复合结构石墨散热器及其制备方法

    公开(公告)号:CN101825412B

    公开(公告)日:2011-09-28

    申请号:CN201010160082.8

    申请日:2010-04-29

    CPC classification number: F28F21/02 F28F3/02

    Abstract: 一种复合结构石墨散热器,涉及一种电子产品散热器件领域,多片采用膨胀石墨复合材料的长鳍片与多片采用柔性石墨材料的短鳍片在夹持装置内交错排列;长鳍片和短鳍片的一端对齐,对齐的端面上设有导热层。所述的导热层是柔性石墨材料或金属材料。所述的导热层厚度为0.15-0.2mm。本发明充分利用了柔性石墨板材料平面方向热导率高的优点,与膨胀石墨复合材料高热容性能配合优化了热量传导结构,形成良好的三维散热效果,重量轻、热阻小、接触好、温度可控、生产周期短、生产成本低。

    复合结构石墨散热器及其制备方法

    公开(公告)号:CN101825412A

    公开(公告)日:2010-09-08

    申请号:CN201010160082.8

    申请日:2010-04-29

    CPC classification number: F28F21/02 F28F3/02

    Abstract: 一种复合结构石墨散热器,涉及一种电子产品散热器件领域,多片采用膨胀石墨复合材料的长鳍片与多片采用柔性石墨材料的短鳍片在夹持装置内交错排列;长鳍片和短鳍片的一端对齐,对齐的端面上设有导热层。所述的导热层是柔性石墨材料或金属材料。所述的导热层厚度为0.15-0.2mm。本发明充分利用了柔性石墨板材料平面方向热导率高的优点,与膨胀石墨复合材料高热容性能配合优化了热量传导结构,形成良好的三维散热效果,重量轻、热阻小、接触好、温度可控、生产周期短、生产成本低。本发明还涉及了其制备方法。

    制备可膨胀石墨的反应釜

    公开(公告)号:CN103157426A

    公开(公告)日:2013-06-19

    申请号:CN201110417461.5

    申请日:2011-12-14

    Abstract: 一种制备可膨胀石墨的反应釜,包括釜体,釜体内安装有搅拌棒,釜体外壁设有冷却液夹套,冷却液夹套上设有冷却液出口和冷却液入口。所述的釜体上设有至少一个压力冷气入口。本发明提供的一种制备可膨胀石墨的反应釜,通过设置强制冷却的方式,即在充分搅拌的同时,在釜体设置冷却液夹套,并设置压力冷气入口,从而使冷却液和冷气流带走反应热量,尽量将反应温度控制在50℃以内。釜体上盖设置高压冷气管两根,热出气管一根。其目的在于利用强对流气体加速物料在釜内翻滚充分搅拌,使固液表面充分接触,不留死角。另外强冷空气带走大量的热量也降低了反应温度。通过以上几种方案,达到提高膨胀率的效果。

    一种可膨胀石墨的制备方法

    公开(公告)号:CN102381699A

    公开(公告)日:2012-03-21

    申请号:CN201110210079.7

    申请日:2011-07-26

    Abstract: 一种可膨胀石墨的制备方法,包括以下步骤:A、以鳞片石墨为原料,加入石墨重量10—14%的35—40wt%双氧水,冷却并搅拌3—5min或使双氧水在物料表面附着均匀;B、将石墨重量2—2.5倍的98wt%硫酸加入上述混合物,冷却并搅拌,反应10-16min;C、将石墨重量13—20%的混合酸加入上述混合物,反应160—180min;D、冲洗物料至pH值≥5,脱水烘干;通过上述步骤得到可膨胀石墨。本发明的方法可以稳定最终产品的膨化率,且可以降低成本。

