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公开(公告)号:CN106661666A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201580034483.X
申请日:2015-06-30
Applicant: 住友金属矿山株式会社
Abstract: 本发明提供将镍氧化物矿颗粒化并装入冶炼工序中的还原炉时,能够抑制热冲击导致的破碎产生的颗粒的制造方法。在由镍氧化物矿制造颗粒的方法中,将镍氧化物矿、粘合剂与碳质还原剂混合,将该混合物形成块状物后,对所得到的块状物在350℃~600℃的温度条件下进行预热处理。在该预热处理中,更优选对块状物在400℃~550℃的温度条件下进行预热处理。
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公开(公告)号:CN106488990A
公开(公告)日:2017-03-08
申请号:CN201580035170.6
申请日:2015-06-30
Applicant: 住友金属矿山株式会社
IPC: C22B1/24
CPC classification number: C22C33/0235 , C21B15/00 , C22B1/2406 , C22B23/023 , C22C38/08
Abstract: 本发明提供一种颗粒的制造方法,其在将镍氧化物矿颗粒化而冶炼并制造作为铁镍合金的镍铁时,能够使冶炼反应有效地进行,能够提高得到的镍铁中的Ni含有率,此外,还能够抑制冶炼反应后得到的镍铁成为小粒的情况。本发明的颗粒的制造方法,其中,该颗粒是用于制造铁镍合金,并且该颗粒是通过至少将镍氧化物矿、碳质还原剂、氧化铁混合并将得到的混合物块状化而进行制造的,并且其具有:工序S11,生成镍氧化物矿、碳质还原剂、以及氧化铁的混合比率不同的至少两种混合物;以及,工序S12,以使获得的两种以上的混合物中氧化铁的含有比例最大的混合物成为最外层的方式,使用上述两种以上的混合物,形成作为具有层结构的块状物的颗粒。
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公开(公告)号:CN107109529B
公开(公告)日:2019-06-25
申请号:CN201580069669.9
申请日:2015-09-15
Applicant: 住友金属矿山株式会社
Abstract: 本发明提供一种能够使以镍氧化物矿为原料形成的颗粒有效地进行还原反应、得到镍品位高达4%以上的铁‑镍合金的冶炼方法。本发明是通过将由镍氧化物矿形成的颗粒还原加热而得到镍品位为4%以上的铁‑镍合金的镍氧化物矿的冶炼方法,具有:由镍氧化物矿制造颗粒的颗粒制造工序S1,以及在冶炼炉中将得到的颗粒还原加热的还原工序S2。在颗粒制造工序S1中,将作为原料的镍氧化物矿和规定量的碳质还原剂混合,制造颗粒,在还原工序S2中,将制造的颗粒装入炉床上铺满碳质还原剂(炉床碳质还原剂)的冶炼炉内,实施还原加热处理。
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公开(公告)号:CN106488990B
公开(公告)日:2018-07-17
申请号:CN201580035170.6
申请日:2015-06-30
Applicant: 住友金属矿山株式会社
IPC: C22B1/24
CPC classification number: C22C33/0235 , C21B15/00 , C22B1/2406 , C22B23/023 , C22C38/08
Abstract: 本发明提供一种颗粒的制造方法,其在将镍氧化物矿颗粒化而冶炼并制造作为铁镍合金的镍铁时,能够使冶炼反应有效地进行,能够提高得到的镍铁中的Ni含有率,此外,还能够抑制冶炼反应后得到的镍铁成为小粒的情况。本发明的颗粒的制造方法,其中,该颗粒是用于制造铁镍合金,并且该颗粒是通过至少将镍氧化物矿、碳质还原剂、氧化铁混合并将得到的混合物块状化而进行制造的,并且其具有:工序S11,生成镍氧化物矿、碳质还原剂、以及氧化铁的混合比率不同的至少两种混合物;以及,工序S12,以使获得的两种以上的混合物中氧化铁的含有比例最大的混合物成为最外层的方式,使用上述两种以上的混合物,形成作为具有层结构的块状物的颗粒。
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公开(公告)号:CN107208181A
公开(公告)日:2017-09-26
申请号:CN201580075742.3
申请日:2015-12-01
Applicant: 住友金属矿山株式会社
CPC classification number: C22B23/023 , C21B13/10 , C22B1/16 , C22B5/10 , C22B23/02
Abstract: 本发明提供一种冶炼方法,其使对以腐泥土矿作为原料而形成的颗粒进行的还原反应有效地进行,能够得到具有例如满足镍铁的日本工业规格的16%以上的镍品位的铁‑镍合金。本发明是腐泥土矿的冶炼方法,其对由腐泥土矿形成的颗粒进行还原加热,从而得到镍品位为16%以上的铁‑镍合金,其中,其具有:颗粒制造工序(S1),该工序由腐泥土矿制造颗粒,和还原工序(S2),该工序通过冶炼炉对得到的颗粒进行还原加热。在颗粒制造工序(S1)中,至少要将腐泥土矿和特定量的炭质还原剂混合来制造颗粒,在还原工序(S2)中,预先在冶炼炉的炉床上铺满炉床炭质还原剂,再在该炉床炭质还原剂上载置制造的颗粒,实施还原加热处理。
