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公开(公告)号:CN119331635A
公开(公告)日:2025-01-21
申请号:CN202411885218.X
申请日:2024-12-20
Applicant: 临涣焦化股份有限公司
Abstract: 本发明涉及焦炉碳化室进气控制技术领域,尤其涉及一种焦炉碳化室进气控制系统,包括进气控制平台、焦炉数据库、压力监管分析单元、进气风险评估单元、调压追踪单元、阻碍控制分析单元以及控制响应单元;本发明是从碳化室压力安全范围设定的角度进行分析,判断焦炉碳化室的压力是否在正常范围内波动,以便及时的对焦炉碳化室进行进气调压,平衡焦炉碳化室压力稳定性,有助于提高焦炉碳化室的工作效率,而在焦炉碳化室进气调压需求下,对调压信息进行调控监管评估反馈分析,判断焦炉碳化室的进气量控制是否正常,以便及时的反馈预警,降低焦炉碳化室压力过高或过低所带来的影响,同时有助于提高焦炉碳化室的进气管理可靠性。
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公开(公告)号:CN118550258A
公开(公告)日:2024-08-27
申请号:CN202410603905.1
申请日:2024-05-15
Applicant: 临涣焦化股份有限公司
IPC: G05B19/418 , C10B41/00
Abstract: 本发明涉及进气温控监管预警技术领域,具体为用于焦炉燃烧室的进气温控监管预警系统,包括设备监管模块、运行数据收集模块、设备异常判别模块、主观因素分析模块、客观因素分析模块、负反馈分析模块和报警模块,本发明与现有技术相比较,是通过炼焦炉内边火道温度是否达到要求作为炼焦炉是否出现故障的评判标准,并以主观因素干预值为中枢作为分析对象,结合客观因素干预值辅助对炼焦炉内异常的分析,还利用负反馈分析模块对炼焦炉内可能存在异常的部件进行进一步调整和分析,以提高针对炼焦炉内可能出现损坏的部件进行精准判断的能力。
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公开(公告)号:CN110304520A
公开(公告)日:2019-10-08
申请号:CN201910503930.1
申请日:2019-06-12
Applicant: 临涣焦化股份有限公司
IPC: B66B7/12
Abstract: 本发明公开了一种干熄焦提升机钢丝绳自动淋油装置,包括油箱、设于油箱内的油泵、控制器、弧形支架、输油管、喷油主管和喷油嘴;控制器线路连接于油泵,弧形支架的弧形端安装有喷油主管,输油管内置于弧形支架且输油管的一端连接于油箱的出油口,另一端延伸至喷油主管内,喷油主管下部开孔连接若干根喷油嘴;其控制器通过编码器设计的给油程序控制油泵作业,在设计时间段抽取油箱的润滑油,通过弧形支架内布置的输油管传送到喷油主管和喷油嘴,对盘绕在提升机滚筒上的钢丝绳进行喷油作业。本发明的干熄焦提升机钢丝绳自动淋油装置实现了提升机钢丝绳不间断供油,增强了钢丝绳的润滑效果,其结构简单、安装方便、控制程序安全可靠。
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公开(公告)号:CN117627931A
公开(公告)日:2024-03-01
申请号:CN202311317367.1
申请日:2023-10-12
Applicant: 临涣焦化股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种多场景适用的机封冷却水自循环装置,属于煤焦化及化工设备技术领域,包括循环槽和循环泵,循环泵通过管路与循环槽底部连接,循环泵向各泵输送冷却水,循环槽的侧面设置补水口和进水口,进水口通过管道与各泵冷却水出口连接,实现循环冷却。本机封冷却水自循环装置使用浮球控制槽内液位,保障循环系统内液位维持相对平衡,减少因缺水导致的机封干磨。安装可拆卸斜板,使回流液体流至斜板,增大与空气接触面积进行冷却,也预留轴流风机安装位置,在循环水温度较高时可安装轴流风机辅助降温,以维持机封冷却水的温度,保障设备长期运行,稳定生产运行。且运行中不会产生大量废水,减少废水处理费用。
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公开(公告)号:CN116463132A
公开(公告)日:2023-07-21
申请号:CN202310018580.6
申请日:2023-01-06
Applicant: 临涣焦化股份有限公司
IPC: C10B33/00
Abstract: 本发明公开了焦炭生产用焦化塔分级除焦装置,包括焦化塔,所述焦化塔的内部开设有空腔,所述焦化塔的底部外壁开设有与空腔相连通的通口,所述焦化塔的底部外壁设置有制动箱,所述制动箱的内部开设有第一工作腔和第二工作腔,所述制动箱开设有上下相连通的连接孔,所述第二工作腔的内壁固定连接有第一电机,所述第一电机的轴心固定连接有第一螺旋杆,所述第一螺旋杆的外壁活动连接有第二螺旋杆,所述第二螺旋杆的外壁与通孔的内壁活动连接,所述第一螺旋杆远离制动箱的一端固定连接有第一除焦盘,所述第二螺旋杆远离制动箱的一端固定连接有第二除焦盘,通过此装置进行一级切割除焦,能提高焦炭块的绞碎率。
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公开(公告)号:CN116162478A
公开(公告)日:2023-05-26
