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公开(公告)号：CN101663716A
公开(公告)日：2010-03-03
申请号：CN200880008479.6
申请日：2008-04-18
Applicant: 丰田自动车株式会社 , 株式会社精密烧结合金
CPC classification number: H01F41/0246 , B22F2003/248 , B22F2998/10 , C22C2202/02 , H01F1/26 , H01F3/08 , H01F2017/048 , H02K1/02 , B22F1/02 , B22F1/0059 , B22F3/02 , B22F3/24
Abstract: 本发明提供绝缘性能优异并且高强度、高密度(高磁通密度)的压粉磁芯及其制造方法、以及具有由该压粉磁芯构成的芯材的电动机或电抗器。为此，本发明的压粉磁芯的制造方法由如下工序构成，即，第一工序，准备树脂粉末(2)和在软磁性金属粉末(纯铁粉(11))的表面预先形成绝缘被膜(二氧化硅膜(12))而成的磁性粉末(1)；第二工序，将磁性粉末(1)与树脂粉末(2)混合而形成粉末混合体；以及第三工序，在树脂粉末(2)不缩聚的温度气氛下将树脂粉末(2)凝胶化，通过将粉末混合体加压成型而成型加压成型体(10)，进行退火处理而制造压粉磁芯(20)。
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公开(公告)号：CN105405568A
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201510568093.2
申请日：2015-09-08
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H01F1/33 , B22F1/0003 , B22F1/02 , B22F3/02 , B22F3/24 , C21D1/26 , C21D6/008 , C22C38/02 , C22C38/06 , H01F1/20 , H01F1/24 , H01F1/26 , H01F41/02 , H01F41/0246
Abstract: 本发明提供了用于磁芯的粉末、制备压粉磁芯的方法、压粉磁芯和制备用于磁芯的粉末的方法。具体地，所述压粉磁芯包含软磁颗粒、第一包覆层、第二包覆层和第三包覆层。第一包覆层由氧化铝制成，所述软磁颗粒的至少一部分表面包覆有所述第一包覆层。第二包覆层由氮化铝制成，所述第一包覆层的至少一部分表面包覆有所述第二包覆层。第三包覆层由低熔点玻璃制成，所述第二包覆层的至少一部分表面包覆有所述第三包覆层。所述低熔点玻璃具有低于所述软磁颗粒的退火温度的软化点。
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公开(公告)号：CN108074697A
公开(公告)日：2018-05-25
申请号：CN201711017584.3
申请日：2017-10-26
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H01F1/14791 , B22F1/02 , B22F2301/35 , B22F2302/20 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C33/0264 , H01F1/24 , H01F3/08 , H01F41/0246 , B22F1/0088 , B22F3/02 , B22F2003/248 , B22F2003/241 , B22F2201/05 , B22F2201/02
Abstract: 本发明涉及一种压粉磁芯(10)，其包含：多个软磁颗粒，所述多个软磁颗粒中的每一个软磁颗粒都由含铝的铁基合金构成，所述多个软磁颗粒的每一个表面都包覆有氮化铝膜；和氧化铝膜，至少位于所述压粉磁芯的表面处的所述氮化铝膜全部包覆有所述氧化铝膜。
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公开(公告)号：CN105280322A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201510319489.3
申请日：2015-06-11
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: H01F1/24 , H01F1/147 , H01F27/255 , B22F1/02
CPC classification number: H01F1/24 , B22F1/02 , B22F2998/10 , C22C33/0257 , C22C33/0264 , H01F1/14791 , H01F1/33 , H01F3/08 , H01F27/255 , H01F41/0246 , B22F2009/0828 , B22F9/08 , B22F9/04 , B22F3/02 , B22F3/10
Abstract: 本发明涉及软磁性部件、电抗器、磁粉芯用粉末和制造磁粉芯的方法。一种软磁性部件被形成为使得：当在100A/m的施加磁场中微分相对磁导率由第一微分相对磁导率μ’L表示时，并且当在40kA/m的施加磁场中微分相对磁导率由第二微分相对磁导率μ’H表示时，所述第一微分相对磁导率μ’L与所述第二微分相对磁导率μ’H的比率满足μ’L/μ’H≤10的关系，并且在60kA/m的施加磁场中磁通密度为1.15T以上。
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公开(公告)号：CN107025986A
公开(公告)日：2017-08-08
申请号：CN201610893890.2
申请日：2016-10-13
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: H01F27/255 , H01F41/02 , H01F1/33 , H01F1/147
CPC classification number: H01F1/14791 , H01F1/24 , H01F1/28 , H01F3/08 , H01F41/0246 , H01F27/255 , H01F1/33
