-
公开(公告)号：CN106435214A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201611000216.3
申请日：2016-11-14
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种锌冶炼系统中去除镁的方法，属于湿法冶金技术领域；所述的锌冶炼系统中去除镁的方法包括以下具体步骤：（1）细磨；2）稀释电解后液；（3）锌焙砂预浸出镁；（4）回收锌；（5）沉淀镁。本发明不产生外排废水，镁以钙镁渣的形式排出，可作为水泥生产原料，其原理是利用电解后液预浸出锌焙砂中的镁，焙砂中氧化锌与溶液中的硫酸锌生成碱式硫酸锌沉淀，生成的碱式硫酸锌直接返回浸出工序，而镁留在溶液中，使焙砂采用电解后液预浸脱镁的同时使电解后液从系统中开路，起到了双重除镁的作用；沉锌后液再添加少量石灰中和沉淀镁，沉镁后溶液作为稀释剂和中和剂返回到预浸镁及沉锌工序。
-
公开(公告)号：CN104828785B
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201510295884.2
申请日：2015-06-03
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: C01B17/74
Abstract: 本发明涉及一种烟气制酸系统气密性检查方法，属于烟气制酸领域；本发明通过与制酸的工艺流程相结合，合理利用堵板对烟气制酸系统的气密性进行检查，充分利用了现有设备设施，不需要使用系统之外的设备，与传统的分段做气密性试验相比，减少对设备设施的损坏；快速实现了制酸转化系统的气密性试验检查；完成转化系统气密性试验所需的成本较低；同时，本方法操作简单、实用性强、检查效率高、效果显著。
-
公开(公告)号：CN119710243A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202510007888.X
申请日：2025-01-03
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Inventor： 顾东宇 , 赵路飞 , 高红林 , 太旭维 , 吕亚彪 , 杨支海 , 陈昌松 , 陈浩 , 郑文俊 , 张成根 , 窦体全 , 周能 , 瞿发权 , 蔡慧芳 , 吕艳琼 , 蒋玉玲 , 赵英志 , 李艳 , 马桂林
Abstract: 本发明涉及一种锌电积阳极泥回收处理方法，属于湿法炼锌技术领域；将清理出的阳极泥排入螺旋分级机进行分级过滤，通过球磨机进行两次研磨，并采用压滤机对研磨后的阳极泥进行阳极泥压滤富集处理；本发明通过将阳极泥进行两次研磨并压滤富集后的阳极泥压滤渣返回制液厂，在锌浸出工序中的各锰粉使用点以阳极泥压滤渣作为氧化剂代替锰粉投入酸性浸出槽中进入浸出流程，有效降低了锌浸出工序中的锰粉消耗量，锰的浸出率高，有效提高了锰离子利用率，回收处理工艺简单，生产成本低，避免了传统回收方法使用双氧水危害人体的问题和采用电解方式电解成本高的问题。
-
公开(公告)号：CN106555060A
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201611004822.2
申请日：2016-11-15
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: C22B19/20
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B19/26
Abstract: 本发明涉及一种采用除镉后表面自然氧化铜渣从锌溶液中除氯的方法，属于锌湿法冶金领域，具体步骤如下：1）将锌溶液的新鲜铜镉渣在硫酸中浸出镉，除镉后铜渣Cu含量为15~70%，Cd含量为0.2%~1%；2）除镉后铜渣堆存至表面自然氧化，自然氧化程度为5~35%；3）含氯锌溶液调节初始硫酸浓度，然后加入5~50kg/m3氧化铜渣搅拌，NCu/NCl为1.4~2.0，控制除氯温度为30~80℃，除氯时间在0.5~1h；4）反应结束后，经过滤分离得到除氯后锌溶液和除氯渣。本发明采用优先除镉的工艺，降低了铜渣杂质含量，提高了铜渣铜品位；采用除镉后表面自然氧化铜渣代替新鲜铜渣，免去了添加硫酸铜或氧化浸出铜渣制硫酸铜溶液工序；有效简化了工艺并降低了生产成本，提高企业的经济效益。
-
公开(公告)号：CN104828785A
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201510295884.2
申请日：2015-06-03
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: C01B17/74
Abstract: 本发明涉及一种烟气制酸系统气密性检查方法，属于烟气制酸领域；本发明通过与制酸的工艺流程相结合，合理利用堵板对烟气制酸系统的气密性进行检查，充分利用了现有设备设施，不需要使用系统之外的设备，与传统的分段做气密性试验相比，减少对设备设施的损坏；快速实现了制酸转化系统的气密性试验检查；完成转化系统气密性试验所需的成本较低；同时，本方法操作简单、实用性强、检查效率高、效果显著。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119980352A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202510234496.7
