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公开(公告)号：CN1905972A
公开(公告)日：2007-01-31
申请号：CN200580001666.8
申请日：2005-07-15
Applicant: 住友电工硬质合金株式会社 , 住友电气工业株式会社
Abstract: 根据本发明的表面涂敷切削工具(1)包括基础材料(2)和在基础材料(2)上形成的涂膜(3)。涂膜(3)作为在基础材料(2)上的最外层并且具有压缩应力。该压缩应力发生变化以使得在涂膜(3)的厚度方向上具有强度分布。强度分布特征在于：在涂膜的表面上的压缩应力从涂膜的表面向着位于涂膜的表面与涂膜的底面之间的第一中间点连续地提高以及压缩应力在第一中间点上达到相对最高点。
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公开(公告)号：CN100509224C
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200580001666.8
申请日：2005-07-15
Applicant: 住友电工硬质合金株式会社 , 住友电气工业株式会社
Abstract: 根据本发明的表面涂敷切削工具(1)包括基础材料(2)和在基础材料(2)上形成的涂膜(3)。涂膜(3)作为在基础材料(2)上的最外层并且具有压缩应力。该压缩应力发生变化以使得在涂膜(3)的厚度方向上具有强度分布。强度分布特征在于：在涂膜的表面上的压缩应力从涂膜的表面向着位于涂膜的表面与涂膜的底面之间的第一中间点连续地提高以及压缩应力在第一中间点上达到相对最高点。
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公开(公告)号：CN1905973A
公开(公告)日：2007-01-31
申请号：CN200580001814.6
申请日：2005-07-01
Applicant: 住友电工硬质合金株式会社 , 住友电气工业株式会社
Abstract: 根据本发明的表面涂敷切削工具(1)包括基础材料(2)和在基础材料(2)上形成的涂膜(3)。涂膜(3)作为在基础材料(2)上的最外层并且具有压缩应力。该压缩应力发生变化以使得在涂膜(3)的厚度方向上具有强度分布。强度分布特征在于：在涂膜的表面上的压缩应力从涂膜的表面向着位于涂膜的表面与涂膜的底面之间的第一中间点连续地减低以及压缩应力在第一中间点上达到相对最低点。
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公开(公告)号：CN100446901C
公开(公告)日：2008-12-31
申请号：CN200580001814.6
申请日：2005-07-01
Applicant: 住友电工硬质合金株式会社 , 住友电气工业株式会社
Abstract: 根据本发明的表面涂敷切削工具(1)包括基础材料(2)和在基础材料(2)上形成的涂膜(3)。涂膜(3)作为在基础材料(2)上的最外层并且具有压缩应力。该压缩应力发生变化以使得在涂膜(3)的厚度方向上具有强度分布。强度分布特征在于：在涂膜的表面上的压缩应力从涂膜的表面向着位于涂膜的表面与涂膜的底面之间的第一中间点连续地减低以及压缩应力在第一中间点上达到相对最低点。
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公开(公告)号：CN103999175B
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201280050576.8
申请日：2012-10-05
Applicant: 住友电气工业株式会社 , 住友电工烧结合金株式会社
CPC classification number: H01F41/00 , B22F3/02 , B22F3/03 , B22F2003/026 , B30B15/0011 , H01F1/24 , H01F1/33 , H01F41/0246
Abstract: 本发明涉及压粉成形体的成形方法，由该方法能够以良好的生产率成形为质量均一的压粉成形体。本发明包括以下步骤：准备起始材料粉末（3）（准备步骤）；在第一冲头（下冲头（12））的外周面（12s）和冲模（10）的内周面（10s）之间引入模具润滑剂，并且在该状态下使下冲头（12）和冲模（10）进行相对运动，从而用模具润滑剂涂布冲模（10）的内周面（10s）（涂布步骤）；以及将起始材料粉末（3）填充至空腔内，然后向起始材料粉末（3）施加压力，从而成形为压粉成形体（100）成形步骤）。在涂布步骤中，在将模具润滑剂从布置在下冲头（12）中的进料口（12i）排出，并且通过布置在下冲头（12）中的排出口（12o）回收排出的模具润滑剂的同时，冲模（10）的内周面10s）被模具润滑剂涂布。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103415902B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201180069008.8
申请日：2011-12-28
Applicant: 住友电气工业株式会社 , 住友电工烧结合金株式会社
CPC classification number: H01F1/24 , B22F1/02 , B22F3/105 , B22F3/12 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , B23K26/354 , C22C2202/02 , H01F1/33 , H01F3/08 , H01F37/00 , H01F41/02 , H01F41/0246 , H02M7/44 , Y10T29/4902 , B22F3/02 , B22F3/24 , B22F2202/11
Abstract: 本发明提供了低损耗的压制体和制造该压制体的方法。通过使用被覆软磁性粉末制造压制体的方法包括原料制备步骤和照射步骤，其中该被覆软磁性粉末包括由软磁性颗粒和包覆该软磁性颗粒的外周的绝缘覆膜构成的被覆软磁性颗粒。在所述原料制备步骤中，通过对被覆软磁性粉末进行加压成形来制造粗压制体。在所述照射步骤中，用激光照射所述粗压制体的部分表面。用激光对所述粗压制体的部分表面进行照射增加了导电部分中的中断部分的数目，并能够降低所述压制体的损耗，其中在该导电部分中，位于所述粗压制体表面的软磁性颗粒的构成材料彼此导电。
