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公开(公告)号：CN1211479A
公开(公告)日：1999-03-24
申请号：CN98117196.6
申请日：1998-08-18
Applicant: 住友金属工业株式会社
IPC: B22D11/10
CPC classification number: C21C7/076 , B22D11/111 , Y02P10/242
Abstract: 一种钢的连续铸造用模压粉及用该模压粉的钢的连接铸造方法,该模压粉是以CaO、SiO2及氟化物为基本成分,用下式表示的CaO’的重量%与SiO2的重量%的比CaO’/SiO2为0.9—2.8,氟化物换算成CaF2约为5－60%重量%,而且,含有Na2O为0－25重量%,C为0—10重量%;CaO’=T·CaO－F×(56/38)其中,T·CaO:模压粉中全Ca含有率换算成CaO的量(重量%),F:模压粉中全F含有率(重量%)。
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公开(公告)号：CN1156979A
公开(公告)日：1997-08-13
申请号：CN96190661.8
申请日：1996-06-18
Applicant: 住友金属工业株式会社
IPC: B22D11/128
CPC classification number: B22D11/115 , B22D11/1206 , B22D11/225
Abstract: 本发明旨在提供减少内部缺陷、提高成品率的薄铸片的连续铸造方法。通过控制短边侧的冷却，铸造出铸片短边侧的中央部分比端部突出5～10mm的铸片后，在铸片内部的未凝固相短边侧厚度为铸片厚度的50～80％期间，将铸片厚度的10～45％压下。
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公开(公告)号：CN1131399A
公开(公告)日：1996-09-18
申请号：CN95190694.1
申请日：1995-07-27
Applicant: 住友金属工业株式会社
IPC: B22D11/128
CPC classification number: B22D11/1206
Abstract: 本发明提供对未凝固铸片一面利用支承辊进行支承连续地拉拔一面用压下辊适当地进行压下的连续铸造方法或装置。利用该方法，通过减少未凝固压下变形和凸起变形来抑制总积累变形使其小，即使在高速铸造条件下的未凝固压下，也能制造出防止发生内部裂纹的薄铸片。利用该装置，能在抑制偏移变形的同时，容易地进行铸片的未凝固压下，还能在操作过程中不使装置停机地进行铸片厚度等的变更。
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公开(公告)号：CN1067612C
公开(公告)日：2001-06-27
申请号：CN98117196.6
申请日：1998-08-18
Applicant: 住友金属工业株式会社
CPC classification number: C21C7/076 , B22D11/111 , Y02P10/242
Abstract: 一种钢的连续铸造用模压粉及用该模压粉的钢的连续铸造方法，该模压粉是以CaO、SiO2及氟化物为基本成分，用下式表示的CaO’的重量%与SiO2的重量%的比CaO’/SiO2为0.9-2.8，氟化物换算成CaF2约为5-60%重量%，而且，含有Na2O为0-25重量%，C为0-10重量%：CaO’＝T·CaO-F×(56/38)其中，T·CaO：模压粉中全Ca含有率换算成CaO的量(重量%)，F：模压粉中全F含有率(重量%)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1048203C
公开(公告)日：2000-01-12
申请号：CN96190674.X
申请日：1996-06-20
Applicant: 住友金属工业株式会社
IPC: B22D11/12
CPC classification number: B22D11/1206
Abstract: 本发明旨在提供一种薄铸片的连续铸造方法，是用夹辊装置压下未凝固铸片而制造薄铸片的未凝固压下连续铸造方法，用下述①～②的工序铸造薄铸片。①将定常铸造速度暂时降低到压下后的薄铸片在未凝固压下区域内完全凝固的铸造速度。②压下后的薄铸片厚度回复到压下开始前的原来厚度后，再将铸造速度增至定常铸造速度，并释放压下时的压下力。
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公开(公告)号：CN1156980A
公开(公告)日：1997-08-13
申请号：CN96190674.X
申请日：1996-06-20
Applicant: 住友金属工业株式会社
IPC: B22D11/20
CPC classification number: B22D11/1206
Abstract: 本发明旨在提供一种薄铸片的连续铸造方法，是用夹辊装置压下未凝固铸片而制造薄铸片的未凝固压下连续铸造方法，用下述①～②的工序铸造薄铸片。①将定常铸造速度暂时降低到压下后的薄铸片在未凝固压下区域内完全凝固的铸造速度。②压下后的薄铸片厚度回复到压下开始前的原来厚度后，再将铸造速度增至定常铸造速度，并释放压下时的压下力。
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公开(公告)号：CN1311939C
公开(公告)日：2007-04-25
申请号：CN03108436.2
申请日：2003-03-31
Applicant: 住友金属工业株式会社
CPC classification number: B22D11/1206 , B22D11/00
Abstract: 本发明提供一种可以高效地压下未凝固铸坯、降低铸坯厚度方向中心部偏析的连续铸造方法、连续铸造装置及铸坯。其中，(1)一种钢的连续铸造方法，在含有未凝固部分的铸坯鼓肚后，用压下辊对压下，其特征在于，在连续铸造机内，使压下辊对的下部辊比铸坯下侧轧制线更突出而压下。(2)一种钢的连续铸造装置，在铸坯鼓肚后，在连续铸造机内，使压下辊对(7)的下部辊(7b)比铸坯下侧轧制线(9)更突出地配置压下辊对(7)。(3)铸坯厚度方向中心部的中心偏析比C/C0在0.7～1.2范围内的用上述(1)的连续铸造方法或(2)的连续铸造装置制造的铸坯。
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公开(公告)号：CN1449877A
公开(公告)日：2003-10-22
申请号：CN03108436.2
申请日：2003-03-31
Applicant: 住友金属工业株式会社
CPC classification number: B22D11/1206 , B22D11/00
Abstract: 本发明提供一种可以高效地压下未凝固铸坯、降低铸坯厚度方向中心部偏析的连续铸造方法、连续铸造装置及铸坯。其中，(1)一种钢的连续铸造方法，在含有未凝固部分的铸坯鼓肚后，用压下辊对压下，其特征在于，在连续铸造机内，使压下辊对的下部辊比铸坯下侧轧制线更突出而压下。(2)一种钢的连续铸造装置，在铸坯鼓肚后，在连续铸造机内，使压下辊对(7)的下部辊(7b)比铸坯下侧轧制线(9)更突出地配置压下辊对(7)。(3)铸坯厚度方向中心部的中心偏析比C/C0在0.7～1.2范围内的用上述(1)的连续铸造方法或(2)的连续铸造装置制造的铸坯。
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公开(公告)号：CN1048671C
公开(公告)日：2000-01-26
申请号：CN95190694.1
申请日：1995-07-27
Applicant: 住友金属工业株式会社
IPC: B22D11/128
CPC classification number: B22D11/1206
Abstract: 一种薄铸片的连续铸造方法或装置，对由铸型内拉拔出来的具有固液共存相的未凝固铸片一面由支承辊进行支承连续地拉拔一面用压下辊进行压下，利用配置于铸型的正下方到完全凝固的区间内的能进行每单位辊对压下的多对压下辊，为了抑制未凝固压下变形，使上游侧压下辊的压下量为下游侧压下辊的压下量以上，能制造出防止发生内部裂纹的薄铸片。能在操作过程中不使装置停机地进行铸片厚度等的变更。
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