申请日：2025-02-28
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司 , 昆明冶金研究院有限公司 , 昆明理工大学
IPC: C25C1/16
Abstract: 本申请是关于一种制备不规则柱状阵列锌片的方法。以含锌20～60g/L、硫酸120‑190g/L和明胶5～40mg/L的生产用锌电解液为基液，每升基液对应添加0.05～2g的硅酸钠，且待充分溶解混合后，采用传统锌电解工艺电解，即可制备出不规则柱状阵列的锌片。该方法具有工艺简单、成本低廉、可大规模生产的有点；所制备的锌片纯度高、无毒副作用，具有肉眼可见的丰富三维立体结构，外形自然流畅。
-
公开(公告)号：CN119800447A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202510007811.2
申请日：2025-01-03
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Inventor： 高红林 , 付光 , 顾东宇 , 赵路飞 , 太旭维 , 吕亚彪 , 杨支海 , 陈昌松 , 陈浩 , 张成根 , 窦体全 , 高举 , 顾燕金 , 赵英志 , 张晖 , 瞿发权 , 夏光明 , 王成 , 李艳明 , 周能 , 蒋玉玲 , 蔡慧芳
Abstract: 本发明涉及一种阴极板带锌的锌电解槽开槽方法，属于锌电解技术领域；主要工艺步骤为：电解槽停产前，将阴极板放回电解槽内开始新的电积周期，待阴极板上析出锌片但锌片厚度未达到剥锌要求时，切断直流电，电解槽停产，再将电解槽中的电解液用真空清槽系统抽干，恢复生产时向电解槽中灌注电解液，电解槽中灌满电解液后使电解液循环起来，再电解槽接通直流电并保持通电2小时，随后向电解槽中补加新液，再逐步提升电流密度同步组织取槽剥锌；本发明通过采用阴极板带锌的开槽方式，省去了等待阴极板上锌的时间，大幅缩短了电积周期，有效减少了电耗，提高了电效和生产效率，避免了阴极板的损伤和残锌板的产生，有效降低了剥锌难度。
-
公开(公告)号：CN106435214B
公开(公告)日：2019-03-15
申请号：CN201611000216.3
申请日：2016-11-14
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种锌冶炼系统中去除镁的方法，属于湿法冶金技术领域；所述的锌冶炼系统中去除镁的方法包括以下具体步骤：（1）细磨；（2）稀释电解后液；（3）锌焙砂预浸出镁；（4）回收锌；（5）沉淀镁。本发明不产生外排废水，镁以钙镁渣的形式排出，可作为水泥生产原料，其原理是利用电解后液预浸出锌焙砂中的镁，焙砂中氧化锌与溶液中的硫酸锌生成碱式硫酸锌沉淀，生成的碱式硫酸锌直接返回浸出工序，而镁留在溶液中，使焙砂采用电解后液预浸脱镁的同时使电解后液从系统中开路，起到了双重除镁的作用；沉锌后液再添加少量石灰中和沉淀镁，沉镁后溶液作为稀释剂和中和剂返回到预浸镁及沉锌工序。
-
公开(公告)号：CN104922947B
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201510268500.8
申请日：2015-05-25
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: B01D21/24
Abstract: 本发明属于化工、冶炼、煤炭行业技术领域，具体涉及在传统浓密机底流排放系统的基础上进行创新和改造的一种新型的浓密机底流防堵塞装置及排放方法。本发明针对浓密机底流自然排放过程中易发生管道堵塞、泵体凝死、底流漫液、等安全、环保隐患，并且维修成本高的现状，提供一种安全、环保、高效的浓密机底流防堵塞排放装置及排放方法，本发明具有防堵塞、安全、环保、检修、维护方便省时，降低了维修成本和底流排放稳定、效率高的特点。
-
公开(公告)号：CN104922947A
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201510268500.8
申请日：2015-05-25
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: B01D21/24
Abstract: 本发明属于化工、冶炼、煤炭行业技术领域，具体涉及在传统浓密机底流排放系统的基础上进行创新和改造的一种新型的浓密机底流防堵塞装置及排放方法。本发明针对浓密机底流自然排放过程中易发生管道堵塞、泵体凝死、底流漫液、等安全、环保隐患，并且维修成本高的现状，提供一种安全、环保、高效的浓密机底流防堵塞排放装置及排放方法，本发明具有防堵塞、安全、环保、检修、维护方便省时，降低了维修成本和底流排放稳定、效率高的特点。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
23
records
(took 0.022 seconds)
