山)有限责任公司 , 佛山(华南)新材料研究院
Abstract: 本发明提供了一种有机‑无机复合气凝胶的制备方法，包括有机混合溶液制备、有机‑无机混合溶液制备以及将所述有机‑无机混合溶液进行冷藏处理，然后进行冷冻处理，然后放置酸‑丙酮溶剂中浸泡1‑2h，进行溶剂置换处理，最后进行干燥处理得到有机‑无机复合气凝胶。本发明将处于解纤状态的改性纤维素负载无机化合物颗粒，使纳米纤维素悬浮液均匀分散纳米级无机化合物颗粒，同时利用无机化合物在酸溶液中的溶解与其二价金属离子和改性纤维素、海藻酸钠上的羧酸根交联结合，结合二氧化硅的使用，得到低密度(31.796‑34.841kg/m3)、低热导率(14.55‑16.05mW/m·K)的有机‑无机复合气凝胶。另外，本申请整体制备工艺简单、环保、耗时短，易于实现规模化生产。
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公开(公告)号：CN111712003B
公开(公告)日：2022-02-22
申请号：CN202010609521.2
申请日：2020-06-29
Applicant: 佛山(华南)新材料研究院
Abstract: 本发明提供了一种低压红外电热膜及其制备方法,电热膜包括第一绝缘隔水层、第一导电层、辐射增强层以及第二绝缘隔水层，所述第一绝缘隔水层、所述第一导电层、所述辐射增强层以及所述第二绝缘隔水层依次连接，且所述第一导电层为导电石墨材料，所述辐射增强层包括氮化钛材料或碳化钛材料。制备得到的电热膜层间的粘合力优异，能长时间有效地保持电热膜的绝缘性和稳定性；并通过辐射增强层的设置，能有效提高红外发射效率以及防水性能，总体上制备的电热膜成本低，发热均匀，具有节能的优点。有效解决现有技术中电热膜制备工艺复杂、制备成本高、不能长时间有效的保持电热膜的绝缘性和稳定性以及红外发射率差、防水性差的问题。
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