申请号:CN202211634247.X
申请日:2022-12-19
Applicant: 临涣焦化股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于焦炭塔自动底盖机的生焦除焦变换装置,包括壳体,壳体的底部固定安装有四个伸缩支腿,壳体的顶部连通有连接管,连接管顶端的外侧固定安装有密封环,密封环的内侧固定安装有密封圈,密封环的内侧开设有若干安装槽。通过设置的气泵,当需要除焦时,此时配合壳体内部的封堵环打开,并启动气泵,气泵将气流根据使用需求施加在连接管封堵环顶部或者壳体内部,便于进行增加内部压力,便于进行除焦排出,以及对内部结构的温度进行调控,便于调节压力和温度,气泵为可以正转和反转的气流设备,整体使用效果好,便于整体结构使,增加的使用效率,降低了作业劳动强度。
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公开(公告)号:CN116146508A
公开(公告)日:2023-05-23
申请号:CN202211606616.4
申请日:2022-12-14
Applicant: 临涣焦化股份有限公司
IPC: F04D25/08 , B01D46/12 , B01D46/88 , F04D29/52 , F04D29/58 , F04D29/38 , F04D29/64 , F04D29/70 , F04D29/08
Abstract: 本发明公开了焦炭生产专用节能除尘风机,包括进烟管和排烟管,所述进烟管的一端与排烟管的一端之间连通有导热箱,所述导热箱的外壁固定连接有水箱,所述导热箱的内壁固定连接有导热板,所述导热板的外壁固定连接有导热环,所述导热环位于导热箱和水箱之间,所述水箱顶部的内壁均匀连通有多个蒸汽喷口,所述水箱靠近底部的内壁连通有排水管。烟尘经过导热箱时,导热箱会吸收热量对水箱内部的水进行加热,同时在导热箱内部设置有导热板,导热板也会吸收烟尘的热量并传输给导热环,导热环位于水箱的内部,从而也会对水箱内的水进行加热,水吸收热量后会产生蒸汽,蒸汽通过蒸汽喷口喷出对周围环境进行加热来达到供暖的效果,从而达到节能的效果。
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公开(公告)号:CN110436545A
公开(公告)日:2019-11-12
申请号:CN201910640225.6
申请日:2019-07-16
Applicant: 临涣焦化股份有限公司
IPC: C02F1/04 , C02F1/10 , C02F1/20 , C01C1/10 , C02F101/16
Abstract: 本发明适用于剩余氨水的蒸馏技术领域,提供了一种热能循环利用的剩余氨水蒸馏装置,包括蒸馏组件、热循环组件;通过设置蒸氨再沸器和热水再沸器分别将蒸氨塔内的蒸氨废水换热后再送回蒸氨塔作为蒸氨塔的热源,换热时用蒸氨塔塔顶的热蒸汽对冷的循环水加热,再用被加热的循环水对蒸氨废水加热以作为热源,做到热量循环利用,且循环水与热蒸汽换热后,由于循环水被加热而使得热蒸汽冷却,从而方便其冷凝回流提纯,即增加塔顶产品浓度,还设置有NaOH入塔管,以分解剩余氨水中的固定铵盐,降低蒸氨废水中的全氨含量,该装置既节约了蒸氨过程中的热量,又提高了塔顶产品的浓度还降低塔底的全氨含量更有利于生化处理,更加节能高效。
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公开(公告)号:CN120001279A
公开(公告)日:2025-05-16
申请号:CN202510463780.1
申请日:2025-04-14
Applicant: 临涣焦化股份有限公司
Abstract: 本发明公开了应用于硝酸还原反应器的气体输送分配控制系统,涉及气体输送分配控制技术领域,解决了现有技术中,不能够对反应器内部气体混合进行控制检测,无法保证混合效率的技术问题,具体为气体输送检测单元,对反应器进行气体输送检测,对气体输送过程中各个输送时刻进行检测;输送分析评估单元,对气体输送风险进行评估,根据评估产生输送高风险信号或者输送低风险信号,并发送至气体输送管理平台;气体混合控制检测单元,对反应器内气体混合进行控制检测,根据气体密度得出气体混合类型,并根据气体混合类型进行输送方式类型匹配;反应效率评估模块,对反应器的反应效率进行评估。
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公开(公告)号:CN119331635B
公开(公告)日:2025-03-18
申请号:CN202411885218.X
申请日:2024-12-20
Applicant: 临涣焦化股份有限公司
Abstract: 本发明涉及焦炉碳化室进气控制技术领域,尤其涉及一种焦炉碳化室进气控制系统,包括进气控制平台、焦炉数据库、压力监管分析单元、进气风险评估单元、调压追踪单元、阻碍控制分析单元以及控制响应单元;本发明是从碳化室压力安全范围设定的角度进行分析,判断焦炉碳化室的压力是否在正常范围内波动,以便及时的对焦炉碳化室进行进气调压,平衡焦炉碳化室压力稳定性,有助于提高焦炉碳化室的工作效率,而在焦炉碳化室进气调压需求下,对调压信息进行调控监管评估反馈分析,判断焦炉碳化室的进气量控制是否正常,以便及时的反馈预警,降低焦炉碳化室压力过高或过低所带来的影响,同时有助于提高焦炉碳化室的进气管理可靠性。
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