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公开(公告)号:CN107109529A
公开(公告)日:2017-08-29
申请号:CN201580069669.9
申请日:2015-09-15
Applicant: 住友金属矿山株式会社
Abstract: 本发明提供一种能够使以镍氧化物矿为原料形成的颗粒有效地进行还原反应、得到镍品位高达4%以上的铁‑镍合金的冶炼方法。本发明是通过将由镍氧化物矿形成的颗粒还原加热而得到镍品位为4%以上的铁‑镍合金的镍氧化物矿的冶炼方法,具有:由镍氧化物矿制造颗粒的颗粒制造工序S1,以及在冶炼炉中将得到的颗粒还原加热的还原工序S2。在颗粒制造工序S1中,将作为原料的镍氧化物矿和规定量的碳质还原剂混合,制造颗粒,在还原工序S2中,将制造的颗粒装入炉床上铺满碳质还原剂(炉床碳质还原剂)的冶炼炉内,实施还原加热处理。
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公开(公告)号:CN106661668A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201580039569.1
申请日:2015-06-30
Applicant: 住友金属矿山株式会社
Abstract: 一种镍氧化矿的冶炼方法,该方法将镍氧化矿颗粒化,装入冶炼工序(还原工序)时,能够抑制因热冲击导致的破裂的产生。本发明的镍氧化矿的冶炼方法,其使用镍氧化矿的颗粒,其特征在于,包括:颗粒制造工序S1,其由镍氧化矿制造颗粒,以及,还原工序S2,其在还原炉中以规定的还原温度对得到的颗粒进行加热;在所述还原工序中,在将颗粒制造工序S1中得到的颗粒装入还原炉,将还原炉升温至还原温度之前,在该还原炉中,在350℃~600℃的温度对颗粒进行预热处理。
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公开(公告)号:CN106661667B
公开(公告)日:2018-04-17
申请号:CN201580035416.X
申请日:2015-06-30
Applicant: 住友金属矿山株式会社
CPC classification number: C22B23/021 , C22B1/2406 , C22B5/02 , C22B5/04 , C22B5/10 , C22B23/005 , C22B23/02 , C22B23/023
Abstract: 本发明提供一种镍氧化矿的冶炼方法,所述方法通过由镍氧化矿形成颗粒,在冶炼炉中将所述颗粒还原加热,从而进行冶炼,能够在维持颗粒强度的同时使还原工序中的冶炼反应有效地进行。本发明的镍氧化矿的冶炼方法具有:由镍氧化矿制造颗粒的颗粒制造工序S1,以及,在冶炼炉中以规定的还原温度将得到的颗粒还原加热的还原工序S2;在颗粒制造工序S1中,不混合碳质还原剂,而将含有镍氧化矿的原料混合作为混合物,将所述混合物块状化,形成颗粒,在还原工序S2中,将得到的颗粒装入冶炼炉时,预先在冶炼炉的炉床上铺满碳质还原剂,将颗粒载置在所述碳质还原剂上,进一步在所述颗粒被碳质还原剂覆盖的状态下对所述颗粒进行还原加热。
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公开(公告)号:CN106661667A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201580035416.X
申请日:2015-06-30
Applicant: 住友金属矿山株式会社
CPC classification number: C22B23/021 , C22B1/2406 , C22B5/02 , C22B5/04 , C22B5/10 , C22B23/005 , C22B23/02 , C22B23/023
Abstract: 本发明提供一种镍氧化矿的冶炼方法,所述方法通过由镍氧化矿形成颗粒,在冶炼炉中将所述颗粒还原加热,从而进行冶炼,能够在维持颗粒强度的同时使还原工序中的冶炼反应有效地进行。本发明的镍氧化矿的冶炼方法具有:由镍氧化矿制造颗粒的颗粒制造工序S1,以及,在冶炼炉中以规定的还原温度将得到的颗粒还原加热的还原工序S2;在颗粒制造工序S1中,不混合碳质还原剂,而将含有镍氧化矿的原料混合作为混合物,将所述混合物块状化,形成颗粒,在还原工序S2中,将得到的颗粒装入冶炼炉时,预先在冶炼炉的炉床上铺满碳质还原剂,将颗粒载置在所述碳质还原剂上,进一步在所述颗粒被碳质还原剂覆盖的状态下对所述颗粒进行还原加热。
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公开(公告)号:CN106536765B
公开(公告)日:2021-03-02
申请号:CN201580039607.3
申请日:2015-06-30
Applicant: 住友金属矿山株式会社
Abstract: 一种颗粒的制造方法,该方法在将镍氧化矿进行颗粒化、冶炼从而制造作为铁镍合金的镍铁时,能够使冶炼反应有效地进行,能够抑制冶炼反应后得到的镍铁成为小颗粒。上述颗粒的制造方法的特征在于,所述颗粒用于制造铁镍合金,该颗粒通过将含有镍氧化矿的原料进行混合并将得到的混合物块状化从而制造,所述制造方法包括:混合处理工序S11,至少将所述镍氧化矿、碳质还原剂以及氧化铁进行混合,生成混合物;以及,颗粒形成工序S12,将得到的混合物块状化,从而形成颗粒。在所述混合处理工序S11中,以使镍与铁的合计重量在形成的颗粒的总重量中所占的比率成为30重量%以上的方式生成混合物。
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