    一种异取向球形天然石墨负极材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101800304A

    公开(公告)日:2010-08-11

    申请号:CN201010170998.1

    申请日:2010-05-12

    Abstract: 一种异取向球形天然石墨负极材料及其制备方法,将天然鳞片石墨微粉与分散介质混合,添加反絮凝剂调节固含量,再将物料与粘结剂置于混浆机中搅拌,浆料在喷雾干燥机上进行雾化、干燥和造粒得到粉体物料,粉体物料通过转炉行氮气气氛热处理,得到的粉体冷却后即为异取向球形天然石墨负极材料。石墨负极材料由多个粘结在一起的取向不同的层状石墨鳞片构成。通过本发明制备的石墨负极材料具有以下几个显著特点:材料比容量高、循环稳定性好;取向不同的石墨墨片构成的微球可有效抑制因深度嵌锂引起的层片剥落;可同时实现墨片粘结和碳包覆;运用动态烧结可避免粉体结块,有利于得到粒度均匀的球形天然石墨微粉。

    一种可膨胀石墨的制备方法

    公开(公告)号:CN102381699B

    公开(公告)日:2013-05-08

    申请号:CN201110210079.7

    申请日:2011-07-26

    Abstract: 一种可膨胀石墨的制备方法,包括以下步骤:A、以鳞片石墨为原料,加入石墨重量10—14%的35—40wt%双氧水,冷却并搅拌3—5min或使双氧水在物料表面附着均匀;B、将石墨重量2—2.5倍的98wt%硫酸加入上述混合物,冷却并搅拌,反应10-16min;C、将石墨重量13—20%的混合酸加入上述混合物,反应160—180min;D、冲洗物料至pH值≥5,脱水烘干;通过上述步骤得到可膨胀石墨。本发明的方法可以稳定最终产品的膨化率,且可以降低成本。

    一种异取向球形天然石墨负极材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101800304B

    公开(公告)日:2012-03-07

    申请号:CN201010170998.1

    申请日:2010-05-12

    Abstract: 一种异取向球形天然石墨负极材料及其制备方法,将天然鳞片石墨微粉与分散介质混合,添加反絮凝剂调节固含量,再将物料与粘结剂置于混浆机中搅拌,浆料在喷雾干燥机上进行雾化、干燥和造粒得到粉体物料,粉体物料通过转炉行氮气气氛热处理,得到的粉体冷却后即为异取向球形天然石墨负极材料。石墨负极材料由多个粘结在一起的取向不同的层状石墨鳞片构成。通过本发明制备的石墨负极材料具有以下几个显著特点:材料比容量高、循环稳定性好;取向不同的石墨墨片构成的微球可有效抑制因深度嵌锂引起的层片剥落;可同时实现墨片粘结和碳包覆;运用动态烧结可避免粉体结块,有利于得到粒度均匀的球形天然石墨微粉。

    复合结构石墨散热器
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201708147U

    公开(公告)日:2011-01-12

    申请号:CN201020175084.X

    申请日:2010-04-29

    Abstract: 一种复合结构石墨散热器,涉及一种电子产品散热器件领域,多片采用膨胀石墨复合材料的长鳍片与多片采用柔性石墨材料的短鳍片在夹持装置内交错排列;长鳍片和短鳍片的一端对齐,对齐的端面上设有导热层。所述的导热层是柔性石墨材料或金属材料。所述的导热层厚度为0.15-0.2mm。本实用新型充分利用了柔性石墨板材料平面方向热导率高的优点,与膨胀石墨复合材料高热容性能配合优化了热量传导结构,形成良好的三维散热效果,重量轻、热阻小、接触好、温度可控、生产周期短、生产成本低。

    制备可膨胀石墨的反应釜

    公开(公告)号:CN202336339U

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN201120522353.X

    申请日:2011-12-14

    Abstract: 一种制备可膨胀石墨的反应釜,包括釜体,釜体内安装有搅拌棒,釜体外壁设有冷却液夹套,冷却液夹套上设有冷却液出口和冷却液入口。所述的釜体上设有至少一个压力冷气入口。本实用新型提供的一种制备可膨胀石墨的反应釜,通过设置强制冷却的方式,即在充分搅拌的同时,在釜体设置冷却液夹套,并设置压力冷气入口,从而使冷却液和冷气流带走反应热量,尽量将反应温度控制在50℃以内。釜体上盖设置高压冷气管两根,热出气管一根。其目的在于利用强对流气体加速物料在釜内翻滚充分搅拌,使固液表面充分接触,不留死角。另外强冷空气带走大量的热量也降低了反应温度。通过以上几种方案,达到提高膨胀率的效果。

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