Abstract: 本发明提供一种抑制压粉磁心的铁损且抑制强度的降低，并且即使施加于压粉磁心的磁场为高磁场(40kA/m以上)也能够抑制电感的降低的压粉磁心。压粉磁心(1A)，在软磁性粒11A的表面具有氮化铝层(12A)，第1相对微分磁导率μ’L与第2相对微分磁导率μ’H的比满足μ’L/μ’H≤6的关系，在60kA/m的施加磁场下的磁通密度为1.4T以上，压粉磁心(1A)的软磁性粒(11A)含有1.0～3.0质量％的范围的Si，并且，在对压粉磁心(1A)进行XRD分析时，来自AlN的峰波形的面积Sal相对于来自Fe的峰波形的面积Sfe的比即峰面积比Sal/Sfe为4％以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103038842A
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201180036088.7
申请日：2011-07-20
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H01F41/0246 , B22F1/0077 , C22C2202/02 , H01F1/26 , H01F27/255 , H01F41/0266
Abstract: 本发明包括通过使磁性粉末与热固性树脂粉末在热状态下混合而获得磁芯粉末的粉末制造步骤；将所获得的磁芯粉末充填到模具中的粉末充填步骤；将磁芯粉末压制成形的压制成形步骤；和在压制成形之后将压粉体加热成热固性树脂硬化的升高温度状态的压粉体加热步骤。
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公开(公告)号：CN107025986B
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201610893890.2
申请日：2016-10-13
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: H01F27/255 , H01F41/02 , H01F1/33 , H01F1/147
CPC classification number: H01F1/14791 , H01F1/24 , H01F1/28 , H01F3/08 , H01F41/0246
Abstract: 本发明提供一种抑制压粉磁心的铁损且抑制强度的降低，并且即使施加于压粉磁心的磁场为高磁场(40kA/m以上)也能够抑制电感的降低的压粉磁心。压粉磁心(1A)，在软磁性粒11A的表面具有氮化铝层(12A)，第1相对微分磁导率μ’L与第2相对微分磁导率μ’H的比满足μ’L/μ’H≤6的关系，在60kA/m的施加磁场下的磁通密度为1.4T以上，压粉磁心(1A)的软磁性粒(11A)含有1.0～3.0质量％的范围的Si，并且，在对压粉磁心(1A)进行XRD分析时，来自AlN的峰波形的面积Sal相对于来自Fe的峰波形的面积Sfe的比即峰面积比Sal/Sfe为4％以上。
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公开(公告)号：CN105405568B
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201510568093.2
申请日：2015-09-08
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H01F1/33 , B22F1/0003 , B22F1/02 , B22F3/02 , B22F3/24 , C21D1/26 , C21D6/008 , C22C38/02 , C22C38/06 , H01F1/20 , H01F1/24 , H01F1/26 , H01F41/02 , H01F41/0246
Abstract: 本发明提供了用于磁芯的粉末、制备压粉磁芯的方法、压粉磁芯和制备用于磁芯的粉末的方法。具体地，所述压粉磁芯包含软磁颗粒、第一包覆层、第二包覆层和第三包覆层。第一包覆层由氧化铝制成，所述软磁颗粒的至少一部分表面包覆有所述第一包覆层。第二包覆层由氮化铝制成，所述第一包覆层的至少一部分表面包覆有所述第二包覆层。第三包覆层由低熔点玻璃制成，所述第二包覆层的至少一部分表面包覆有所述第三包覆层。所述低熔点玻璃具有低于所述软磁颗粒的退火温度的软化点。
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公开(公告)号：CN106471588A
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201580034748.6
申请日：2015-09-04
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H01F3/08 , B22F1/02 , C03C8/02 , C03C8/04 , C03C8/08 , C03C2209/00 , C22C38/02 , C22C38/06 , H01F1/147 , H01F1/14791 , H01F1/24 , H01F41/0246
Abstract: 提供比电阻或强度优异的压粉磁心。本发明的压粉磁心，其特征在于，具有软磁性粒子、第1被覆层和第2被覆层，该第1被覆层包含氮化铝，且被覆软磁性粒子的表面，该第2被覆层由软化点比软磁性粒子的退火温度低的低熔点玻璃构成，且被覆第1被覆层的至少一部分的表面。包含氮化铝的第1被覆层，与构成第2被覆层的低熔点玻璃的润湿性优异，并且，在软磁性粒子与第2被覆层的低熔点玻璃之间抑制构成元素扩散。本发明的压粉磁心，通过这样的第1被覆层与第2被覆层的协同作用，与以往相比能够稳定地发挥高比电阻和高强度。
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公开(公告)号：CN106471588B
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201580034748.6
申请日：2015-09-04
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 提供比电阻或强度优异的压粉磁心。本发明的压粉磁心，其特征在于，具有软磁性粒子、第1被覆层和第2被覆层，该第1被覆层包含氮化铝，且被覆软磁性粒子的表面，该第2被覆层由软化点比软磁性粒子的退火温度低的低熔点玻璃构成，且被覆第1被覆层的至少一部分的表面。包含氮化铝的第1被覆层，与构成第2被覆层的低熔点玻璃的润湿性优异，并且，在软磁性粒子与第2被覆层的低熔点玻璃之间抑制构成元素扩散。本发明的压粉磁心，通过这样的第1被覆层与第2被覆层的协同作用，与以往相比能够稳定地发挥高比电阻和高强度。
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