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公开(公告)号：CN110586890B
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN201910940351.3
申请日：2019-09-30
Applicant: 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/128 , B22D11/12
Abstract: 本发明涉及一种具有振动底座的连铸支撑辊，它包括与铸坯(9)接触的支撑辊辊体(1)、贯穿支撑辊辊体(1)的支撑轴(2)、轴承座(3)和基体框架(8)，其中：所述支撑辊进一步包括振动底座，所述振动底座包括振动源体(5)和固接在基体框架(8)上的振动弹性体(6)；所述振动源体(5)设置在轴承座(3)与振动弹性体(6)之间，和/或支撑辊辊体(1)与基体框架(8)之间；所述振动源体(5)由流体动力源驱动对轴承座(3)和/或支撑辊辊体(1)进行高频、小振幅振动，进而使铸坯(9)的坯壳受力并产生垂直于铸坯表面的振动。该装置实现连铸坯的晶粒细化，可有效改善铸坯质量。
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公开(公告)号：CN110586890A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910940351.3
申请日：2019-09-30
Applicant: 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/128 , B22D11/12
Abstract: 本发明涉及一种具有振动底座的连铸支撑辊，它包括与铸坯(9)接触的支撑辊辊体(1)、贯穿支撑辊辊体(1)的支撑轴(2)、轴承座(3)和基体框架(8)，其中：所述支撑辊进一步包括振动底座，所述振动底座包括振动源体(5)和固接在基体框架(8)上的振动弹性体(6)；所述振动源体(5)设置在轴承座(3)与振动弹性体(6)之间，和/或支撑辊辊体(1)与基体框架(8)之间；所述振动源体(5)由流体动力源驱动对轴承座(3)和/或支撑辊辊体(1)进行高频、小振幅振动，进而使铸坯(9)的坯壳受力并产生垂直于铸坯表面的振动。该装置实现连铸坯的晶粒细化，可有效改善铸坯质量。
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公开(公告)号：CN110538974A
公开(公告)日：2019-12-06
申请号：CN201910920764.5
申请日：2019-09-27
Applicant: 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/124
Abstract: 本发明涉及金属凝固和连续铸造技术领域，特别是一种分段式连铸板坯表面快冷装置和方法。一种连铸板坯表面快冷装置，该快冷装置分为前区段(1)和后区段(2)；前区段(1)用于将进入快冷装置的连铸板坯(12)进行上、下表面快冷，包括：布置在连铸板坯(12)上侧的多个上水喷嘴(4)和位于连铸板坯(12)下侧的下水喷嘴(5)、位于连铸板坯(12)上部的第一蒸汽烟罩(6)，和位于第一蒸汽烟罩(6)上部的第一抽风蒸汽烟道(7)；后区段(2)用于去除冷却后连铸板坯(12)的表面积水和产生的蒸汽，包括位于连铸板坯(12)上侧的第二蒸汽烟罩(10)；前区段(1)和后区段(2)之间由隔板(3)分开。
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公开(公告)号：CN106077550A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610703511.9
申请日：2016-08-22
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/12
CPC classification number: B21B1/46 , B21B13/06 , B21B13/08 , B21B13/22 , B22D11/1206
Abstract: 本发明涉及金属凝固和连续铸造领域，特别涉及一种具有倾斜轧辊的二辊连铸坯轧角装置。该装置包括倒角轧辊(1)、轧辊支撑框架(3)、连接件(4)和驱动推杆(5)；所述轧辊支撑框架(3)与可前后移动的驱动推杆(5)连接，轧辊支撑框架(3)的两个悬臂端部分别设置有一个倒角轧辊(1)；两个倒角轧辊(1)相对设置，倒角轧辊(1)的辊面与铸坯宽面成倾斜角；该装置安装在连铸坯(6)左右两侧，连续对连铸坯(6)的角部进行轧制。本发明可以实现对连铸坯角部的正向轧制，因此具有轧制阻力小、设备维护简单等优点。
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公开(公告)号：CN103464704A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310412579.8
申请日：2013-09-11
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/114
Abstract: 本发明属于金属连续铸造领域。特别涉及一种连铸坯用的震动锤装置及使用方法。所述连铸坯用的震动锤装置，包括锤头（1）、运动杆（2）、固定把持机构（3）以及动力驱动系统（4），其中，所述固定把持机构（3）固定在铸坯（5）凝固的中后期区域，位于相对方向的锤头（1）通过运动杆（2）安装在所述固定把持机构（3）上并与铸坯（5）的表面间隔一定距离，所述运动杆（2）与动力驱动系统（4）相连。本发明由于采取了锤击的方式取代接触式振动，在坯壳较厚的凝固末期，震动被传入铸坯芯部的效果更好，有利于破碎和细化中心等轴晶，有效改善铸坯中心缩孔和疏松；同时避免了凝固末端铸轧所造成的轧制裂纹的产生。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103264147A