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公开(公告)号：CN103718259B
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201180072563.6
申请日：2011-11-28
Applicant: 住友电气工业株式会社 , 住友电工烧结合金株式会社
IPC: H01F27/24 , H01F1/24 , H01F3/08 , H01F27/255 , H01F37/00
CPC classification number: H01F27/255 , H01F1/24 , H01F3/08 , H01F37/00 , H01F41/0246
Abstract: 本发明公开一种通过压缩成型设置有绝缘膜的包覆软磁性颗粒而获得的压粉成形体（10），该压粉成形体是具有作为主体部分的锥台部（113）的变型锥台体，锥台部（113）的两侧是设置成面向彼此的板状部（111、112）。压粉成形体（10）的纵横截面包括梯形面（113s）、连接至梯形面（113s）的长边的长边侧矩形面（111s）、以及连接至梯形面（113s）的短边的短边侧矩形面（112s）。与成形模具滑动接触的面主要包括锥台部（113）的外周面（113o）。外周面（113o）相对于拔出压缩成型产物的方向而倾斜。因此，可以减少压缩成型产物与模具之间的摩擦，并且该压粉成形体使得能够减少对绝缘膜造成的损伤，因此，压粉成形体使得能够减少后处理时间，从而得到极佳的生产率和低损耗。
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公开(公告)号：CN103718259A
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201180072563.6
申请日：2011-11-28
Applicant: 住友电气工业株式会社 , 住友电工烧结合金株式会社
IPC: H01F27/24 , H01F1/24 , H01F3/08 , H01F27/255 , H01F37/00
CPC classification number: H01F27/255 , H01F1/24 , H01F3/08 , H01F37/00 , H01F41/0246
Abstract: 本发明公开一种通过压缩成型设置有绝缘膜的包覆软磁性颗粒而获得的压粉成形体（10），该压粉成形体是具有作为主体部分的锥台部（113）的变型锥台体，锥台部（113）的两侧是设置成面向彼此的板状部（111、112）。压粉成形体（10）的纵横截面包括梯形面（113s）、连接至梯形面（113s）的长边的长边侧矩形面（111s）、以及连接至梯形面（113s）的短边的短边侧矩形面（112s）。与成形模具滑动接触的面主要包括锥台部（113）的外周面（113o）。外周面（113o）相对于拔出压缩成型产物的方向而倾斜。因此，可以减少压缩成型产物与模具之间的摩擦，并且该压粉成形体使得能够减少对绝缘膜造成的损伤，因此，压粉成形体使得能够减少后处理时间，从而得到极佳的生产率和低损耗。
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公开(公告)号：CN103415902A
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201180069008.8
申请日：2011-12-28
Applicant: 住友电气工业株式会社 , 住友电工烧结合金株式会社
CPC classification number: H01F1/24 , B22F1/02 , B22F3/105 , B22F3/12 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , B23K26/354 , C22C2202/02 , H01F1/33 , H01F3/08 , H01F37/00 , H01F41/02 , H01F41/0246 , H02M7/44 , Y10T29/4902 , B22F3/02 , B22F3/24 , B22F2202/11
Abstract: 本发明提供了低损耗的压制体和制造该压制体的方法。通过使用被覆软磁性粉末制造压制体的方法包括原料制备步骤和照射步骤，其中该被覆软磁性粉末包括由软磁性颗粒和包覆该软磁性颗粒的外周的绝缘覆膜构成的被覆软磁性颗粒。在所述原料制备步骤中，通过对被覆软磁性粉末进行加压成形来制造粗压制体。在所述照射步骤中，用激光照射所述粗压制体的部分表面。用激光对所述粗压制体的部分表面进行照射增加了导电部分中的中断部分的数目，并能够降低所述压制体的损耗，其中在该导电部分中，位于所述粗压制体表面的软磁性颗粒的构成材料彼此导电。
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公开(公告)号：CN1968746A
公开(公告)日：2007-05-23
申请号：CN200580019145.5
申请日：2005-05-20
Applicant: 住友电气工业株式会社
CPC classification number: H01M4/90 , B01J23/42 , B01J35/0013 , B01J35/006 , B01J37/16 , H01M4/9083 , H01M4/92 , H01M4/926
Abstract: 本发明提供一种含有金属微粒的金属催化剂，所述金属微粒的粒径为3nm以下，并且，其金属键状态的比例为40％以上，所述金属键状态是通过对使用X射线光电子分析装置测定的金属固有的键能峰进行波形分离来确定归属的金属键状态。作为金属微粒，优选铂微粒。另外，金属微粒优选在使载体粒子分散的液相的反应体系中，通过还原剂的作用还原以该金属微粒为基础的金属离子，在载体粒子的表面析出成微粒状，从而负载在载体粒子的表面。另外，上述金属微粒通过在析出后还原使氧化状态降低，由此，金属键状态调整为上述范围。
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