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公开(公告)号：CN206801042U
公开(公告)日：2017-12-26
申请号：CN201720527252.9
申请日：2017-05-12
Applicant: 云南建投钢结构股份有限公司 , 云南省建设投资控股集团有限公司
Abstract: 一种连续作业的钢绞线张拉工装，包括支撑架(2)和连接在支撑架(2)后端的张拉千斤顶(1)，在支撑架的后部和前端分别固定有后锚环(3)和前锚环(4)，在前锚环内穿设钢绞线(10)的部位设置自动锁紧机构，所述的自动锁紧机构包括夹于钢绞线两侧的回程夹片(7)，设置于前锚环张拉方向一侧的压紧回程夹片的回程弹簧(6)，在前锚环上旋装有调整螺栓(5)，在调整螺栓前端设有压板(9)，并在压板与前锚环之间套设有导向套管(8)，回程弹簧设在导向套管的外侧，通过压板和调整螺栓调节回程弹簧的回弹力。本实用新型可实现钢绞线张拉时的连续作业和张拉过程的精确控制。
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公开(公告)号：CN115889937B
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202310219443.9
申请日：2023-03-09
Applicant: 云南建投钢结构股份有限公司
Abstract: 一种钢结构梁、柱、墙环抱组合节点构件的焊接施工方法，先组焊第一钢梁（GL1）与第一钢板墙（QB1），再组焊第一钢柱（GZ1）和第二钢柱（GZ2），之后组焊第一钢牛腿（GL2）、第二钢牛腿（GL3）、第三钢牛腿（GL4），再组焊第二钢板墙（QB2），然后组焊第二钢梁（GL5），最后组焊第一柱撑（ZC1）和第二柱撑（ZC2）。本发明的焊接施工方法可以提高施工的可操作性，并保证构件的组装和焊接质量。
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公开(公告)号：CN115889937A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202310219443.9
申请日：2023-03-09
Applicant: 云南建投钢结构股份有限公司
Abstract: 一种钢结构梁、柱、墙环抱组合节点构件的焊接施工方法，先组焊第一钢梁（GL1）与第一钢板墙（QB1），再组焊第一钢柱（GZ1）和第二钢柱（GZ2），之后组焊第一钢牛腿（GL2）、第二钢牛腿（GL3）、第三钢牛腿（GL4），再组焊第二钢板墙（QB2），然后组焊第二钢梁（GL5），最后组焊第一柱撑（ZC1）和第二柱撑（ZC2）。本发明的焊接施工方法可以提高施工的可操作性，并保证构件的组装和焊接质量。
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公开(公告)号：CN113828895A
公开(公告)日：2021-12-24
申请号：CN202111349735.1
申请日：2021-11-15
Applicant: 云南建投钢结构股份有限公司
Inventor： 孙科 , 朱文伟 , 顾忠文 , 胡相伟 , 徐飞 , 张明亮 , 陈锦帅 , 张桂贤 , 周春生 , 周成锁 , 王颖 , 李亚 , 刘超 , 许胜武 , 陈辅海 , 张敏 , 牛犇 , 邓亮
Abstract: 龙门四丝气保焊自动焊接设备，其特征在于，由可行走的龙门架、安装于龙门架上的升降悬臂机构、安装于升降悬臂机构上的焊枪横向移动机构、安装于焊枪横向移动机构上的焊接总成、控制系统组成；升降悬臂机构设置有两套，对称安装于左右两根立柱上部正面；焊枪横向移动机构有四套，分别安装于两根水平悬臂的正面和背面，焊接总成设置有四套，每个水平丝杆副上配装一套焊接总成。本发明的四套焊接总成上的四把焊枪可同时焊接，能够一次性完成打底填充作业或多道填充作业，满足不同结构形式或不同截面尺寸箱形柱的焊接作业，焊缝熔透效果更好，焊接效率更快，自动化程度更高，可大幅提高钢结构箱形柱焊接质量和焊接效率。
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公开(公告)号：CN218556076U
公开(公告)日：2023-03-03
申请号：CN202222497172.7
申请日：2022-09-21
Applicant: 云南建投钢结构股份有限公司
IPC: B23K37/04
Abstract: 一种弧形钢拱架连接板安装定位装置，包括紧贴于弧形钢拱架连接板的定位板(1)、设置在弧形钢拱架工字钢一侧翼板上的角度调整架(2)、连接定位板与角度调整架的角度连接件(3)、设置在定位板上的定位固定螺栓(4)；所述弧形钢拱架由多个弧形工字钢通过连接板连接组成，所述定位板上开设有与连接板对应的定位孔(5)。本实用新型结构简单、制作成本低，对连接板准确定位提高连接处的焊接质量从而提高工程施工质量，缩短了连接板焊接前的定位时间和现场拼装时间，提高了工作效率、安装拆卸便捷、可重复使用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN218015095U
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202221746317.6
申请日：2022-07-06
Applicant: 云南建投钢结构股份有限公司