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN201310232293.1
申请日：2013-06-13
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/04
Abstract: 本发明涉及金属连续铸造领域，特别涉及一种抑制连铸板坯表面纵裂纹的方法及其结晶器，适用于厚度100～450mm的板坯，该结晶器包括一对宽面铜板和一对窄面铜板，所述宽面铜板的工作面上部由居于铜板中部的曲面区(1)和居于铜板两侧的平面区(2)组成，下部由平面区(3)构成，在曲面区(1)上距宽面铜板上缘60～120mm的部分为弯月面区域，通过如下方式提高结晶器宽面铜板的弯月面区域的锥度：在拉坯方向上，曲面区(1)的凹下深度D2连续降低，使结晶器上部区域的板坯厚度自上而下逐渐减小，确保弯月面区域的最大锥度达到0.8%/m～2.0%/m。本发明的结晶器，有利于减少初始凝固坯壳与铜板之间的气隙，提高凝固坯壳的厚度、强度及其生长的均匀性，达到防止铸坯表面纵裂纹产生的目的。
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公开(公告)号：CN102873287A
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201210394325.3
申请日：2012-10-17
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/057 , B22D11/04
Abstract: 本发明涉及金属凝固和连续铸造领域，特别是一种带纵向凸台的连铸坯及其连铸结晶器铜管和铸轧方法。该连铸坯中部在铸轧开始时有铸坯凝固末端液芯（3），它的一侧或相对的两侧的中间区域带有中部向外突出的纵向凸台（2）。生产该连铸坯的结晶器铜管（4）包括四个工作曲面，分别是外弧面（5）、内弧面（6）和两个侧弧面（7、8），在任意的横截面上，在内弧面和/或外弧面的中间区域，结晶器铜管自上而下都有一个向外突出的纵向凹槽；在进行凝固末端铸轧时，只需将中间的纵向凸台（2）压平即可。本发明不仅节省铸轧力，而且铸轧产生的压下变形量大部分直接作用到凝固末端的液芯处，减少凝固末端压下裂纹的产生。
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公开(公告)号：CN110014129B
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN201910327033.X
申请日：2019-04-23
Applicant: 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/055
Abstract: 本发明涉及金属凝固和连续铸造领域，特别是一种具有复合倒角的管式结晶器用导流水套及其制备方法。该复合导流水套设置在具有倒角的结晶器铜管(6)外围，其中：所述复合导流水套包括导流水套外壳体、镶嵌体(3)和水缝(7)；所述导流水套外壳体通过钢板焊接而成，具有四个直角或四个由钢板弯曲自然形成的圆弧角；所述镶嵌体(3)设置在导流水套外壳体的角部(5)的内表面，镶嵌体(3)的内表面形状与结晶器铜管(6)的倒角部的外表面形状相同；导流水套外壳体和结晶器铜管(6)之间形成厚度均匀一致的可调水缝(7)。本发明制备简单、成本低，适用于各种复杂角部形状的连铸坯制造。
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公开(公告)号：CN110548845A
公开(公告)日：2019-12-10
申请号：CN201910940345.8
申请日：2019-09-30
Applicant: 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/128 , B22D11/12
Abstract: 本发明涉及一种带振动件的旋转支撑辊。它包括支撑辊辊体(1)、支撑轴(5)、轴端座(8)和基体台架(11)，其中：所述旋转支撑辊包括至少一个振动单元和弹性支撑座(9)；振动单元包括振动箱体(6)和振动件(7)；振动箱体(6)为中空结构，设置在支撑辊辊体(1)内部；振动件(7)由流体动力源驱动沿振动箱体(6)内壁做往复运动，振动件(7)经一凸起的振动头，使铸坯(18)的坯壳受力并产生垂直于铸坯表面的振动。本发明实现连铸坯的晶粒细化，有效改善铸坯质量。
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公开(公告)号：CN110014129A
公开(公告)日：2019-07-16
申请号：CN201910327033.X
申请日：2019-04-23
Applicant: 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/055
Abstract: 本发明涉及金属凝固和连续铸造领域，特别是一种具有复合倒角的管式结晶器用导流水套及其制备方法。该复合导流水套设置在具有倒角的结晶器铜管(6)外围，其中：所述复合导流水套包括导流水套外壳体、镶嵌体(3)和水缝(7)；所述导流水套外壳体通过钢板焊接而成，具有四个直角或四个由钢板弯曲自然形成的圆弧角；所述镶嵌体(3)设置在导流水套外壳体的角部(5)的内表面，镶嵌体(3)的内表面形状与结晶器铜管(6)的倒角部的外表面形状相同；导流水套外壳体和结晶器铜管(6)之间形成厚度均匀一致的可调水缝(7)。本发明制备简单、成本低，适用于各种复杂角部形状的连铸坯制造。
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