开坡口T型接头的焊接方法及焊接系统

    公开(公告)号:CN111136370B

    公开(公告)日:2022-02-15

    申请号:CN202010003382.9

    申请日:2020-01-02

    Abstract: 本发明涉及焊接技术领域,尤其涉及开坡口T型接头的焊接方法及焊接系统。该焊接方法包括:在T型接头的坡口结构上沿坡口结构的长度方向分别选取若干组连续排列的施焊位置,每组施焊位置均包括至少两个位于坡口结构的非坡口侧上的施焊点、以及至少一个位于坡口结构的坡口侧上的施焊点;自平焊位利用斜三角形运条路线沿各组施焊位置的各个施焊点连续施焊直至完成。该焊接方法能根据坡口结构的坡口侧和非坡口侧的结构区别进行合理的热输入调配,消除因电弧热输入分配不合理导致的焊缝背面焊趾夹沟、焊漏、焊穿等背面成型不良问题,以获得均匀、美观的背面成型焊缝,显著提升焊缝焊接质量。

    焊接辅助监督方法及系统
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116713630A

    公开(公告)日:2023-09-08

    申请号:CN202310613106.8

    申请日:2023-05-26

    Abstract: 本发明涉及一种焊接辅助监督方法及系统,其方法包括:获取待焊接产品的产品图纸后,提取所有焊缝信息及与每个焊缝信息相对应的焊接工艺;基于预设焊缝质量等级信息,对所有焊缝信息中需监督的焊缝进行标记,得到所有的标记焊缝信息;基于焊缝信息、焊接工艺和预设结构模型,搭建产品工序结构;基于产品工序结构,将每个标记焊缝信息与其对应的工位进行关联,得到所有的监督节点;利用识别单元,获取产品的部件流转的工位,得到部件流转的工位信息;若部件流转的工位信息为任一监督节点时,激活流转处的监督节点,并向监督员发送流转处的工位信息。本发明的目的是解决不能对监督员进行辅助提示或提醒,易造成对部件的监督存在漏检的问题。

    一种厚壁钢管的对接焊接方法

    公开(公告)号:CN108500426A

    公开(公告)日:2018-09-07

    申请号:CN201810231962.6

    申请日:2018-03-20

    Abstract: 本发明属于焊接技术领域,尤其涉及一种厚壁钢管的对接焊接方法。所述厚壁钢管的对接焊接方法包括如下步骤:将两个厚壁钢管的待焊接面加工成坡口;将两个所述厚壁钢管的待焊接面在保持间隙的情况下进行对接,并对对接后的所述坡口进行定位焊接;对对接后的所述坡口的根部进行打底焊接,并对打底焊接后的焊缝进行打磨,使所述打底焊接后的焊缝的起始端至末端沿着所述厚壁钢管的周向由宽变窄;将所述定位焊接后的焊缝清除;对对接后的所述坡口进行填充焊接,所述填充焊接从所述打底焊接后的焊缝的起始端起弧,并采用梯形运条方式绕所述厚壁钢管的周向螺旋焊接。该方法提高了焊缝质量,实现了厚壁钢管对接焊缝的连续焊接,大大提升了生产效率。

    开坡口T型接头的焊接方法及焊接系统

    公开(公告)号:CN111136370A

    公开(公告)日:2020-05-12

    申请号:CN202010003382.9

    申请日:2020-01-02

    Abstract: 本发明涉及焊接技术领域,尤其涉及开坡口T型接头的焊接方法及焊接系统。该焊接方法包括:在T型接头的坡口结构上沿坡口结构的长度方向分别选取若干组连续排列的施焊位置,每组施焊位置均包括至少两个位于坡口结构的非坡口侧上的施焊点、以及至少一个位于坡口结构的坡口侧上的施焊点;自平焊位利用斜三角形运条路线沿各组施焊位置的各个施焊点连续施焊直至完成。该焊接方法能根据坡口结构的坡口侧和非坡口侧的结构区别进行合理的热输入调配,消除因电弧热输入分配不合理导致的焊缝背面焊趾夹沟、焊漏、焊穿等背面成型不良问题,以获得均匀、美观的背面成型焊缝,显著提升焊缝焊接质量。

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