钢的连续铸造方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102264490A

    公开(公告)日:2011-11-30

    申请号:CN200980152360.0

    申请日:2009-10-28

    Abstract: 本发明提供一种钢的连续铸造方法。该铸造方法通过在最佳的条件下打击振动铸坯,能够降低偏析和中心疏松。在铸造横截面为矩形的铸坯时,在包含未凝固部的铸坯的短边面两侧配置打击振动装置,通过连续地打击上述铸坯的短边面,一边对上述铸坯施加振动一边进行铸造,调整振动能量、导辊的轴间距离及未凝固厚度地打击短边面,使得通过打击上述短边面产生的、以下述(1)式及(2)式定义的上述铸坯的长边面的铸坯厚度方向的位移δ(x)的曲线和位移δ(x)=0.10mm时的直线的交点中的、距原点较远的交点距打击位置的距离为200mm以上,δ(x)=exp[-1.5×{ln(x/(200×(ΔR/ΔR0)0.587))}2]×δmax…(1)、δmax=L0×(E/E0)0.5×(ΔR/ΔR0)×(t/t0)0.446…(2)。

    钢的连续铸造方法
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102264490B

    公开(公告)日:2013-01-09

    申请号:CN200980152360.0

    申请日:2009-10-28

    Abstract: 本发明提供一种钢的连续铸造方法。该铸造方法通过在最佳的条件下打击振动铸坯,能够降低偏析和中心疏松。在铸造横截面为矩形的铸坯时,在包含未凝固部的铸坯的短边面两侧配置打击振动装置,通过连续地打击上述铸坯的短边面,一边对上述铸坯施加振动一边进行铸造,调整振动能量、导辊的轴间距离及未凝固厚度地打击短边面,使得通过打击上述短边面产生的、以下述(1)式及(2)式定义的上述铸坯的长边面的铸坯厚度方向的位移δ(x)的曲线和位移δ(x)=0.10mm时的直线的交点中的、距原点较远的交点距打击位置的距离为200mm以上,δ(x)=exp[-1.5×{ln(x/(200×(ΔR/ΔR0)0.587))}2]×δmax…(1)、δmax=L0×(E/E0)0.5×(ΔR/ΔR0)×(t/t0)0.446…(2)。

    钢的连续铸造方法及使用该方法的电磁搅拌装置

    公开(公告)号:CN102015157A

    公开(公告)日:2011-04-13

    申请号:CN200980115168.4

    申请日:2009-03-25

    CPC classification number: B22D11/122 B22D11/115 B22D11/1206

    Abstract: 本发明涉及一种钢的连续铸造方法及使用该方法的电磁搅拌装置,在从铸片的轧制位置靠铸造方向上游侧设置电磁搅拌装置而对具有未凝固部的铸片进行轧制的连续铸造中,施加碰撞流形成模具的搅拌和单方向交替流形成模具的搅拌,因此能够沿铸片的宽度方向搅拌偏析成分增稠后的钢液并使其扩散,从而在长时间的铸造操作中能够制造中心偏析特征稳定的铸片。此外,由于使用同一电磁搅拌装置选择性地施加任一种搅拌流动模式,因此对设备成本的减少或维修性的改善有效,能够大范围地对应各种铸造条件。因此,在裂纹敏感性高的高强度钢或极厚制品用的钢种的铸造中,可作为能够在长时间内稳定确保优良的中心偏析特征的连续铸造方法而广泛应用的技术。

    薄铸片的连续铸造方法
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1048203C

    公开(公告)日:2000-01-12

    申请号:CN96190674.X

    申请日:1996-06-20

    CPC classification number: B22D11/1206

    Abstract: 本发明旨在提供一种薄铸片的连续铸造方法,是用夹辊装置压下未凝固铸片而制造薄铸片的未凝固压下连续铸造方法,用下述①~②的工序铸造薄铸片。①将定常铸造速度暂时降低到压下后的薄铸片在未凝固压下区域内完全凝固的铸造速度。②压下后的薄铸片厚度回复到压下开始前的原来厚度后,再将铸造速度增至定常铸造速度,并释放压下时的压下力。

    薄铸片的连续铸造方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1156980A

    公开(公告)日:1997-08-13

    申请号:CN96190674.X

    申请日:1996-06-20

    CPC classification number: B22D11/1206

    Abstract: 本发明旨在提供一种薄铸片的连续铸造方法,是用夹辊装置压下未凝固铸片而制造薄铸片的未凝固压下连续铸造方法,用下述①~②的工序铸造薄铸片。①将定常铸造速度暂时降低到压下后的薄铸片在未凝固压下区域内完全凝固的铸造速度。②压下后的薄铸片厚度回复到压下开始前的原来厚度后,再将铸造速度增至定常铸造速度,并释放压下时的压下力。

    连续铸造方法、连续铸造装置及连续铸造坯

    公开(公告)号:CN1311939C

    公开(公告)日:2007-04-25

    申请号:CN03108436.2

    申请日:2003-03-31

    CPC classification number: B22D11/1206 B22D11/00

    Abstract: 本发明提供一种可以高效地压下未凝固铸坯、降低铸坯厚度方向中心部偏析的连续铸造方法、连续铸造装置及铸坯。其中,(1)一种钢的连续铸造方法,在含有未凝固部分的铸坯鼓肚后,用压下辊对压下,其特征在于,在连续铸造机内,使压下辊对的下部辊比铸坯下侧轧制线更突出而压下。(2)一种钢的连续铸造装置,在铸坯鼓肚后,在连续铸造机内,使压下辊对(7)的下部辊(7b)比铸坯下侧轧制线(9)更突出地配置压下辊对(7)。(3)铸坯厚度方向中心部的中心偏析比C/C0在0.7~1.2范围内的用上述(1)的连续铸造方法或(2)的连续铸造装置制造的铸坯。

    连续铸造方法、连续铸造装置及连续铸造坯

    公开(公告)号:CN1449877A

    公开(公告)日:2003-10-22

    申请号:CN03108436.2

    申请日:2003-03-31

    CPC classification number: B22D11/1206 B22D11/00

    Abstract: 本发明提供一种可以高效地压下未凝固铸坯、降低铸坯厚度方向中心部偏析的连续铸造方法、连续铸造装置及铸坯。其中,(1)一种钢的连续铸造方法,在含有未凝固部分的铸坯鼓肚后,用压下辊对压下,其特征在于,在连续铸造机内,使压下辊对的下部辊比铸坯下侧轧制线更突出而压下。(2)一种钢的连续铸造装置,在铸坯鼓肚后,在连续铸造机内,使压下辊对(7)的下部辊(7b)比铸坯下侧轧制线(9)更突出地配置压下辊对(7)。(3)铸坯厚度方向中心部的中心偏析比C/C0在0.7~1.2范围内的用上述(1)的连续铸造方法或(2)的连续铸造装置制造的铸坯。

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