Inventor： 吴海荣 , 顾忠文 , 阮华鹏 , 胡相伟 , 柏昌怀 , 邹清 , 王维佑 , 郭龙溪 , 唐金兴 , 冯在兴 , 李松娥 , 郭丰 , 计雄岗 , 马继良 , 刘超 , 许胜武 , 赵柱炯 , 胡照刚
IPC: B21D11/14
Abstract: 本实用新型公开了一种用于弯扭条板加工的工装，包括底板、一号支撑板、二号支撑板、三号支撑板、固定夹持装置和扭转装置；底板水平放置；一号支撑板和二号支撑板相互平行，且均竖直固定在底板的一端；扭转装置由条板夹持端、连杆、摇臂和吊耳组成；条板夹持端包括一端带开槽的圆管和固定在开槽圆管另一端的圆形封板；连杆的一端依序穿过一号支撑板和二号支撑板后，与圆形封板中心处固定连接；连杆的另一端与摇臂固定连接，摇臂的端头处设置有吊耳；固定夹持装置通过三号支撑板固定在底板远离一号支撑板的一端；固定夹持装置和条板夹持端为相同的结构。本实用新型有效解决了传统工艺焊接量大以及形状不易控制的问题。
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公开(公告)号：CN220636861U
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202322143948.X
申请日：2023-08-10
Applicant: 云南建投钢结构股份有限公司
IPC: B23K37/053 , B23K37/04 , B23K37/00 , B23K101/06 , B23K103/04
Abstract: 一种钢管焊接对接工装，包括分别套设在两根对接钢管上的环形骨架钢板（1）、连接两个环形骨架钢板的上连接杆（21）和下连接杆（22）、呈放射状固定在环形骨架钢板外侧面上的固定板（3）、开设有第一圆孔（41）和腰子孔（42）的限位板（4）、固定插销（5）、固定螺栓（6）；所述环形骨架钢板上开设有限位板（4）插入的矩形槽，所述固定板上开设有第二圆孔（31）；所述固定板和限位板通过插入第二圆孔和腰子孔中的固定螺栓固定，两个限位板通过插入第一圆孔的固定插销固定；本实用新型适用于不同管径钢管的对接焊接，钢管对接精度高、安装拆卸方便、可重复使用，有效控制了焊缝错边量，缩短了管道组对对接时间，提高了焊接质量和工作效率。
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公开(公告)号：CN218581228U
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202222513426.X
申请日：2022-09-22
Applicant: 云南建投钢结构股份有限公司
Inventor： 朱文伟 , 顾忠文 , 许胜武 , 赵柱炯 , 马旭东 , 陈卫明 , 韩华启 , 沐川 , 李旭韬 , 董智强 , 张云 , 邓俊川 , 刘超 , 胡照刚 , 赵文锦 , 张明亮
IPC: E04G21/32
Abstract: 本实用新型公开了一种高层钢结构临边防护工装，由挡链、防护密目网以及挡脚板组成；挡链包括临边钢丝绳、连接在临边钢丝绳两端的花篮螺栓以及与花篮螺栓进行连接的连接螺母，连接螺母固定在外框钢柱上；挡链设置有多条；防护密目网为长条形网状结构，其四边均开设有连接孔，防护密目网通过连接孔和扎丝固定在挡链上；挡脚板固定设置在防护密目网与楼板之间。本实用新型可以节约材料，防护安装过程更加安全，更加经济，同时能够加快工装施工速度。
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公开(公告)号：CN218891611U
公开(公告)日：2023-04-21
申请号：CN202320428010.X
申请日：2023-03-09
Applicant: 云南建投钢结构股份有限公司
Abstract: 钢结构桥梁板单元自动打磨设备，由可移动的龙门架、安装于龙门架上的行走装置、安装于行走装置上的储能装置和下支架、安装于储能装置和下支架上的伸缩气缸、安装于下支架的打磨系统组成。本实用新型不仅可实现多条待焊区域同时打磨，还可避免操作人员近距离接触打磨设备，从而提高打磨质量和效率，并大幅降低工人劳动强度，改善作业环境。
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公开(公告)号：CN218016318U
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202221744407.1
申请日：2022-07-06
Applicant: 云南建投钢结构股份有限公司
Inventor： 胡相伟 , 朱文伟 , 顾忠文 , 张桂贤 , 周成锁 , 李亚 , 周春生 , 计雄岗 , 陶实 , 郭龙溪 , 马继良 , 金锡宏 , 唐金兴 , 王维佑 , 杨光府 , 刘超 , 许胜武
Abstract: 本实用新型公开了一种防止圆管焊接变形的辅助工装，包括配套使用的行走装置和圆管焊接变形控制调节装置；行走装置包括行走梁、可进行高度和横向间距调节的滚轮架、固定支座和可移动支座；固定支座和可移动支座分别设置在行走梁的两端，固定支座和可移动支座之间的行走梁上设置有多个滚轮架；在固定支座和可移动支座上各连接一个圆管焊接变形控制调节装置；圆管焊接变形控制调节装置包括与固定支座或可移动支座连接的旋转支座、水平连接在旋转支座上的旋转轴、固定在旋转轴端部的底盘以及竖直设置在底盘上的伸缩臂。本实用新型结构简单，安全可靠，可大幅度减小工人劳动强度，减少圆管焊接后火焰矫正量，提高圆管焊接效率。
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